液冷管连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了液冷管连接结构，包括下连接板，下连接板的上表面设有上连接板，下连接板与上连接板的两端均设有夹片，下连接板的上表面中部设有密封圈，密封圈的内表面设有气囊，下连接板与上连接板的外表面共同套设有两个内螺纹锁紧环，两个内螺纹锁紧环的外表面两侧均开设有插槽，内螺纹锁紧环通过插槽的内表面插设有固定耳，固定耳远离内螺纹锁紧环的端部贯穿设有锁紧螺栓。本实用新型专利技术可与液冷管更加贴合，有利于避免液冷管在使用的过程中发生泄漏的现象，同时可使得液冷管之间的连接更为稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
液冷管连接结构


[0001]本技术涉及连接结构
，尤其涉及液冷管连接结构。

技术介绍

[0002]液冷管是一种高效率、低成本且无污染的冷却部件。在液冷管的使用过程中，需要使用到连接结构对液冷管之间进行串连，然而传统的连接结构多为使用管道对液冷管的连接处进行包裹，在液冷管长时间的运作下，其连接处容易产生缝隙，从而对液冷管的降温效率造成影响。为此，亟需提出液冷管连接结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的液冷管连接结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]液冷管连接结构，包括下连接板，所述下连接板的上表面设有上连接板，所述下连接板与上连接板的两端均设有夹片，所述下连接板的上表面中部设有密封圈，所述密封圈的内表面设有气囊，所述下连接板与上连接板的外表面共同套设有两个内螺纹锁紧环，两个所述内螺纹锁紧环的外表面两侧均开设有插槽，所述内螺纹锁紧环通过插槽的内表面插设有固定耳，所述固定耳远离内螺纹锁紧环的端部贯穿设有锁紧螺栓。
[0006]优选的，所述上连接板的上表面中部开设有定位孔。
[0007]优选的，所述夹片的内表面均设有增摩片。
[0008]优选的，所述气囊的上表面中部设有气管，所述气管远离气囊的端部贯穿密封圈延伸于外，所述气管延伸于外的端部设有密封塞。
[0009]优选的，所述固定耳远离内螺纹锁紧环的端部下表面设有被锁紧螺栓贯穿的支撑块。
[0010]本技术提出的液冷管连接结构，有益效果在于：本技术方案在应用的过程中，在针对液冷管的串连连接时，此连接结构在对液冷管进行连接时的密封效果得到提高，可使得连接结构与液冷管更加贴合，有利于避免液冷管在使用的过程中发生泄漏的现象，同时可使得液冷管之间的连接更为稳定，操作简单，有利于推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的液冷管连接结构的前侧的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的液冷管连接结构的拆分立体结构示意图。
[0013]图中：1、下连接板；2、上连接板；3、定位孔；4、夹片；5、增摩片；6、密封圈；7、气囊；8、气管；9、密封塞；10、内螺纹锁紧环；11、插槽；12、固定耳；13、支撑块；14、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]参照图1
‑
2，液冷管连接结构，包括下连接板1，下连接板1的上表面设有上连接板2，上连接板2的上表面中部开设有定位孔3。
[0017]通过下连接板1与上连接板2共同组成连接结构，通过定位孔3穿过气管8使得上连接板2在与下连接板1连接时更为简便避免出现误差。
[0018]下连接板1与上连接板2的两端均设有夹片4，夹片4的内表面均设有增摩片5，下连接板1的上表面中部设有密封圈6，密封圈6的内表面设有气囊7，气囊7的上表面中部设有气管8，气管8远离气囊7的端部贯穿密封圈6延伸于外，气管8延伸于外的端部设有密封塞9。
[0019]通过夹片4与增摩片5使得连接结构可与液冷管连接的更加紧密，利用增摩片5可加强夹片4对液冷管表面的摩擦力，避免液冷管在连接的过程中发生分离脱落的现象，通过密封圈6与气囊7可对液冷管的连接处进行密封，通过气管8可对气囊7进行供气，气囊7在充气膨胀的情况下可与液冷管的连接处更加贴合，从而避免液冷管发生连接处泄漏的现象。
[0020]下连接板1与上连接板2的外表面共同套设有两个内螺纹锁紧环10，两个内螺纹锁紧环10的外表面两侧均开设有插槽11，内螺纹锁紧环10通过插槽11的内表面插设有固定耳12，固定耳12远离内螺纹锁紧环10的端部贯穿设有锁紧螺栓14，固定耳12远离内螺纹锁紧环10的端部下表面设有被锁紧螺栓14贯穿的支撑块13。
[0021]通过拧动内螺纹锁紧环10可让夹片4相互合拢收缩，从而完成对液冷管的夹持固定，通过插槽11可便于固定耳12的安装与拆卸，通过拧动锁紧螺栓14对液冷管的连接处进行固定，可将其连接处于使用的设备固定在一起，在不需要固定时将锁紧螺栓14拔出即可，并不会对液冷管的连接造成影响，通过支撑块13可对锁紧螺栓14的固定提供支撑，避免在固定的过程中发生晃动现象。
[0022]使用原理及优点：本技术在应用的过程中，在针对液冷管的串连连接时，首先可将两段液冷管的其中一端分别从下连接板1的两个端口处插入，此时两段液冷管的端部即可完成连接并被密封圈6进行包裹，从而实现对液冷管的连接处进行密封，此时即可将上连接板2铺设在下连接板1的上部，此时上连接板2与下连接板1配合即可形成一个管状的第二密封结构，此时即可将内螺纹锁紧环10拧动至下连接板1与上连接板2两端的夹片4的外表面，在内螺纹锁紧环10的挤压下夹片4会带动增摩片5对液冷管进行挤压包裹，从而使得连接结构可与液冷管固定连接，从而避免液冷管在连接的过程中发生分离的现象，同时通过气管8往气囊7的内部注气，在气囊7注气膨胀的情况下可与液冷管的连接处更加贴合，从而提高连接结构对液冷管连接处的密封性，避免液冷管的连接处发生泄漏从而导致液冷管降温效率降低的现象，当液冷管需要固定时，可将固定耳12插入内螺纹锁紧环10上的插槽11内，此时在拧动锁紧螺栓14即可带动连接结构内的液冷管完成固定，有利于避免液冷管
在使用的过程中发生晃动现象，在液冷管不需要固定的情况下，将锁紧螺栓14拔出即可，并不会对液冷管的连接造成影响，使用者可根据具体的使用需求针对液冷管进行使用；上述过程使得连接结构在对液冷管进行连接时的密封效果得到提高，可使得连接结构与液冷管更加贴合，有利于避免液冷管在使用的过程中发生泄漏的现象，同时可使得液冷管之间的连接更为稳定，操作简单，有利于推广使用。
[0023]综上：该连接结构可与液冷管更加贴合，有利于避免液冷管在使用的过程中发生泄漏的现象，同时可使得液冷管之间的连接更为稳定。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液冷管连接结构，包括下连接板（1），其特征在于，所述下连接板（1）的上表面设有上连接板（2），所述下连接板（1）与上连接板（2）的两端均设有夹片（4），所述下连接板（1）的上表面中部设有密封圈（6），所述密封圈（6）的内表面设有气囊（7），所述下连接板（1）与上连接板（2）的外表面共同套设有两个内螺纹锁紧环（10），两个所述内螺纹锁紧环（10）的外表面两侧均开设有插槽（11），所述内螺纹锁紧环（10）通过插槽（11）的内表面插设有固定耳（12），所述固定耳（12）远离内螺纹锁紧环（10）的端部贯穿设有锁紧螺栓（14）。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢莉，
申请(专利权)人：华南立能科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：