一种瓦楞纸生产用涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸生产领域，且公开了一种瓦楞纸生产用涂胶装置，有效的解决了目前工作人员在发现无法继续出胶后，才能进行胶水的补充，无法做到及时补充胶水的问题，包括机体，所述机体的内底壁上安装有输送架，输送架上安装有输送带，输送带的上方设有出胶组件，出胶组件包括设于输送带上方的出胶箱，出胶箱的底端等距安装有出胶头，出胶箱的内部开设有储胶腔，本实用新型专利技术，通过侧部推板与侧面推板接触，在侧面推板的压力作用下，两个侧部推板相互远离一端之间的距离与出胶长度相适配，在中部推板向下移动过程中，对储胶腔中的胶水产生相同的下压力，从而使得各个出胶头的出胶量均匀，从而提高涂胶效果。从而提高涂胶效果。从而提高涂胶效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产用涂胶装置


[0001]本技术属于瓦楞纸生产领域，具体为一种瓦楞纸生产用涂胶装置。

技术介绍

[0002]根据授权公告号为“CN217747886U”，专利技术名称为“一种瓦楞纸生产用涂胶装置”的专利文件，其说明书中记载：将第二伸缩杆的一端内嵌在储胶腔内，能够通过第二伸缩杆来调整储胶腔内的推板位置，从而控制储胶腔内胶水的分布宽度，从而对不同宽度的瓦楞纸进行涂胶，因为两个第一伸缩杆为异步运动，且分别位于两个挤压腔内，所以在两个挤压腔的底部设有单向阀能够防止储胶腔内的胶水在挤压时进入到另一个挤压腔内，但是仍旧存在以下缺陷：
[0003]储胶腔内部胶水较少时，工作人员在发现无法继续出胶后，才能进行胶水的补充，从而无法做到及时补充胶水，从而影响涂胶效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种瓦楞纸生产用涂胶装置，有效的解决了目前工作人员在发现无法继续出胶后，才能进行胶水的补充，无法做到及时补充胶水的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸生产用涂胶装置，包括机体，所述机体的内底壁上安装有输送架，输送架上安装有输送带，输送带的上方设有出胶组件；
[0006]出胶组件包括设于输送带上方的出胶箱，出胶箱的底端等距安装有出胶头，出胶箱的内部开设有储胶腔，储胶腔的内部安装有挤胶单元。
[0007]优选的，所述出胶箱的顶端对称安装有固定杆，固定杆与机体的内底壁固定连接，出胶箱的底端安装有刮板。
[0008]优选的，所述挤胶单元包括安装于储胶腔内部的中部推板，中部推板的两端对称开设有活动槽，活动槽的内部滑动连接有侧部推板，侧部推板靠近活动槽内部的一侧对称安装有弹簧，弹簧的一端与活动槽的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述出胶箱的内部活动安装有两个侧面推板，两个侧面推板对称设于中部推板的两侧，且两个侧部推板相互远离的一侧分别与两个侧面推板紧贴，侧面推板远离中部推板的一侧与侧面气缸的输出端固定连接，侧面气缸固定安装于出胶箱上。
[0010]优选的，所述出胶箱的顶端对称安装有顶部管，顶部管与储胶腔相连通，其中一个顶部管的顶端安装有第一气缸，第一气缸的输出端与中部推板固定连接，另一个顶部管的顶端安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定安装有挡块。
[0011]优选的，所述挡块设于进胶顶槽内部，进胶顶槽的底端开设有进胶底槽，进胶底槽设置为倒锥型，，第二气缸的输出端直径与顶部管的内径相同。
[0012]优选的，位于靠近所述第二气缸方向的顶部管一侧安装有充胶管，充胶管位于挡
块的上方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、本技术，通过侧部推板与侧面推板接触，在侧面推板的压力作用下，两个侧部推板相互远离一端之间的距离与出胶长度相适配，在中部推板向下移动过程中，对储胶腔中的胶水产生相同的下压力，从而使得各个出胶头的出胶量均匀，从而提高涂胶效果；
[0015](2)、该新型通过中部推板向上移动至与储胶腔顶壁紧贴位置，随后第二气缸的输出端继续向上移动，带动挡块移动至充胶管与顶部管连接位置上方，使得充胶管通过进胶顶槽和进胶底槽与储胶腔连通，此时若储胶腔内部胶水量不足时胶水直接充入到出胶腔内部，方便及时补充胶水。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术瓦楞纸生产用涂胶装置结构示意图；
[0019]图2为本技术出胶箱结构示意图；
[0020]图3为本技术出胶组件结构示意图；
[0021]图4为本技术挤胶单元结构示意图；
[0022]图中：1、机体；2、输送架；3、输送带；4、出胶组件；401、出胶箱；402、固定杆；403、出胶头；404、刮板；405、储胶腔；406、侧面推板；407、侧面气缸；408、顶部管；409、挤胶单元；4091、中部推板；4092、活动槽；4093、侧部推板；4094、弹簧；4095、第一气缸；4096、第二气缸；4097、进胶顶槽；4098、进胶底槽；4099、挡块；410、充胶管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括机体1，机体1的内底壁上安装有输送架2，输送架2上安装有输送带3，输送带3的上方设有出胶组件4；
[0025]出胶组件4包括设于输送带3上方的出胶箱401，出胶箱401的底端等距安装有出胶头403，出胶箱401的内部开设有储胶腔405，储胶腔405的内部安装有挤胶单元409。
[0026]出胶箱401的顶端对称安装有固定杆402，固定杆402与机体1的内底壁固定连接，出胶箱401的底端安装有刮板404，挤胶单元409包括安装于储胶腔405内部的中部推板4091，中部推板4091的两端对称开设有活动槽4092，活动槽4092的内部滑动连接有侧部推板4093，侧部推板4093靠近活动槽4092内部的一侧对称安装有弹簧4094，弹簧4094的一端与活动槽4092的内壁固定连接，出胶箱401的内部活动安装有两个侧面推板406，两个侧面推板406对称设于中部推板4091的两侧，且两个侧部推板4093相互远离的一侧分别与两个侧面推板406紧贴，侧面推板406远离中部推板4091的一侧与侧面气缸407的输出端固定连
接，侧面气缸407固定安装于出胶箱401上，侧部推板4093与侧面推板406接触，在侧面推板406的压力作用下，两个侧部推板4093相互远离一端之间的距离与出胶长度相适配，在中部推板4091向下移动过程中，对储胶腔405中的胶水产生相同的下压力，从而使得各个出胶头403的出胶量均匀，从而提高涂胶效果。
[0027]出胶箱401的顶端对称安装有顶部管408，顶部管408与储胶腔405相连通，其中一个顶部管408的顶端安装有第一气缸4095，第一气缸4095的输出端与中部推板4091固定连接，另一个顶部管408的顶端安装有第二气缸4096，第二气缸4096的输出端固定安装有挡块4099，挡块4099设于进胶顶槽4097内部，进胶顶槽4097的底端开设有进胶底槽4098，进胶底槽4098设置为倒锥型，，第二气缸4096的输出端直径与顶部管408的内径相同，位于靠近所述第二气缸4096方向的顶部管408一侧安装有充胶管410，充胶管410位于挡块4099的上方，中部推板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产用涂胶装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内底壁上安装有输送架(2)，输送架(2)上安装有输送带(3)，输送带(3)的上方设有出胶组件(4)；出胶组件(4)包括设于输送带(3)上方的出胶箱(401)，出胶箱(401)的底端等距安装有出胶头(403)，出胶箱(401)的内部开设有储胶腔(405)，储胶腔(405)的内部安装有挤胶单元(409)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用涂胶装置，其特征在于：所述出胶箱(401)的顶端对称安装有固定杆(402)，固定杆(402)与机体(1)的内底壁固定连接，出胶箱(401)的底端安装有刮板(404)。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用涂胶装置，其特征在于：所述挤胶单元(409)包括安装于储胶腔(405)内部的中部推板(4091)，中部推板(4091)的两端对称开设有活动槽(4092)，活动槽(4092)的内部滑动连接有侧部推板(4093)，侧部推板(4093)靠近活动槽(4092)内部的一侧对称安装有弹簧(4094)，弹簧(4094)的一端与活动槽(4092)的内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸生产用涂胶装置，其特征在于：所述出胶箱(401)的内部活动安装有两个侧面推板(406)，两个侧面推板...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿纯孝，
申请(专利权)人：青岛康禹包装有限公司，
类型：新型
国别省市：