一种核燃料高温烧结炉穿壁接线柱制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种核燃料高温烧结炉穿壁接线柱，包括接线柱(1)；所述接线柱(1)外侧套有套管(3)，所述接线柱(1)与套管(3)之间填充耐高温水泥(2)，所述耐高温水泥(2)和套管(3)两端均通过无机耐高温胶(4)密封；所述套管(3)靠近核燃料高温烧结炉炉体一端螺纹连接底座(7)，所述接线柱(1)远离核燃料高温烧结炉炉体一端螺纹连接压紧螺母(5)；所述套管(3)和压紧螺母(5)之间设置耐高温密封垫(6)，所述套管(3)与压紧螺母(5)通过耐高温密封垫(6)密封连接。本实用新型专利技术的核燃料高温烧结炉穿壁接线柱在高温环境下使用寿命长、密封性好。密封性好。密封性好。

【技术实现步骤摘要】
一种核燃料高温烧结炉穿壁接线柱


[0001]本技术涉及核燃料元件制备
，特别是涉及一种核燃料高温烧结炉穿壁接线柱。

技术介绍

[0002]核燃料芯块加工过程中需要实现1700℃以上的工作温度，使生产使用的高温烧结炉炉体温度也将达到150
‑
200℃。在规模化生产中，烧结炉连续工作时长能够达到数十天甚至数个月之久，对元器件在高温状态下的工作寿命有着较高要求。传统穿壁接线柱由于密封方式较为简单，接线柱与炉体接缝处仅使用耐高温胶进行密封，在长时间的高温考验下，耐高温胶极易发生老化并出现裂纹，使烧结炉内的氢气逸出，造成安全隐患。

技术实现思路

[0003]基于此，针对现有核燃料高温烧结炉穿壁接线柱高温环境下密封性差和使用寿命短的问题，提供一种在高温环境下使用寿命长、密封性好的核燃料高温烧结炉穿壁接线柱。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种核燃料高温烧结炉穿壁接线柱，包括接线柱；所述接线柱外侧套有套管，所述接线柱与套管之间填充耐高温水泥，所述耐高温水泥和套管两端均通过无机耐高温胶密封；所述套管靠近核燃料高温烧结炉炉体一端螺纹连接底座，所述接线柱远离核燃料高温烧结炉炉体一端螺纹连接压紧螺母；所述套管和压紧螺母之间设置耐高温密封垫，所述套管与压紧螺母通过耐高温密封垫密封连接。
[0006]工作原理：将接线柱从核燃料高温烧结炉炉体外部直接穿过核燃料高温烧结炉炉体壁板插入核燃料高温烧结炉炉膛内部，压紧螺母通过耐高温密封垫实现与套管的密封连接，从而实现电源与元器件的电路连接，并保证在150
‑
200℃高温环境下的工作寿命，避免因器件老化而导致的炉内氢气等气体逸出的安全事故发生。
[0007]进一步地，耐高温水泥完全凝固后，在耐高温水泥和套管两端均填入无机耐高温胶密封。
[0008]进一步地，所述底座嵌接在核燃料高温烧结炉炉壁；所述底座设置有内螺纹，所述套管设置有外螺纹，所述底座的内螺纹与套管的外螺纹相匹配，所述底座和套管螺纹连接。
[0009]进一步地，所述压紧螺母沿接线柱轴向收紧，挤压耐高温密封垫；耐高温密封垫受挤压变形后实现套管与压紧螺母的密封连接。
[0010]进一步地，所述耐高温密封垫的直径与套管的直径相同。
[0011]进一步地，所述耐高温密封垫为聚四氟乙烯垫。
[0012]本技术的有益技术效果：
[0013]本技术的核燃料高温烧结炉穿壁接线柱，通过螺纹进行收紧放松，无需焊接，拆装简单，拆装过程不会对设备造成破坏；通过耐高温密封垫、压紧螺母、耐高温水泥、无机耐高温胶以及底座的设置，结构对称，安装简单，实现了穿壁接线结构耐高温、密封性好的
性能；零件结构简单、加工要求低，生产成本低；在高温环境下使用寿命长、密封性好，且能够匹配多种规格型号高温烧结炉，降低核燃料高温烧结炉穿壁接线柱的采购成本。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的核燃料高温烧结炉穿壁接线柱爆炸图；
[0015]图中，1、接线柱；2、耐高温水泥；3、套管；4、无机耐高温胶；5、压紧螺母；6、耐高温密封垫；7、底座。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]一种核燃料高温烧结炉穿壁接线柱，包括接线柱1；所述接线柱1外侧套有套管3，所述接线柱1与套管3之间填充耐高温水泥2，所述耐高温水泥2和套管3两端均通过无机耐高温胶4密封；所述套管3靠近核燃料高温烧结炉炉体一端螺纹连接底座7，所述接线柱1远离核燃料高温烧结炉炉体一端螺纹连接压紧螺母5；所述套管3和压紧螺母5之间设置耐高温密封垫6，所述套管3与压紧螺母5通过耐高温密封垫6密封连接。
[0019]进一步地，耐高温水泥2完全凝固后，在耐高温水泥2和套管3两端均填入无机耐高温胶4密封。
[0020]进一步地，所述底座7嵌接在核燃料高温烧结炉炉壁；所述底座7设置有内螺纹，所述套管3设置有外螺纹，所述底座7的内螺纹与套管3的外螺纹相匹配，所述底座7和套管3螺纹连接。
[0021]进一步地，所述压紧螺母5沿接线柱1轴向收紧，挤压耐高温密封垫6；耐高温密封垫6受挤压变形后实现套管3与压紧螺母5的密封连接。
[0022]进一步地，所述耐高温密封垫6的直径与套管3的直径相同。
[0023]进一步地，所述耐高温密封垫6为聚四氟乙烯垫。
[0024]将接线柱1从核燃料高温烧结炉炉体外部直接穿过核燃料高温烧结炉炉体壁板插入核燃料高温烧结炉炉膛内部，压紧螺母5通过耐高温密封垫6实现与套管3的密封连接，从而实现电源与元器件的电路连接，并保证在150～200℃高温环境下的工作寿命，避免因器件老化而导致的炉内氢气等气体逸出的安全事故发生。
[0025]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核燃料高温烧结炉穿壁接线柱，其特征在于，包括接线柱(1)；所述接线柱(1)外侧套有套管(3)，所述接线柱(1)与套管(3)之间填充耐高温水泥(2)，所述耐高温水泥(2)和套管(3)两端均通过无机耐高温胶(4)密封；所述套管(3)靠近核燃料高温烧结炉炉体一端螺纹连接底座(7)，所述接线柱(1)远离核燃料高温烧结炉炉体一端螺纹连接压紧螺母(5)；所述套管(3)和压紧螺母(5)之间设置耐高温密封垫(6)，所述套管(3)与压紧螺母(5)通过耐高温密封垫(6)密封连接。2.根据权利要求1所述的核燃料高温烧结炉穿壁接线柱，其特征在于，耐高温水泥(2)完全凝固后，在耐高温水泥(2)和套管(3)两端均填入无机耐高温胶(4)密封。3.根据权利要求1所述的核...

【专利技术属性】
技术研发人员：于露润，马仕帅，李德阳，王猛，赵常昆，孙静霆，张涛，刘帅，
申请(专利权)人：中核北方核燃料元件有限公司，
类型：新型
国别省市：