【技术实现步骤摘要】
线缆连接器及其制造方法
[0001]本专利技术涉及一种线缆连接器及其制造方法,属于连接器
技术介绍
[0002]随着线缆连接器对屏蔽要求的不断提高,屏蔽结构的设计正变得越来越重要。
[0003]相关技术中的线缆连接器通常包括机加工制成的屏蔽套,所述屏蔽套包括第一穿孔、第二穿孔以及将所述第一穿孔和所述第二穿孔隔离开的隔离部。所述第一穿孔和所述第二穿孔分别用以让第一线缆和第二线缆穿过。然而,实际制造中,对所述第一穿孔和所述第二穿孔的加工精度要求很高,一方面,如果所述第一穿孔和所述第二穿孔的尺寸稍小,则会增大与线缆的组装难度;另一方面,如果所述第一穿孔和所述第二穿孔的尺寸稍大,则会增加压接难度,从而增加所述线缆和所述屏蔽套的松动风险。另外,相关技术中的这种设计难以将所述线缆的屏蔽层相对均匀地分布到所述屏蔽套上,因此屏蔽效果不佳。此外,由于所述隔离部的厚度通常较薄,在压接所述屏蔽套时,往往容易压坏所述隔离部,甚至刺破所述线缆的绝缘层而造成短路。
[0004]相关技术中的线缆连接器还涉及在两根线缆的屏蔽层上缠绕胶带的技术方案,然而,这种设计零件工艺复杂、制造成本较高。
[0005]因此,如何优化屏蔽结构的设计以在保证屏蔽效果的同时又兼顾制造便利性,是所属
的技术人员面临的技术问题。
[0006]需要说明的是,以上关于相关技术的描述并不意味着它们属于本专利技术的现有技术。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种屏蔽效果较好且易于制造的线缆连接器及其制 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆连接器(100),其特征在于,包括:第一壳体(11),所述第一壳体(11)设有第一端子收容孔(1111)以及第二端子收容孔(1112);若干导电端子(2),所述若干导电端子(2)包括收容于所述第一端子收容孔(1111)中的第一导电端子(21)以及收容于所述第二端子收容孔(1112)中的第二导电端子(22);若干线缆(3),所述若干线缆(3)包括第一线缆(31)以及第二线缆(32),其中所述第一线缆(31)包括与所述第一导电端子(21)相连的第一芯体(311)、至少部分包裹在所述第一芯体(311)上的第一绝缘层(312)、至少部分包裹在所述第一绝缘层(312)上的第一屏蔽层(313)、以及至少部分包裹在所述第一屏蔽层(313)上的第一绝缘皮(314);所述第二线缆(32)包括与所述第二导电端子(22)相连的第二芯体(321)、至少部分包裹在所述第二芯体(321)上的第二绝缘层(322)、至少部分包裹在所述第二绝缘层(322)上的第二屏蔽层(323)、以及至少部分包裹在所述第二屏蔽层(323)上的第二绝缘皮(324);屏蔽内环(4),所述屏蔽内环(4)包括套接在所述第一线缆(31)上的第一环状部(41)以及套接在所述第二线缆(32)上的第二环状部(42),所述第一环状部(41)具有第一接缝(410),所述第二环状部(42)具有第二接缝(420);以及屏蔽外壳(5),所述屏蔽外壳(5)位于所述屏蔽内环(4)的外部,所述屏蔽外壳(5)、所述第一线缆(31)的第一屏蔽层(313)以及所述屏蔽内环(4)的第一环状部(41)三者固定在一起;所述屏蔽外壳(5)、所述第二线缆(32)的第二屏蔽层(323)以及所述屏蔽内环(4)的第二环状部(42)三者固定在一起。2.如权利要求1所述的线缆连接器(100),其特征在于:所述第一线缆(31)的第一屏蔽层(313)均匀覆盖在所述第一环状部(41)的外表面上,所述第一屏蔽层(313)夹持在所述第一环状部(41)与所述屏蔽外壳(5)之间;所述第二线缆(32)的第二屏蔽层(323)均匀覆盖在所述第二环状部(42)的外表面上,所述第二屏蔽层(323)夹持在所述第二环状部(42)与所述屏蔽外壳(5)之间。3.如权利要求1所述的线缆连接器(100),其特征在于:所述屏蔽内环(4)包括连接所述第一环状部(41)和所述第二环状部(42)的连接部(43),其中所述第一接缝(410)位于所述连接部(43)的上侧,所述第二接缝(420)位于所述连接部(43)的下侧。4.如权利要求4所述的线缆连接器(100),其特征在于:以所述连接部(43)为起点、以所述第一接缝(410)为终点,所述第一环状部(41)沿顺时针弯曲;以所述连接部(43)为起点、以所述第二接缝(420)为终点,所述第二环状部(42)沿顺时针弯曲。5.如权利要求1所述的线缆连接器(100),其特征在于:所述屏蔽内环(4)包括连接所述第一环状部(41)和所述第二环状部(42)的连接部(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:李静,沈榕鑫,唐兴然,
申请(专利权)人:立讯汽车技术上海有限公司,
类型:发明
国别省市:
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