畜禽养殖粪污深度固液分离装备及系统技术方案

本发明专利技术提供畜禽养殖粪污深度固液分离装备及系统，涉及畜禽养殖粪污处理技术领域。该畜禽养殖粪污深度固液分离系统，包括两段处理方式：初级脱水和深度脱水；所述初级脱水包括畜禽粪污收集处理、絮凝沉淀处理和机械脱水处理，所述深度脱水包括切条机处理、干燥箱处理、热泵干燥除湿处理；所述机械脱水处理包括螺旋挤压脱水机处理和带式压滤脱水机处理，所述热泵干燥除湿处理包括蒸发器、冷凝器、压缩机和冷凝水循环系统，用于热空气与湿畜禽粪污的对流热交换。本发明专利技术，结合螺旋挤压脱水机和带式压滤脱水机两设备的优势，并基于工业热泵干化技术的深度脱水装置，通过热空气与湿畜禽粪污的对流热交换，得到较低的含水率。得到较低的含水率。得到较低的含水率。

【技术实现步骤摘要】
畜禽养殖粪污深度固液分离装备及系统


[0001]本专利技术涉及畜禽养殖粪污处理
，具体为畜禽养殖粪污深度固液分离装备及系统。

技术介绍

[0002]规模化养殖场粪污的处理中，固液分离是实现畜禽粪污资源化利用的重要环节。通过研究设计畜禽粪污深度脱水装备及系统，优化螺旋挤压脱水机和带式压滤脱水机主体结构，模块化设计初级脱水、中间传输、深度脱水三段总成，集成叠螺和带式两种脱水机的优势，实现畜禽粪污脱水两段脱水自动化运行，脱水后含水率低的目标值。尝试在深度脱水环节中采用工业热泵技术进行畜禽粪污干化，进一步降低干粪污含水率，并通过试制试验，提供实用依据，为畜禽粪污脱水方法提供多样选择。
[0003]现有技术中，在对畜禽粪污进行处理过程中，大多仅仅通过挤压脱水，或参与干燥脱水，但这种脱水方式的脱水效率低下，且消耗大量的能耗，使得整体的脱水和干化无法符合工业要求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了畜禽养殖粪污深度固液分离装备及系统，解决了现有技术脱水效率低且能耗高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：畜禽养殖粪污深度固液分离系统，包括两段处理方式：初级脱水和深度脱水；
[0008]所述初级脱水包括畜禽粪污收集处理、絮凝沉淀处理和机械脱水处理，所述深度脱水包括切条机处理、干燥箱处理、热泵干燥除湿处理；
[0009]所述机械脱水处理包括螺旋挤压脱水机处理和带式压滤脱水机处理，所述热泵干燥除湿处理包括蒸发器、冷凝器、压缩机和冷凝水循环系统，用于热空气与湿畜禽粪污的对流热交换。
[0010]优选的，经过所述畜禽粪污收集处理、絮凝沉淀处理和机械脱水处理的污水均通过滤液池进行过滤。
[0011]优选的，经过所述切条机处理、干燥箱处理、热泵干燥除湿处理的污水均通过污水池进行过滤。
[0012]优选的，经过所述深度脱水后的粪污通过外运处理。
[0013]优选的，所述干燥箱处理与热泵干燥除湿处理的具体处理方式为：所述干燥箱干燥过程中产生的湿热空气进入蒸发器，经过蒸发器、压缩机和冷凝器的作用，排出的干燥空气重新导入干燥箱中，实现热空气与湿畜禽粪污的对流热交换。
[0014]优选的，所述螺旋挤压脱水机包括脱水筒、螺旋轴、螺旋片以及外部驱动件，所述
螺旋轴的直径从左至右逐渐增大，所述螺旋片的间距从左至右逐渐变小。
[0015]畜禽养殖粪污深度固液分离装备，包括所述畜禽养殖粪污深度固液分离系统中的带式压滤脱水机。
[0016]畜禽养殖粪污深度固液分离装备，包括所述畜禽养殖粪污深度固液分离系统中的螺旋挤压脱水机。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术提供了畜禽养殖粪污深度固液分离装备及系统。具备以下有益效果：
[0019]1、创新设计螺旋挤压脱水机主体结构；螺旋轴采用变径结构，从进料口到出料口，外径逐渐增大；螺旋片采用单头螺旋叶片，螺距采取变距结构，使得设备中内部空间逐渐减小，畜禽粪污被高压压缩，脱水效率更高。
[0020]2、初级、深度脱水模块化设计，一体化运行；结合螺旋挤压脱水机和带式压滤脱水机两设备的优势，设计一体化畜禽粪污深度脱水装备，两段脱水连续自动化运行，保证了连续脱水后的畜禽粪污的水去除率达40％以上。
[0021]3、基于工业热泵干化技术设计深度粪污脱水装置；为满足部分资源化利用粪污更低含水率的要求，尝试设计基于工业热泵干化技术的深度脱水装置，通过热空气与湿畜禽粪污的对流热交换，得到较低的含水率，为畜禽粪污脱水新方法提供参考依据。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体工艺流程示意图；
[0023]图2为本专利技术的干燥箱处理与热泵干燥除湿处理的交互原理示意图；
[0024]图3为本专利技术的机械脱水组成示意图；
[0025]图4为本专利技术的脱水筒剖视示意图。
[0026]其中，1、脱水筒；2、螺旋轴；3、螺旋片。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]如图1和图3所示，本专利技术实施例提供畜禽养殖粪污深度固液分离系统，包括两段处理方式：初级脱水和深度脱水。
[0030]初级脱水包括畜禽粪污收集处理、絮凝沉淀处理和机械脱水处理，机械脱水处理包括螺旋挤压脱水机处理和带式压滤脱水机处理，螺旋挤压脱水机和带式压滤脱水机均采用现有技术；深度脱水包括切条机处理、干燥箱处理、热泵干燥除湿处理。
[0031]其中，经过畜禽粪污收集处理、絮凝沉淀处理和机械脱水处理的污水均通过滤液池进行过滤，且经过切条机处理、干燥箱处理、热泵干燥除湿处理的污水均通过污水池进行过滤，最终，经过深度脱水后的粪污通过外运处理。
[0032]上述，先对畜禽粪污进行收集，该收集方式可采用现有技术的常规手段，在此不再
赘述，收集到的畜禽粪污，对其进行絮凝沉淀，方便固液的分离，除去滤液，并排至滤液池中，再将畜禽粪污通入螺旋挤压脱水机中进行脱水处理，并通入带式压滤脱水机中进行脱水处理，脱出的水排至滤液池中；再将完成脱水的粪污置于切片机中进行切片处理，切片后的粪污置于干燥箱中进行干燥和除湿，并最终运出。
[0033]综上所述，结合螺旋挤压脱水机和带式压滤脱水机两设备的优势，设计一体化畜禽粪污深度脱水装备，两段脱水连续自动化运行，保证了连续脱水后的畜禽粪污的水去除率达40％以上。
[0034]实施例二：
[0035]如图1、图3和图4所示，本专利技术实施例提供畜禽养殖粪污深度固液分离系统，包括两段处理方式：初级脱水和深度脱水。
[0036]初级脱水包括畜禽粪污收集处理、絮凝沉淀处理和机械脱水处理，机械脱水处理包括螺旋挤压脱水机处理和带式压滤脱水机处理，其中，带式压滤脱水机采用现有技术，而螺旋挤压脱水机包括脱水筒1、螺旋轴2、螺旋片3以及外部驱动件，螺旋轴2的直径从左至右逐渐增大，螺旋片3的间距从左至右逐渐变小，外部驱动件控制螺旋轴2和螺旋片3转动，进而实现挤压脱水，创新设计螺旋挤压脱水机主体结构，螺旋轴2采用变径结构，从进料口到出料口，外径逐渐增大；螺旋片3采用单头螺旋叶片，螺距采取变距结构，使得设备中内部空间逐渐减小，畜禽粪污被高压压缩，脱水效率更高。
[0037]深度脱水包括切条机处理、干燥箱处理、热泵干燥除湿处理。
[0038]其中，经过畜禽粪污收集处理、絮凝沉淀处理和机械脱水处理的污水均通过滤液池进行过滤，且经过切条机处理、干燥箱处理、热泵干燥除湿处理的污水均通过污水池进行过滤，最终，经过深度脱水后的粪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.畜禽养殖粪污深度固液分离系统，其特征在于：包括两段处理方式：初级脱水和深度脱水；所述初级脱水包括畜禽粪污收集处理、絮凝沉淀处理和机械脱水处理，所述深度脱水包括切条机处理、干燥箱处理、热泵干燥除湿处理；所述机械脱水处理包括螺旋挤压脱水机处理和带式压滤脱水机处理，所述热泵干燥除湿处理包括蒸发器、冷凝器、压缩机和冷凝水循环系统，用于热空气与湿畜禽粪污的对流热交换。2.根据权利要求1所述的畜禽养殖粪污深度固液分离系统，其特征在于：经过所述畜禽粪污收集处理、絮凝沉淀处理和机械脱水处理的污水均通过滤液池进行过滤。3.根据权利要求1所述的畜禽养殖粪污深度固液分离系统，其特征在于：经过所述切条机处理、干燥箱处理、热泵干燥除湿处理的污水均通过污水池进行过滤。4.根据权利要求1所述的畜禽养殖粪污深度固液分离系统，其特征在于：经过所述深度脱水后的粪污通...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旺，崔勇，陈大硕，朱永，凌贺盟，管艺成，
申请(专利权)人：江苏农牧科技职业学院，
类型：发明
国别省市：