线圈测试治具及线圈测试方法技术

本发明专利技术公开了一种线圈测试治具及线圈测试方法。线圈测试治具包括中盖板，所述中盖板的一面设置有主凹槽，所述主凹槽包括中间区和环绕所述中间区的边缘区；其中，待测试线圈放置于所述边缘区；接收模组，所述接收模组设置于所述主凹槽的中间区；发射模组和下盖板，所述下盖板设置于所述中盖板背离所述主凹槽的一侧，所述下盖板用于将所述发射模组夹设于所述中盖板与所述下盖板之间。本发明专利技术能够测试线圈在成品端的充电性能。圈在成品端的充电性能。圈在成品端的充电性能。

【技术实现步骤摘要】
线圈测试治具及线圈测试方法


[0001]本专利技术涉及线圈测试
，尤其涉及一种线圈测试治具及线圈测试方法。

技术介绍

[0002]线圈也即环形导电绕组，在现代电子
中有着重要的应用。例如随着无线充电产业的迅速发展，无线充电线圈的应用也越来越广泛。
[0003]无线充电线圈通常需要进行性能测试，然而现有的测试治具仅能够对无线充电线圈进行电感、电容及电阻测试，无法测试线圈在成品端充电性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种线圈测试治具及线圈测试方法，以测试线圈在成品端的充电性能。
[0005]根据本专利技术的一方面，提供了一种线圈测试治具，包括：
[0006]中盖板，所述中盖板的一面设置有主凹槽，所述主凹槽包括中间区和环绕所述中间区的边缘区；其中，所述待测试线圈放置于所述边缘区；
[0007]接收模组，所述接收模组设置于所述主凹槽的中间区；
[0008]发射模组和下盖板，所述下盖板设置于所述中盖板背离所述主凹槽的一侧，所述下盖板用于将所述发射模组夹设于所述中盖板与所述下盖板之间。
[0009]可选地，所述主凹槽为半球形凹槽。
[0010]可选地，所述中盖板位于所述边缘区的部分为环形台阶，所述主凹槽包括位于所述中间区的柱形凹槽和位于所述边缘区的环形凹槽。
[0011]可选地，所述接收模组的高度大于所述柱形凹槽的高度。
[0012]可选地，所述接收模组上设置有接收端焊盘，所述接收端焊盘用于与所述待测试线圈电连接。
[0013]可选地，所述接收端焊盘的面积大于或等于3平方毫米。
[0014]可选地，所述线圈测试治具还包括上盖板，位于所述中盖板设置所述主凹槽的一侧，且与所述中盖板固定连接；
[0015]所述上盖板对应所述主凹槽的部分为镂空部。
[0016]可选地，所述上盖板的厚度大于所述中盖板的厚度。
[0017]可选地，所述发射模组包括发射端和发射端测试连接焊盘，沿所述线圈测试治具的厚度方向，所述发射端的投影与所述主凹槽的投影交叠，所述发射端测试连接焊盘的投影与所述中盖板的投影不交叠。
[0018]根据本专利技术的另一方面，提供了一种线圈测试方法，由上述的线圈测试治具执行，所述线圈测试方法包括：
[0019]将待测试线圈放入所述主凹槽的边缘区；
[0020]将所述待测试线圈与所述接收模组电连接，并将所述发射模组与测试组件电连
接。
[0021]本专利技术实施例的技术方案，采用的线圈测试治具包括中盖板，中盖板的一面设置有主凹槽，主凹槽包括中间区和环绕中间区的边缘区；其中，待测试线圈放置于边缘区；接收模组，接收模组设置于主凹槽的中间区；发射模组和下盖板，下盖板设置于中盖板背离主凹槽的一侧，下盖板用于将发射模组夹设于中盖板与下盖板之间。通过在线圈测试治具内集成接收模组，从而可以对待测试线圈进行百分百线圈模组端的耦合测试，达到测试线圈在成品端充电性能的目的。另外，待测试线圈也放置于主凹槽内，一方面便于在放置待测试线圈时对待测试线圈进行定位，另一方面，还可以在对待测试线圈进行测试过程中，防止待测试线圈移动，从而可以保证测试结果的准确性。
[0022]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本专利技术的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例提供的一种线圈测试治具的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例提供的一种线圈测试治具的爆炸分解图；
[0026]图3为本专利技术实施例提供的一种中盖板与接收模组组装后的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术实施例提供的一种中盖板的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术实施例提供的一种中盖板的剖面图；
[0029]图6为本专利技术实施例提供的又一种中盖板的剖面图；
[0030]图7为本专利技术实施例提供的一种线圈测试方法的流程图。
具体实施方式
[0031]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0032]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0033]图1为本专利技术实施例提供的一种线圈测试治具的结构示意图，图2为本专利技术实施例
提供的一种线圈测试治具的爆炸分解图，图3为本专利技术实施例提供的一种中盖板与接收模组组装后的结构示意图，图4为本专利技术实施例提供的一种中盖板的结构示意图，图2与图1对应，参考图1至图4，线圈测试治具包括：中盖板11，中盖板11的一面设置有主凹槽111，主凹槽111包括中间区和环绕中间区的边缘区；待测试线圈21放置于边缘区；接收模组12，接收模组12设置于主凹槽111的中间区；发射模组13和下盖板14，下盖板14设置于中盖板11背离主凹槽111的一侧，下盖板14用于将发射模组13夹设于中盖板111与下盖板114之间。
[0034]具体地，待测试线圈21也即需要进行成品端性能测试的线圈。在对待测试线圈21进行测试时，将待测试线圈21对应主凹槽111的边缘区放置，并将待测试线圈21与接收模组12电连接，将发射模组13与测试组件电连接，进而对待测试线圈21进行百分百线圈模组端的耦合测试。其中，接收模组12具体可包括放电模块，放电模块与待测试线圈连接后，可以进行放电，以测试待测试线圈21的性能。示例性地，放电模块可以包括容性元件。在本实施例中，接收模组12固定在中盖板11的主凹槽111内，通过在线圈测试治具内集成接收模组12，从而可以对待测试线圈进行百分百线圈模组端的在线耦合测试，能够测试线圈在成品端的充电性能，但无需将线圈装载在成品内再进行测试，而是可以对线圈进行独立测试。另外，待测试线圈21也放置于主凹槽111内，一方面便于在放置待测试线圈时对待测试线圈21进行定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈测试治具，其特征在于，包括：中盖板，所述中盖板的一面设置有主凹槽，所述主凹槽包括中间区和环绕所述中间区的边缘区；其中，待测试线圈放置于所述边缘区；接收模组，所述接收模组设置于所述主凹槽的中间区；发射模组和下盖板，所述下盖板设置于所述中盖板背离所述主凹槽的一侧，所述下盖板用于将所述发射模组夹设于所述中盖板与所述下盖板之间。2.根据权利要求1所述的线圈测试治具，其特征在于，所述主凹槽为半球形凹槽。3.根据权利要求1所述的线圈测试治具，其特征在于，所述中盖板位于所述边缘区的部分为环形台阶，所述主凹槽包括位于所述中间区的柱形凹槽和位于所述边缘区的环形凹槽。4.根据权利要求3所述的线圈测试治具，其特征在于，所述接收模组的高度大于所述柱形凹槽的高度。5.根据权利要求1所述的线圈测试治具，其特征在于，所述接收模组上设置有接收端焊盘，所述接收端焊盘用于与所述待测试线圈电连接。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永江，吴自强，陈晨，吴明洋，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：发明
国别省市：