一种高倍率型锰酸锂电池制造技术

技术编号:37605328 阅读:31 留言:0更新日期:2023-05-18 11:57
本实用新型专利技术提供一种高倍率型锰酸锂电池,涉及锂电池技术领域,该高倍率型锰酸锂电池,包括壳体,所述壳体的内部插接有锰酸锂电池,所述壳体的内壁滑动连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有内插块,所述壳体内壁的上方滑动连接有遮板,所述遮板和壳体的顶部均开设有通气孔,所述遮板靠近移动板的一侧固定连接有推板;插入锰酸锂电池时,拉板支撑移动板,使内插头能够顺利的与内插块对接,颠簸不会导致移动板向远离锰酸锂电池的方向移动,从而内插头和内插块不会脱离,高温导致内插头和内插块分离后,待温度降下来后,电机通过驱动遮板移动,拉板拉动移动板靠近锰酸锂电池,从而完成内插块和内插头的对接,操作简单方便,从而实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高倍率型锰酸锂电池


[0001]本技术涉及锂电池
,具体是一种高倍率型锰酸锂电池。

技术介绍

[0002]锰酸锂电池是正极采用锰酸锂材料的聚合物锂电池,多个锂电池组成一组,同时进行供电,就可以达到高倍率的效果。
[0003]在授权公告号为CN216450695U的中国专利中公开了一种高倍率超薄动力聚合物锂电池,在防过热组件的作用下,当电池进行充电时,当外壳中的温度升高到指定温度时,使得遮挡板进行滑动,通过散热孔进行加速散温,若出现温度持续升高的情况,推动内部插块与内部插头相分离,从而起到停止充电的作用,避免了温度的持续上升,从而导致危险的发生。
[0004]但是,上述技术方案还存在以下缺陷:锂电池通常会使用在电动车等可以移动的交通工具上,从而交通工具在移动过程中会产生颠簸,而移动块滑动连接在滑槽内,没有进行固定,从而颠簸可能导致移动块位移,从而导致内部插块和内部插头脱离,无法进行充电的问题,其次,在向外壳内插入电池时,内部插头会顶着内部插块移动,导致内部插头和内部插块难以对接的问题,电池在充电过程中产生高温,遮挡板推动内部插块与内部插头分离后,再次将其对接在一起又十分的不便,从而实际使用过程中实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高倍率型锰酸锂电池,旨在解决现有技术中的高倍率型锰酸锂电池颠簸情况下内部插块和内部插头易脱离,以及充电高温情况下内部插块与内部插头分离后,不易将内部插块和内部插头对接在一起的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述高倍率型锰酸锂电池,包括壳体,所述壳体的内部插接有锰酸锂电池,所述壳体的内壁滑动连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有内插块,所述壳体内壁的上方滑动连接有遮板,所述遮板和壳体的顶部均开设有通气孔,所述遮板靠近移动板的一侧固定连接有推板,所述推板靠近移动板的一侧固定连接有连接板,所述连接板远离推板的一侧固定连接有拉板。
[0007]为了使得本技术具有驱动遮板进行移动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述壳体的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述推板一侧与螺杆对应的位置开设有螺纹孔,所述螺杆螺纹连接在螺纹孔内。
[0008]为了使得本技术移动板和遮板具有能在壳体内定向滑动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述壳体的内壁开设有第一滑槽,所述移动板的两侧固定连接有滑块,所述移动板两侧的滑块滑动连接在第一滑槽内,所述壳体内壁的上方开设有第二滑槽,所述遮板的两侧滑动连接在第二滑槽内。
[0009]为了使得本技术具有更好的通风散热的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述壳体的内壁开设有通风槽。
[0010]为了使得本技术具有定位锰酸锂电池的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述壳体的内壁固定连接有限位板,所述壳体的一侧固定安装有挡板。
[0011]为了使得本技术具有夹持锰酸锂电池更加稳定的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述挡板靠近锰酸锂电池的一侧固定连接有软垫。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设置连接板和拉板,在壳体和遮板上的通气孔交错的情况下,拉板抵接移动板的一侧,从而向壳体内插入锰酸锂电池时,拉板支撑移动板,使其不能移动,从而内插头能够顺利的与内插块对接,整体装在交通工具上时,颠簸不会导致移动板向远离锰酸锂电池的方向移动,从而内插头和内插块不会脱离,充电时,高温导致内插头和内插块分离后,待温度降下来后,电机通过驱动遮板移动,推板向锰酸锂锂电池的方向移动,从而拉板拉动移动板靠近锰酸锂电池,从而完成内插块和内插头的对接,操作简单方便,从而实用性强。
[0014]2、通过在壳体的内壁开设通风槽,使得锰酸锂电池的四周均可以通风散热,从而提高了散热的效率,减少充电过程中,锰酸锂电池高温的频率。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例中壳体内部的结构示意图。
[0017]图3是本技术的具体实施例中锰酸锂电池的结构示意图。
[0018]图4是本技术的具体实施例中移动板的结构示意图。
[0019]图5是本技术的具体实施例中遮板的结构示意图。
[0020]图6是本技术的具体实施例中挡板的结构示意图。
[0021]图中:10

壳体、11

通风槽、12

第一滑槽、13

第二滑槽、14

限位板、20

锰酸锂电池、21

内插头、30

移动板、31

内插块、32

滑块、33

电线、34

外插头、40

遮板、41

推板、42

连接板、43

拉板、44

螺纹孔、50

电机、51

螺杆、60

挡板、61

软垫、7

通气孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0023]如图1

5所示,一种高倍率型锰酸锂电池,包括壳体10,壳体10的内部插接有锰酸锂电池20,壳体10的内壁滑动连接有移动板30,壳体10的内壁开设有第一滑槽12,移动板30的两侧固定连接有滑块32,移动板30两侧的滑块32滑动连接在第一滑槽12内,移动板30的一侧固定连接有内插块31,锰酸锂电池20一侧与内插块31对应的位置设置有内插头21,结合图2和图3,内插块31与内插头21插接,壳体10内壁的上方滑动连接有遮板40,壳体10内壁的上方开设有第二滑槽13,遮板40的两侧滑动连接在第二滑槽13内,遮板40和壳体10的顶部均开设有通气孔7,如图2所示,当遮板40滑动至左侧时,壳体10和遮板40上的通气孔7交错,当遮板40向右侧滑动一定距离后,壳体10和遮板40上的通孔7重合,实现通风散热,遮板40靠近移动板30的一侧固定连接有推板41,推板41靠近移动板30的一侧固定连接有连接板42,连接板42远离推板41的一侧固定连接有拉板43,参考图2,当遮板40向左滑动,壳体10和遮板40上的通气孔7交错时,拉板43抵接在移动板30的一侧,充电时锰酸锂电池20达到一定
温度时,遮板40向右滑动,壳体10和遮板40上的通气孔7重合,实现通风散热,此时推板41抵接移动板30的一侧,当锰酸锂电池20继续升高到一定的温度后,推板41推动移动板30远离锰酸锂电池20,内插头21与内插块31分离,锰酸锂电池20降温后,遮板40向左滑动,直至拉板43抵接移动板30,并拉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高倍率型锰酸锂电池,其特征是,包括壳体(10),所述壳体(10)的内部插接有锰酸锂电池(20),所述壳体(10)的内壁滑动连接有移动板(30),所述移动板(30)的一侧固定连接有内插块(31),所述壳体(10)内壁的上方滑动连接有遮板(40),所述遮板(40)和壳体(10)的顶部均开设有通气孔(7),所述遮板(40)靠近移动板(30)的一侧固定连接有推板(41),所述推板(41)靠近移动板(30)的一侧固定连接有连接板(42),所述连接板(42)远离推板(41)的一侧固定连接有拉板(43)。2.根据权利要求1所述的一种高倍率型锰酸锂电池,其特征是,所述壳体(10)的内部固定安装有电机(50),所述电机(50)的输出端固定连接有螺杆(51),所述推板(41)一侧与螺杆(51)对应的位置开设有螺纹孔(44),所述螺杆(51)螺纹连接在螺纹孔(44)内。3.根据权利要求1所述的一种高倍率型锰酸锂电池,其特征是,所述壳体(10)的内壁开设有第一滑槽(12),所述移动板(30)的两侧固定连接有滑块(32),所述移动板(30)两侧的滑块(32)滑动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓转夏青松孔卫卫张圣彬
申请(专利权)人:河南恒一锂能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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