一种轴承保持架组件制造技术

技术编号:37607911 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-18 11:59
本实用新型专利技术提供一种轴承保持架组件,涉及轴承技术领域,以解决于保持架上的滚柱不便于快速拆装,且安装不方便,及保持架的结构单一,装置的使用寿命不佳的问题,包括上架体;所述上架体的底端呈圆环阵列式等距开设有上转槽,相邻两上转槽间为一组上支撑体,上架体的底端卡接安装有一组下架体,上架体和下架体间呈圆环阵列式等距转动安装有滚柱,上架体和下架体的外端分别安装有一组加强座;本实用新型专利技术的滚柱便于快速拆装,同时嵌板的设置提高了装置上架体和下架体间的连接强度,具有较佳的实用性;以及本装置的加强座便于分别安装于上架体和下架体的外端,同时分别加强了装置上架体和下架体的支撑强度,使得装置具有较佳的稳定性和使用寿命。和使用寿命。和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承保持架组件


[0001]本技术属于轴承
,更具体地说,特别涉及一种轴承保持架组件。

技术介绍

[0002]现有的轴承保持架组件,一般包括有环状保持架,所述的保持架一端的周向上设有若干兜孔,所述的兜孔内设有钢球,所述的兜孔中心圆公称直径等于轴承球组节圆直径,其中,兜孔中心圆公称直径为保持架内由一列兜孔中心所在的圆周形成的公称直径,轴承球组节圆直径为轴承内由一列球的球心组成的圆的直径;现有类似的轴承保持架组件在使用时,于保持架上的滚柱不便于快速拆装,且安装不方便,且保持架的结构单一,使得装置的使用寿命不佳。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供一种轴承保持架组件,以解决现有类似于保持架上的滚柱不便于快速拆装,且安装不方便,且保持架的结构单一,使得装置的使用寿命不佳的问题。
[0004]本技术轴承保持架组件的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0005]一种轴承保持架组件,包括上架体;
[0006]所述上架体的底端呈圆环阵列式等距开设有上转槽,相邻两上转槽间为一组上支撑体,上架体的外端安装有两组连接螺杆,上架体的底端卡接安装有一组下架体,下架体的顶端呈圆环阵列式等距开设有下转槽,相邻两下转槽间为一组下支撑体,上架体和下架体间呈圆环阵列式等距转动安装有滚柱,上架体和下架体的外端分别安装有一组加强座,且加强座于上架体和下架体外端的安装方式相同,加强座上还设有固定螺钉。
[0007]进一步的,所述加强座的底端固定设有四组加强弧板,上架体的顶端呈圆环阵列式开设有四组加强槽,且加强座底端的四组加强弧板分别卡接安装于上架体顶端的加强槽上。
[0008]进一步的,所述上支撑体的底端分别固定设有一组嵌板,下支撑体的顶端分别开设有一组嵌槽,且上支撑体底端的嵌板分别插接安装于下支撑体顶端开设有的嵌槽上。
[0009]进一步的,所述上架体顶端相邻两加强槽之间固定设有一组连接座,连接座上开设有一组固定螺孔,加强座上开设有四组固定孔,固定螺钉共设有四组,且四组固定螺钉分别插接安装于加强座的四组固定孔上,固定螺钉的底端螺纹安装于连接座的固定螺孔上。
[0010]进一步的,所述上支撑体的嵌板上开设有一组连接孔,下支撑体的嵌槽上开设有一组连接螺孔,且两组连接螺杆插接安装于嵌板的连接孔上,连接螺杆螺纹安装于对应嵌槽的连接螺孔上。
[0011]进一步的,所述滚柱的顶端分别转动安装于上架体底端的上转槽上,滚柱的底端分别转动安装于下架体顶端的下转槽上。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]上架体和下架体的设置,有利于通过上支撑体底端的嵌板分别插接安装于下支撑体顶端开设有的嵌槽上,连接螺杆螺纹安装于对应嵌槽的连接螺孔上,从而使得本装置的滚柱便于快速拆装,同时嵌板的设置提高了装置上架体和下架体间的连接强度,具有较佳的实用性。
[0014]加强座的设置,有利于通过加强座底端的四组加强弧板分别卡接安装于上架体顶端的加强槽上,四组固定螺钉分别插接安装于加强座的四组固定孔上,且固定螺钉的底端螺纹安装于连接座的固定螺孔上,从而使得本装置的加强座便于分别安装于上架体和下架体的外端,同时分别加强了装置上架体和下架体的支撑强度,使得装置具有较佳的稳定性和使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术的前侧轴视示意图。
[0016]图2是本技术的拆分示意图。
[0017]图3是本技术的加强座的拆装示意图。
[0018]图4是本技术的加强座的底端示意图。
[0019]图5是本技术的上架体的安装示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、上架体;101、上转槽;102、上支撑体;1021、嵌板;1022、连接孔;103、连接螺杆;104、加强槽;105、连接座;1051、固定螺孔;2、下架体;201、下转槽;202、下支撑体;2021、嵌槽;2022、连接螺孔;3、滚柱;4、加强座;401、加强弧板;402、固定螺钉;403、固定孔。
实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
实施例
[0023]如附图1至附图5所示:
[0024]本技术提供一种轴承保持架组件,包括上架体1;
[0025]上架体1的底端呈圆环阵列式等距开设有上转槽101,相邻两上转槽101间为一组上支撑体102,上架体1的外端安装有两组连接螺杆103,上架体1的底端卡接安装有一组下架体2,下架体2的顶端呈圆环阵列式等距开设有下转槽201,相邻两下转槽201间为一组下支撑体202,上架体1和下架体2间呈圆环阵列式等距转动安装有滚柱3,上架体1和下架体2的外端分别安装有一组加强座4,且加强座4于上架体1和下架体2外端的安装方式相同,加强座4上还设有固定螺钉402。
[0026]如图2和图5所示,滚柱3的顶端分别转动安装于上架体1底端的上转槽101上,滚柱3的底端分别转动安装于下架体2顶端的下转槽201上,上支撑体102的底端分别固定设有一组嵌板1021,下支撑体202的顶端分别开设有一组嵌槽2021,且上支撑体102底端的嵌板1021分别插接安装于下支撑体202顶端开设有的嵌槽2021上,上支撑体102的嵌板1021上开设有一组连接孔1022,下支撑体202的嵌槽2021上开设有一组连接螺孔2022,且两组连接螺杆103插接安装于嵌板1021的连接孔1022上,连接螺杆103螺纹安装于对应嵌槽2021的连接
螺孔2022上;具体作用,上支撑体102底端的嵌板1021分别插接安装于下支撑体202顶端开设有的嵌槽2021上,连接螺杆103螺纹安装于对应嵌槽2021的连接螺孔2022上,从而使得本装置的滚柱3便于快速拆装,同时嵌板1021的设置提高了装置上架体1和下架体2间的连接强度,具有较佳的实用性。
[0027]如图3和图4所示,加强座4的底端固定设有四组加强弧板401,上架体1的顶端呈圆环阵列式开设有四组加强槽104,且加强座4底端的四组加强弧板401分别卡接安装于上架体1顶端的加强槽104上,上架体1顶端相邻两加强槽104之间固定设有一组连接座105,连接座105上开设有一组固定螺孔1051,加强座4上开设有四组固定孔403,固定螺钉402共设有四组,且四组固定螺钉402分别插接安装于加强座4的四组固定孔403上,固定螺钉402的底端螺纹安装于连接座105的固定螺孔1051上;具体作用,加强座4底端的四组加强弧板401分别卡接安装于上架体1顶端的加强槽104上,四组固定螺钉402分别插接安装于加强座4的四组固定孔403上,且固定螺钉402的底端螺纹安装于连接座105的固定螺孔1051上,从而使得本装置的加强座4便于分别安装于上架体1和下架体2的外端,同时分别加强了装置上架体1和下架体2的支撑强度,使得装置具有较佳的稳定性和使用寿命本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架组件,其特征在于:包括上架体(1);所述上架体(1)的底端呈圆环阵列式等距开设有上转槽(101),相邻两上转槽(101)间为一组上支撑体(102),上架体(1)的外端安装有两组连接螺杆(103),上架体(1)的底端卡接安装有一组下架体(2),下架体(2)的顶端呈圆环阵列式等距开设有下转槽(201),相邻两下转槽(201)间为一组下支撑体(202),上架体(1)和下架体(2)间呈圆环阵列式等距转动安装有滚柱(3),上架体(1)和下架体(2)的外端分别安装有一组加强座(4),且加强座(4)于上架体(1)和下架体(2)外端的安装方式相同,加强座(4)上还设有固定螺钉(402)。2.如权利要求1所述的一种轴承保持架组件,其特征在于:所述滚柱(3)的顶端分别转动安装于上架体(1)底端的上转槽(101)上,滚柱(3)的底端分别转动安装于下架体(2)顶端的下转槽(201)上。3.如权利要求1所述的一种轴承保持架组件,其特征在于:所述上支撑体(102)的底端分别固定设有一组嵌板(1021),下支撑体(202)的顶端分别开设有一组嵌槽(2021),且上支撑体(102)底端的嵌板(1021)分别插接安装于下支撑体(202)顶端开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王继伟徐风霞马振峰
申请(专利权)人:山东工益轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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