本发明专利技术涉及一种电池单体，包括第一壳体、第二壳体及卷芯，第一壳体与第二壳体相插接以装配成具有容置空间的外壳结构，第一壳体与第二壳体之间绝缘。卷芯收容于容置空间内，且卷芯的正极耳及负极耳分别与第一壳体及第二壳体相连接将制备好的卷芯放入第一壳体或第二壳体后，再使第一壳体与第一壳体相插接，最后再将卷芯的正极耳及负极耳分别与第一壳体及第二壳体进行连接即可制得上述电池单体。由于第一壳体与第二壳体之间绝缘，故正极耳与负极耳之间不会导通，第一壳体及第二壳体能够分别作为上述电池单体的正负极。由于制备过程无需进行底盖或顶盖的焊接，故也无需在顶盖或底盖焊接后进行镦封。因此，上述电池单体的生产效率较高。率较高。率较高。
【技术实现步骤摘要】
电池单体、电池及用电装置
[0001]本专利技术涉及新能源
，特别涉及一种电池单体、电池及用电装置。
技术介绍
[0002]为提升电池容量，圆柱电池特别是大圆柱电池采用全极耳或多极耳设计已成为趋势。采用全极耳或多极耳的电池单体的制备工艺通常包括正极集流盘焊接、负极集流盘焊接、正极扭矩焊、负极集流盘与壳体焊接、烘烤、注液、化成以及镦封等步骤。由于采用全极耳或多极耳设计的电池生产工序繁杂，导致生产效率不高。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够提升生产效率的电池单体。
[0004]一种电池单体，包括第一壳体、第二壳体及卷芯，所述第一壳体及所述第二壳体均为一端开口的筒状结构，所述第一壳体与所述第二壳体相插接，以装配成具有容置空间的外壳结构，所述第一壳体与所述第二壳体之间相互绝缘设置，所述卷芯收容于所述容置空间内，且所述卷芯的正极耳与所述第一壳体相连接，所述卷芯的负极耳与所述第二壳体相连接。
[0005]在其中一个实施例中，所述第一壳体的开口端的内壁形成有第一环形减薄区域，且所述第二壳体的开口端的外壁形成有第二环形减薄区域，或者所述第一壳体的开口端的外壁形成有第一环形减薄区域，且所述第二壳体的开口端的内壁形成有第二环形减薄区域；
[0006]所述第一环形减薄区域与所述第二环形减薄区域相插接并过盈配合。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一环形减薄区域与所述第一壳体的未减薄区域之间形成有过渡区域，所述第二环形减薄区域与所述第一环形减薄区域相插接并延伸至所述过渡区域。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一壳体的高度与所述外壳结构的高度的比值在0.1至0.9之间。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一环形减薄区域的壁厚与所述第一壳体未减薄区域的壁厚的比值在0.2至0.8之间。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一环形减薄区域及所述第二环形减薄区域的至少一个上形成有加强筋结构。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一环形减薄区域朝向所述第二环形减薄区域的表面设置有第一绝缘层，和/或，所述第二环形减薄区域朝向所述第一环形减薄区域的表面设置有第二绝缘层。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一壳体及所述第二壳体的至少一个上开设有注液孔。
[0013]在其中一个实施例中，所述注液孔开设于所述第一壳体，所述第二壳体上设置有
泄压结构。
[0014]在其中一个实施例中，所述正极耳焊接于所述第一壳体的内壁，所述负极耳焊接于所述第二壳体的内壁。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一壳体与所述正极耳对应的区域朝所述容置空间的内部凹陷，以形成朝所述容置空间的内部突出的第一凸起，所述正极耳焊接于所述第一凸起；
[0016]和/或，所述第二壳体与所述负极耳对应的区域朝所述容置空间的内部凹陷，以形成朝所述容置空间的内部突出的第二凸起，所述负极耳焊接于所述第二凸起。
[0017]上述电池单体，将制备好的卷芯放入第一壳体或第二壳体后，再使第一壳体与第二壳体相插接，最后再将卷芯的正极耳及负极耳分别与第一壳体及第二壳体进行连接即可制得上述电池单体。由于第一壳体与第二壳体之间绝缘，故正极耳与负极耳之间不会导通，第一壳体及第二壳体能够分别作为上述电池单体的正负极。由于制备过程无需进行底盖或顶盖的焊接，故也无需在顶盖或底盖焊接后进行镦封。因此，上述电池单体的生产效率较高。
[0018]此外，本专利技术还提供一种电池及用电装置。
[0019]一种电池，包括多个如上述优选实施例中任一项所述的电池单体。
[0020]一种用电装置，包括如上述优选实施例中任一项所述的电池单体或如上述实施例所述的电池。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术较佳实施例中电池单体的结构示意图；
[0023]图2为图1所示电池单体省略卷芯后部分结构的剖视图；
[0024]图3为图2所示电池单体部分结构的局部A的放大示意图；
[0025]图4为图1所示电池单体中第一壳体的主视图；
[0026]图5为图4所示第一壳体的剖视图；
[0027]图6为图5所示第一壳体中的局部B的放大示意图；
[0028]图7为图1所示电池单体中第二壳体的主视图；
[0029]图8为图7所示第二壳体的剖视图；
[0030]图9为图8所示第二壳体中的局部C的放大示意图；
[0031]图10为本专利技术又一个实施例中电池单体的结构示意图；
[0032]图11为本专利技术另一个实施例中电池单体的结构示意图；
[0033]图12为图11所示电池单体中第一壳体的主视图；
[0034]图13为图12所示第一壳体的剖视图；
[0035]图14为图11所示电池单体中第二壳体的主视图；
[0036]图15为图14所示第二壳体的剖视图。
具体实施方式
[0037]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0038]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0039]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0040]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池单体，其特征在于，包括第一壳体、第二壳体及卷芯，所述第一壳体及所述第二壳体均为一端开口的筒状结构，所述第一壳体与所述第二壳体相插接，以装配成具有容置空间的外壳结构，所述第一壳体与所述第二壳体之间相互绝缘设置，所述卷芯收容于所述容置空间内，且所述卷芯的正极耳与所述第一壳体相连接，所述卷芯的负极耳与所述第二壳体相连接。2.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述第一壳体的开口端的内壁形成有第一环形减薄区域，且所述第二壳体的开口端的外壁形成有第二环形减薄区域，或者所述第一壳体的开口端的外壁形成有第一环形减薄区域，且所述第二壳体的开口端的内壁形成有第二环形减薄区域；所述第一环形减薄区域与所述第二环形减薄区域相插接并过盈配合。3.根据权利要求2所述的电池单体，其特征在于，所述第一环形减薄区域与所述第一壳体的未减薄区域之间形成有过渡区域，所述第二环形减薄区域与所述第一环形减薄区域相插接并延伸至所述过渡区域。4.根据权利要求2所述的电池单体，其特征在于，所述第一壳体的高度与所述外壳结构的高度的比值在0.1至0.9之间。5.根据权利要求2所述的电池单体，其特征在于，所述第一环形减薄区域的壁厚与所述第一壳体未减薄区域的壁厚的比值在0.2至0.8之间。6.根据权利要求2所述的电池单体，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，何金磊，
申请(专利权)人：兰钧新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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