本实用新型专利技术公开了一种镍合金定位导板表面打磨装置，涉及打磨装置技术领域，为解决现有打磨装置在工作过程中，由工人手持着定位导板进行打磨，但高速转动的额打磨结构可能会割伤手部，存在安全隐患的问题。包括触地底座，所述触地底座上设置有固定底座，所述固定底座与触地底座通过焊接连接，所述固定底座在远离触地底座的一端设置有连接柱，所述连接柱在远离固定底座的一端设置有连接杆，所述连接杆与连接柱通过焊接连接，所述连接杆在远离连接柱的一端设置有伺服电机，所述伺服电机固定端与连接杆焊接连接，还包括旋转连接柱，所述旋转连接柱设置在伺服电机活动端上，所述旋转连接柱与伺服电机活动端通过焊接连接，所述旋转连接柱上设置有打磨盘。柱上设置有打磨盘。柱上设置有打磨盘。
【技术实现步骤摘要】
一种镍合金定位导板表面打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种镍合金定位导板表面打磨装置。
技术介绍
[0002]电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨。是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘;清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面;对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力，如申请号为201820547888.4名为一种打磨装置，该装置包括刀把及加工轮，所述刀把用于将打磨装置安装至机床主轴中，所述加工轮包括轮体及多个打磨件，所述轮体装设于所述刀把上，所述轮体的周壁上设有多个呈不同角度倾斜的安装槽，多个所述打磨件分别装设于相应的所述安装槽中，多个所述打磨件用于对所述工件弧面的不同部位进行打磨。本技术的打磨装置能够对工件的弧面进行自动打磨。
[0003]上述装置在使用的过程中打磨装置在工作过程中，由工人手持着定位导板进行打磨，但高速转动的额打磨结构可能会割伤手部，存在安全隐患；所以我们提出了一种镍合金定位导板表面打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种镍合金定位导板表面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有打磨装置在工作过程中，由工人手持着定位导板进行打磨，但高速转动的额打磨结构可能会割伤手部，存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镍合金定位导板表面打磨装置，包括触地底座，所述触地底座上设置有固定底座，所述固定底座与触地底座通过焊接连接，所述固定底座在远离触地底座的一端设置有连接柱，所述连接柱在远离固定底座的一端设置有连接杆，所述连接杆与连接柱通过焊接连接，所述连接杆在远离连接柱的一端设置有伺服电机，所述伺服电机固定端与连接杆焊接连接，还包括旋转连接柱，所述旋转连接柱设置在伺服电机活动端上，所述旋转连接柱与伺服电机活动端通过焊接连接，所述旋转连接柱上设置有打磨盘，所述打磨盘与旋转连接柱通过焊接连接，所述伺服电机上设置有防护罩，所述防护罩与伺服电机固定端通过焊接连接，所述防护罩上设置有触发结构底座，所述触发结构底座与防护罩通过焊接连接。
[0006]优选的，所述触发结构底座上设置有触发锁死结构，所述触发结构底座与触发锁死结构固定端通过焊接连接。
[0007]优选的，所述触地底座上设置有多个固定螺栓，所述固定螺栓与触地底座通过螺纹连接。
[0008]优选的，所述触地底座下端设置有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫与触地底座通过粘连连接。
[0009]优选的，所述连接柱在远离固定底座的一端设置有运行信号灯。
[0010]优选的，所述旋转连接柱上设置有静电发生结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在触地底座上设置有固定底座，固定底座与触地底座通过焊接连接，固定底座在远离触地底座的一端设置有连接柱，连接柱在远离固定底座的一端设置有连接杆，连接杆与连接柱通过焊接连接，连接杆在远离连接柱的一端设置有伺服电机，伺服电机固定端与连接杆焊接连接，还包括旋转连接柱，旋转连接柱设置在伺服电机活动端上，旋转连接柱与伺服电机活动端通过焊接连接，旋转连接柱上设置有打磨盘，打磨盘与旋转连接柱通过焊接连接，伺服电机上设置有防护罩，防护罩与伺服电机固定端通过焊接连接，防护罩上设置有触发结构底座，触发结构底座与防护罩通过焊接连接，触发结构底座上设置有触发锁死结构，触发结构底座与触发锁死结构固定端通过焊接连接，触发锁死结构的设置可以在锁死打磨盘的时候，触发锁死结构弹出，卡在打磨盘上开设的间隔槽内，使打磨盘停止旋转，旋转连接柱上设置有静电发生结构，静电发生结构的设置可以在打磨盘表面制造一层微电流，当工作人员的手指不小心与打磨盘发生接触时，形成回路，这时静电发生结构控制触发锁死结构弹出，将打磨盘卡死，有效地避免了现有打磨装置在工作过程中，由工人手持着定位导板进行打磨，但高速转动的额打磨结构可能会割伤手部，存在安全隐患的问题。
[0013]2、通过在连接柱在远离固定底座的一端设置有运行信号灯，运行信号灯的设置可以在打磨装置运行时，运行信号灯通电亮起，提醒周围工作人员不要靠近，避免出现安全事故。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的仰视结构示意图；
[0017]图中：1、触地底座；2、固定螺栓；3、固定底座；4、连接柱；5、运行信号灯；6、连接杆；7、伺服电机；8、防护罩；9、触发结构底座；10、触发锁死结构；11、打磨盘；12、旋转连接柱；13、静电发生结构；14、橡胶防滑垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种镍合金定位导板表面打磨装置，包括触地底座1，触地底座1上设置有固定底座3，固定底座3与触地底座1通过焊接连接，
固定底座3在远离触地底座1的一端设置有连接柱4，连接柱4在远离固定底座3的一端设置有连接杆6，连接杆6与连接柱4通过焊接连接，连接杆6在远离连接柱4的一端设置有伺服电机7，伺服电机7固定端与连接杆6焊接连接，还包括旋转连接柱12，旋转连接柱12设置在伺服电机7活动端上，旋转连接柱12与伺服电机7活动端通过焊接连接，旋转连接柱12上设置有打磨盘11，打磨盘11与旋转连接柱12通过焊接连接，伺服电机7上设置有防护罩8，防护罩8与伺服电机7固定端通过焊接连接，防护罩8上设置有触发结构底座9，触发结构底座9与防护罩8通过焊接连接。
[0020]请参阅图2，触发结构底座9上设置有触发锁死结构10，触发结构底座9与触发锁死结构10固定端通过焊接连接，触发锁死结构10的设置可以在锁死打磨盘11的时候，触发锁死结构10弹出，卡在打磨盘11上开设的间隔槽内，使打磨盘11停止旋转。
[0021]请参阅图1，触地底座1上设置有多个固定螺栓2，固定螺栓2与触地底座1通过螺纹连接，固定螺栓2的设置可以在打磨装置安装在地面上时，拧动固定螺栓2使固定螺栓2插入地面，将打磨装置固定在地面上。
[0022]请参阅图3，触地底座1下端设置有橡胶防滑垫14，橡胶防滑垫1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镍合金定位导板表面打磨装置，包括触地底座（1），所述触地底座（1）上设置有固定底座（3），所述固定底座（3）与触地底座（1）通过焊接连接，所述固定底座（3）在远离触地底座（1）的一端设置有连接柱（4），所述连接柱（4）在远离固定底座（3）的一端设置有连接杆（6），所述连接杆（6）与连接柱（4）通过焊接连接，所述连接杆（6）在远离连接柱（4）的一端设置有伺服电机（7），所述伺服电机（7）固定端与连接杆（6）焊接连接；其特征在于：还包括旋转连接柱（12），所述旋转连接柱（12）设置在伺服电机（7）活动端上，所述旋转连接柱（12）与伺服电机（7）活动端通过焊接连接，所述旋转连接柱（12）上设置有打磨盘（11），所述打磨盘（11）与旋转连接柱（12）通过焊接连接，所述伺服电机（7）上设置有防护罩（8），所述防护罩（8）与伺服电机（7）固定端通过焊接连接，所述防护罩（8）上设置有触发结构底座（9），所述触发结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，
申请(专利权)人：无锡市晟元金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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