蒸锅制造技术

本申请涉及一种蒸锅，包括：锅主体、蒸汽发生器以及蒸汽加热器，蒸汽发生器设于锅主体内，锅主体设有烹饪腔，蒸汽发生器设有连通烹饪腔的蒸汽出口，蒸汽加热器包括蒸汽加热挡板以及第二加热件，第二加热件用于加热蒸汽加热挡板，蒸汽加热挡板对应蒸汽出口设置，且用于加热从蒸汽出口流向烹饪腔的蒸汽。本申请提供的蒸锅，通过设置蒸汽加热器，且蒸汽加热器包括对应蒸汽出口设置的蒸汽加热挡板，使得蒸汽发生器产生的蒸汽先经过蒸汽加热挡板加热后再进入到烹饪腔内，从而到达烹饪腔的蒸汽为100℃以上高温蒸汽，从而使得烹饪腔内的食物获得高温烹饪的口感。该蒸汽加热器包括蒸汽加热挡板以及第二加热件，结构非常简单，有利于控制生产成本。控制生产成本。控制生产成本。

【技术实现步骤摘要】
蒸锅


[0001]本申请涉及小家电
，特别是涉及一种蒸锅。

技术介绍

[0002]目前市面上的电蒸锅大都只能产生100℃的蒸汽，当烹饪如红薯，蹄筋等较难熟的食物时，蒸熟食物需要较长的时间，同时食物内部也无法达到高温烹饪的口感。
[0003]对此有人提出了一些方案，能够对蒸汽进行再加热，从而形成过热蒸汽。但这些方案需要设置多个加热腔，结构复杂，导致生产成本较高。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种结构简单从而有利于降低成本的蒸锅。
[0005]一种蒸锅，包括：锅主体、蒸汽发生器以及蒸汽加热器，所述蒸汽发生器设于所述锅主体内，所述锅主体设有烹饪腔，所述蒸汽发生器设有连通所述烹饪腔的蒸汽出口，所述蒸汽加热器包括蒸汽加热挡板以及第二加热件，所述第二加热件用于加热所述蒸汽加热挡板，所述蒸汽加热挡板对应所述蒸汽出口设置，且用于加热从所述蒸汽出口流向所述烹饪腔的蒸汽。
[0006]本申请提供的蒸锅，通过设置蒸汽加热器，且蒸汽加热器包括对应蒸汽出口设置的蒸汽加热挡板，使得蒸汽发生器产生的蒸汽先经过蒸汽加热挡板加热后再进入到烹饪腔内，从而到达烹饪腔的蒸汽为100℃以上高温蒸汽，从而使得烹饪腔内的食物获得高温烹饪的口感。该蒸汽加热器包括蒸汽加热挡板以及第二加热件，结构非常简单，有利于控制生产成本。
[0007]在其中一个实施例中，所述蒸汽加热挡板上设有蒸汽加热通道，所述蒸汽加热通道连通所述蒸汽出口和所述烹饪腔。
[0008]如此，蒸汽出口排出的蒸汽经过蒸汽加热通道时被加热，之后进入烹饪腔，从而进入烹饪腔的蒸汽为高温蒸汽。该实施例结构简单，容易实现。
[0009]在其中一个实施例中，所述蒸汽加热挡板包括顶板，所述顶板设于所述烹饪腔内且靠近所述蒸汽出口设置，
[0010]所述顶板与所述烹饪腔内壁配合形成蒸汽加热通道，和/或，所述顶板上设有蒸汽加热通道，
[0011]所述蒸汽加热通道连通所述蒸汽出口和所述烹饪腔。
[0012]本实施例顶板发热即可加热蒸汽加热通道，结构非常简单，安装及拆洗都非常方便。
[0013]在其中一个实施例中，所述蒸汽加热挡板还包括环形隔板，所述环形隔板内部与所述蒸汽出口连通，所述环形隔板上设有第一通孔，所述第一通孔构成所述蒸汽加热通道的一部分。
[0014]该实施例中，蒸汽先进入环形隔板内侧，再从第一通孔排出，处于环形隔板内侧的
蒸汽会集中受热，从而有利于蒸汽被加热。该实施例同样结构非常简单。
[0015]在其中一个实施例中，所述顶板具有朝向所述环形隔板四周延伸的侧板，
[0016]所述侧板与所述烹饪腔的侧壁具有间隙，所述间隙构成所述蒸汽加热通道的连通所述烹饪腔的出口，
[0017]和/或，所述侧板上设有第二通孔，所述第二通孔构成所述蒸汽加热通道的连通所述烹饪腔的出口。
[0018]如此，形成较长的加热路径，整个过程中，蒸汽可以非常充分地接触或靠近顶板，从而有利于形成更多的高温蒸汽，高温蒸汽能够更快地加热食物，缩短烹饪时间。
[0019]在其中一个实施例中，所述蒸汽加热挡板还包括连接于所述侧板的支脚，所述支脚和所述环形隔板位于所述顶板的同一侧。
[0020]如此，可通过支脚支撑顶板，从而方便了蒸汽加热挡板的安装。并且，该蒸汽加热挡板可以单独作为蒸架或垫架使用。
[0021]在其中一个实施例中，所述环形隔板与所述蒸汽出口通过密封件密封连接。
[0022]如此，避免了蒸汽泄漏到锅主体内部造成安全隐患。
[0023]在其中一个实施例中，所述蒸汽出口上方设有卡槽，所述密封件一端卡入所述卡槽内，另一端形成弹性裙边，所述环形隔板远离所述顶板的一端朝内延伸形成挡边，所述弹性裙边抵靠于所述挡边。
[0024]如此，密封件结构非常简单，能够形成很好的密封效果。
[0025]在其中一个实施例中，所述锅主体包括底座以及锅体，所述锅体连接于所述底座上端，所述蒸汽发生器设于所述底座内，所述锅体内部形成所述烹饪腔，所述蒸汽加热挡板可拆卸地设于锅体内，所述第二加热件设置于所述底座内。
[0026]如此，可以将蒸汽加热挡板拆卸下来进行清洗，清洗非常方便，且便于清洁锅体内部，避免锅体底部产生水垢。并且，拆下的蒸汽加热挡板可以单独作为蒸架或垫架使用，非常方便。
[0027]在其中一个实施例中，所述第二加热件为电磁线圈，所述蒸汽加热挡板为导磁材料挡板，所述锅主体为非金属材料，且不能被导磁加热。
[0028]如此，通过电磁感应加热，不需要在锅体内设置导电部件，可以随意拆除蒸汽加热挡板，从而方便对蒸汽加热挡板及锅体内部进行清洗。
[0029]在其中一个实施例中，所述第二加热件为发热管、发热盘或红外发热膜。
[0030]在其中一个实施例中，所述蒸汽发生器包括水箱以及第一加热件，所述水箱设有储水腔，所述蒸汽出口设于水箱上端并与所述储水腔连通，所述第一加热件用于加热所述水箱。
[0031]该蒸汽发生器结构非常简单，使用很方便。通过第一加热件加热水箱即可使得储水腔内的水升温沸腾并产生蒸汽，蒸汽可从蒸汽出口流出。此外，还可以通过蒸汽出口往储水腔内加水，且可以通过蒸汽出口清洁储水腔内壁。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申
请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本申请一实施例的蒸锅的剖视图；
[0034]图2为图1中A处的局部放大图；
[0035]图3为本申请一实施例的蒸汽加热挡板的立体图。
[0036]附图标记：10、锅主体；11、锅体；111、烹饪腔；113、第二翻边；12、底座；20、蒸汽发生器；21、水箱；211、蒸汽出口；212、储水腔；213、第一翻边；214、卡槽；22、第一加热件；30、蒸汽加热器；31、蒸汽加热挡板；310、蒸汽加热通道；311、顶板；3111、第二通孔；3112、侧板；312、环形隔板；3121、第一通孔；313、挡边；314、支脚；32、第二加热件；40、密封件；41、弹性裙边。
具体实施方式
[0037]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0038]需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸锅，其特征在于，包括：锅主体(10)、蒸汽发生器(20)以及蒸汽加热器(30)，所述蒸汽发生器(20)设于所述锅主体(10)内，所述锅主体(10)设有烹饪腔(111)，所述蒸汽发生器(20)设有连通所述烹饪腔(111)的蒸汽出口(211)，所述蒸汽加热器(30)包括蒸汽加热挡板(31)以及第二加热件(32)，所述第二加热件(32)用于加热所述蒸汽加热挡板(31)，所述蒸汽加热挡板(31)对应所述蒸汽出口(211)设置，且用于加热从所述蒸汽出口(211)流向所述烹饪腔(111)的蒸汽。2.根据权利要求1所述的蒸锅，其特征在于，所述蒸汽加热挡板(31)上设有蒸汽加热通道(310)，所述蒸汽加热通道(310)连通所述蒸汽出口(211)和所述烹饪腔(111)。3.根据权利要求1所述的蒸锅，其特征在于，所述蒸汽加热挡板(31)包括顶板(311)，所述顶板(311)设于所述烹饪腔(111)内且靠近所述蒸汽出口(211)设置，所述顶板(311)与所述烹饪腔(111)内壁配合形成蒸汽加热通道(310)，和/或，所述顶板(311)上设有蒸汽加热通道(310)，所述蒸汽加热通道(310)连通所述蒸汽出口(211)和所述烹饪腔(111)。4.根据权利要求3所述的蒸锅，其特征在于，所述蒸汽加热挡板(31)还包括环形隔板(312)，所述环形隔板(312)内部与所述蒸汽出口(211)连通，所述环形隔板(312)上设有第一通孔(3121)，所述第一通孔(3121)构成所述蒸汽加热通道(310)的一部分。5.根据权利要求4所述的蒸锅，其特征在于，所述顶板(311)具有朝向所述环形隔板(312)四周延伸的侧板(3112)，所述侧板(3112)与所述烹饪腔(111)的侧壁具有间隙，所述间隙构成所述蒸汽加热通道(310)的连通所述烹饪腔(111)的出口，和/或，所述侧板(3112)上设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖麟，吕华，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔家电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：