金属光学镜头镜筒的制作方法技术

本发明专利技术提供一种金属光学镜头镜筒的制作方法，先备取金属板体，再在该金属板体上开设数个透空，各该透空为用以容纳光学镜头镜片的镜筒内部空间与通光口径，继而将该金属板体表面及各透空内部予以涂黑，再以区隔开各该透空的方式切割该金属板体，从而形成连接部及位于连接部上的多数个镜筒，或先以区隔开各该透空的方式切割该金属板体后，再将各该镜筒内、外侧及连接部表面予以涂黑，最后，去除该连接部底侧的涂黑，从而符合电磁兼容性的要求，可获得供组装为光学镜头的多数个镜筒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术与光学镜头
有关，更具体地说，是指一种金属光学镜头镜 简的制作方法。
技术介绍
公知光学镜头是由镜座、镜简与镜片等元件组合而成，其中镜简与镜座等 机构定位元件多利用塑胶射出的方式制成，从而有利于大量生产所需。不过， 随着影像感应器日渐缩小化的应用趋势，光学镜头的尺寸也必须随之缩小，如 此一来，利用塑胶射出的方式制作镜简与镜座等机构定位元件将无法满足尺寸 上的精度要求，并且，光学镜头的封装制程中塑胶制品的耐热温度也有所限制。 基此，研发更高精度及热稳定性高的机构定位元件非常有必要，且也有利于较 高精度要求的光学镜头使用(如免对焦镜头)，或适用自动化组装。因此，为克服塑胶射出的镜简与镜座等机构定位元件无法满足尺寸上的精 度要求、耐热温度有限的缺点，以金属材料制作镜简与镜座等机构定位元件便为可行的方向，此外，为了达到电磁兼容性(EMC, electromagnetic compatibility )的要求，而在塑胶制品表面镀上金属材质是相当耗费成本的。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的主要目的即在提供一种金属光学镜头镜简的制作方法， 其热稳定性高，可有效提升光学镜头的组装效率，还可符合电磁兼容性的要求。为达成前述目的，本专利技术提供一种金属光学镜头镜简的制作方法，至少包 含有以下步骤备取金属板体；开设一个或一个以上透空在该金属板体上开 设一个或一个以上透空，各该透空是用以容纳光学镜头镜片的镜简内部空间与 通光口径；涂黑将该金属板体表面及各透空内部予以涂黑；切割以区隔开各该透空的方式切割该金属板体，形成连接部及位于连接部上的多数个镜简； 去除部分涂黑去除该连接部底侧的涂黑。此外，本专利技术为达成上述目的，还提供一种金属光学镜头镜简的制作方法，至少包含有以下步骤备取金属板体；开设一个或一个以上透空在该金属板 体上开设一个或一个以上透空，各该透空为用以容纳光学镜头镜片的镜简内部 空间与通光口径；切割以区隔开各该透空的方式切割该金属板体，形成连接 部及位于连接部上的多数个镜简；涂黑将各该镜简内、外侧及连接部表面予 以涂黑；去除部分涂黑去除该连接部底侧的涂黑。再者，本专利技术为达成上述目的，还提供一种金属光学镜头镜简的制作方法， 至少包含有以下步骤备取金属板体；开设一个或一个以上透空在该金属板 体上开设一个或一个以上透空，各该透空为用以容纳光学镜头镜片的镜简内部 空间与通光口径；涂黑将该金属板体表面及各透空内部予以涂黑；去除部分 涂黑去除该金属板体底侧的涂黑；切割以区隔开各该透空的方式切割该金 属板体，形成连接部及位于连接部上的多数个镜简。借此，本专利技术所提供金属光学镜头镜简的制作方法，其釆用不锈钢、铜、 铜合金等材料的金属板体，热稳定性均很高，并且本专利技术借由多数个镜简排列 供光学镜头镜片设置的形式，可获得提升光学镜头组装效率的效果，还可符合 电磁兼容性的要求。附图说明图l为本专利技术第 图2为本专利技术第 图3为本专利技术第 图4为本专利技术第 图5为本专利技术第一较佳实施例的流程图； 一较佳实施例中金属板体上开设透空的状态图; 一较佳实施例中金属板体切割后的状态图； 二较佳实施例的流程图； 三较佳实施例的流程图。具体实施例方式以下，举本专利技术数个较佳实施例，并配合附图作进一步的详细说明如后请参阅图1至图3所示，本专利技术第一较佳实施例金属光学镜头镜简的制作 方法，其步骤110,备取金属板体该金属板体22为不锈钢材质(stainless steel )， 也可为铜或铜合金等材料。步骤120，开设透空以机械加工方式在该金属板体22上开设数个透空24, 该机械加工方式可为镭射切割、铣切或车削等传统机械加工技术。所述各透空 24是用以容纳光学镜头镜片的镜简的内部空间与通光口径。步骤130，涂黑将该金属板体22表面及各透空24内部予以涂黑。步骤140，切割以区隔开所述各透空24的方式切割该金属板体22,也利 用机械加工方式进行切割动作，从而形成连接部26及位于连接部26上的多数 个镜简28,该连接部26作为连接各镜简28以及影像感测元件之用。步骤150，去除部分涂黑利用机械加工方式去除该连接部26底侧的涂黑， 从而可露出该连接部26底侧的金属材质而符合电磁兼容性的要求，可供后续电 连接影像感测元件的光学镜头制程使用。最后，即可获得供镜片准确组装为光学镜头的多数个镜简28。借此，本专利技术所制作的光学镜头镜简28运用于光学镜头的组装制程，借由 多数个镜简28排列供光学镜头镜片设置的形式，可获得提升光学镜头组装效率 的效果，还可符合电磁兼容性的要求。其次，如图4所示，本专利技术第二较佳实施例金属光学镜头镜简的制作方法 其
技术实现思路
大体上与第一较佳实施例相似，此处不重复赘述相同之处，其不同 处在于步骤160的涂黑也可在步骤170的切割后进行，即以区隔开各该透 空24的方式切割该金属板体22，形成连接部26及位于连接部上的一个或一个 以上的镜简28后，将各该镜简28内、外侧及连接部26表面予以涂黑。再者，如图5所示，本专利技术第三较佳实施例金属光学镜头镜简的制作方法 其
技术实现思路
大体上与第一较佳实施例相似，此处也不重复赘述相同之处，其不同处在于也可在步骤180的涂黑后先进行步骤190的去除部分涂黑，再进行 步骤200的切割，从而可在切割该金属板体22前先去除其底侧的涂黑。由上可知，本专利技术所提供金属光学镜头镜简的制作方法，其釆用不锈钢、 铜、铜合金等材料的金属板体，热稳定性均很高，并可符合电磁兼容性(EMC， electromagnetic compatibility )的要求，更可一次产生多数个光学镜头镜简，而 有效提升光学镜头的组装效率、供较高精度要求的光学镜头使用。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用于限定本专利技术的保护范围。权利要求1、一种，其特征在于，主要包含有以下步骤备取金属板体；开设透空在该金属板体上开设一个或一个以上的透空，各该透空为用以容纳光学镜头镜片的镜筒内部空间与通光口径；涂黑将该金属板体表面及各透空内部予以涂黑；切割以区隔开各该透空的方式切割该金属板体，形成连接部及位于连接部上的一个或一个以上的镜筒；及去除部分涂黑去除该连接部底侧的涂黑。2、 如权利要求l所述的金属光学镜头镜简的制作方法，其特征在于，所述 开设透空的步骤中，以机械加工方式在该金属板体上制作出透空。3、 如权利要求l所述的金属光学镜头镜简的制作方法，其特征在于，所述 切割的步骤中，以机械加工方式切割该金属板体。4、 如权利要求l所述的金属光学镜头镜简的制作方法，其特征在于，所述 去除部分涂黑的步骤中，以机械加工方式去除该连接部底侧的涂黑。5、 一种金属光学镜头镜简的制作方法，其特征在于，主要包含有以下步骤: 备取金属板体；开设透空在该金属板体上开设一个或一个以上的透空，各该透空为用以 容纳光学镜头镜片的镜简内部空间与通光口径；切割以区隔开各该透空的方式切割该金属板体，形成连接部及位于连接 部上的一个或一个以上的镜简；涂黑将各该镜简内、外侧及连接部表面予以涂黑；及去除部分涂黑去除该连接部底侧的涂黑。6、 如权利要求5所述的金属光学镜头镜简的制作方法，其特征在于，所述 开设透空的步骤中，以机械加工方式在该金属板体上制作出透空。7、 如权利要求5所述的金属光学镜头镜简的制作方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属光学镜头镜筒的制作方法，其特征在于，主要包含有以下步骤：　备取金属板体；　开设透空：在该金属板体上开设一个或一个以上的透空，各该透空为用以容纳光学镜头镜片的镜筒内部空间与通光口径；　涂黑：将该金属板体表面及各透空内 部予以涂黑；　切割：以区隔开各该透空的方式切割该金属板体，形成连接部及位于连接部上的一个或一个以上的镜筒；及　去除部分涂黑：去除该连接部底侧的涂黑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：华定国，
申请(专利权)人：乙太精密有限公司，
类型：发明
国别省市：VG[英属维尔京群岛]