一种气动磨砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动磨砂机，包括机本体、磨砂轮安装的偏心轮组件和气缸组件，机本体成型有手柄部和装配部；手柄部中成型有用于为气缸提供高压气体的主进气孔道和用于将气缸施放出的气体排出的主排气孔道，并且手柄部中安装有用于关闭主进气孔道的开闭阀组件；装配部的下方铰接有用于按压推动开闭阀组件打开主进气孔道的扳机；主进气孔道的孔口安装有带有调速功能的进气接头；主排气孔道的孔口连接有用于消除噪声的消音器。本实用新型专利技术结构简洁、噪声低、打磨效果好、并且握感舒适。并且握感舒适。并且握感舒适。

【技术实现步骤摘要】
一种气动磨砂机


[0001]本技术涉及磨砂机的
，特别是一种气动磨砂机。

技术介绍

[0002]气动磨砂机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作。适用于铁板、木材、塑料，轮胎业表面研磨，船舶、汽车、磨具、航空业精细抛光，去毛边，除锈，去油漆等作业。传统的气动磨砂机一般噪声大，并且结构复杂，因此使用体验相对较差。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供结构简洁、噪声低、打磨效果好、并且握感舒适的一种气动磨砂机。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0005]一种气动磨砂机，包括机本体以及用于驱动磨砂组件旋转打磨的气缸，机本体一体成型有方便手持的手柄部和用于装配磨砂组件及气缸的装配部；手柄部中成型有用于为气缸提供高压气体的主进气孔道和用于将气缸施放出的气体排出的主排气孔道，并且该手柄部中安装有常态下用于关闭主进气孔道的开闭阀组件；装配部的下方铰接有用于按压推动开闭阀组件打开主进气孔道的扳机；主进气孔道的孔口安装有带有调速功能的进气接头；主排气孔道的孔口连接有用于消除噪声的消音器。
[0006]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
[0007]上述的主排气孔道的孔口螺旋安装有消音器螺丝，该消音器螺丝成型有连接凸嘴；消音器与消音器螺丝的连接凸嘴可拆卸式的插拔相连接；连接凸嘴上套装有消音器密封圈，消音器上螺旋安装有用于防止消音器从连接凸嘴上自动脱落的锁紧螺钉。
[0008]上述的进气接头中成型有径向的调速阀孔；调速阀孔中安装有用于旋转调节进气接头进气量大小的调速阀。
[0009]上述的手柄部套装有橡胶材料的手柄护套。
[0010]上述的装配部由前向后轴向贯通地成型有通腔，通腔包括用于将磨砂组件与气缸的连接处安全罩护起来的防护腔和用于安装气缸的气缸装配腔；气缸经本体后盖固定压装在装配部的气缸装配腔中，本体后盖与气缸装配腔的后腔口螺旋相配装，该本体后盖上套装有防止漏气的后盖密封圈。
[0011]上述的气缸由缸体、缸体前端盖、缸体后端盖、转子、叶片、转子前轴承和转子后轴承组成；缸体前端盖固定安装在缸体的前端，转子前轴承定位安装在缸体前端盖成型的轴承定位孔中；缸体后端盖固定安装在缸体的后端，转子后轴承定位安装在缸体后端盖成型的轴承定位孔中；转子的后端与转子后轴承转动支撑相套配，转子的前端穿过转子前轴承的内圆伸入到防护腔中与磨砂组件相连接；
[0012]上述的缸体后端盖与缸体间卡装有用于防止缸体后端盖相对缸体转动的弹性圆柱销；缸体的外周面上成型有用于将高压气体导入缸体内的进气导向槽和用于将缸体内做
过功的气体导出的排气导向槽；手柄部成型有用于连通进气导向槽的进气斜孔和用于连通排气导向槽的排气斜孔。
[0013]上述的开闭阀组件安装在手柄部成型的开闭阀腔中，开闭阀组件由阀套、开闭销、开闭销弹簧和压紧螺丝组成；阀套固定安装在开闭阀腔中，该阀套的外周面成型有用于沟通排气斜孔和主排气孔道的排气环形槽道；开闭销的前端滑动地穿过阀套的套孔与扳机顶接相配合，开闭销弹簧经压紧螺丝压装在开闭销的后端，压紧螺丝螺旋安装在开闭阀腔的后腔口，并且该压紧螺丝上套装有压紧密封圈，开闭销的后端成型有锥形密封座，该锥形密封座与阀套的后端口密封相配合形成有用于控制进气斜孔与主进气孔道间通断的喉口，所述的锥形密封座上套装有阀座密封圈。
[0014]上述的磨砂组件由偏心轮、轴承座和磨砂轴承组成；偏心轮的后端与转子的前端套装传动相连接，磨砂轴承定位安装在偏心轮的偏心孔中，偏心孔内卡装有用于防止磨砂轴承脱出的孔用挡圈，轴承座紧配合安装在磨砂轴承的内圆中。
[0015]上述的偏心轮上配设有用于防止偏心轮从转子上脱落的圆柱锁紧螺丝；扳机经紧定螺丝铰接在装配部的下方。
[0016]与现有技术相比，本技术在机本体的主进气孔道上安装有带有调速功能的进气接头，利用进气接头的调速功能能够调节气缸进气量的大小，从而能够控制气缸扭力的大小，达到调节打磨力度大小的目的。本技术还在机本体的主排气孔道上安装有消音器，消音器能阻止声音传播而允许气流通过，因此具有消音降噪的功能，从而达到改善打磨工作环境目的。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的爆炸图；
[0019]图3是本技术机本体的结构示意图；
[0020]图4是本技术缸体的立体结构示意图；
[0021]图5是本技术进排气时的路线示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。
[0023]图1至5是本技术的结构示意图。
[0024]其中的附图标记为：主进气孔道a1、进气斜孔a2、主排气孔道b1、紧定螺丝S、手柄护套X、机本体1、手柄部11、开闭阀腔11c、装配部12、防护腔12a、气缸装配腔12b、磨砂组件2、偏心轮21、轴承座22、磨砂轴承23、孔用挡圈24、圆柱锁紧螺丝25、气缸3、缸体31、进气导向槽31a、排气导向槽31b、缸体前端盖32、缸体后端盖33、转子34、叶片35、转子前轴承36、转子后轴承37、弹性圆柱销38、开闭阀组件4、阀套41、开闭销42、开闭销弹簧43、压紧螺丝44、排气环形槽道41b、压紧密封圈45、阀座密封圈46、扳机5、进气接头6、调速阀61、消音器7、锁紧螺钉71、消音器螺丝8、消音器密封圈81、本体后盖9、后盖密封圈91。
[0025]如图1到图5所示，本技术公开了一种气动磨砂机，该气动磨砂机包括机本体1以及用于驱动磨砂组件2旋转打磨的气缸3。机本体1为一个整个件，其成型有方便手持的手
柄部11和用于装配磨砂组件2及气缸3的装配部12。手柄部1中成型有主进气孔道a1和主排气孔道b1，主进气孔道a1用于将气源输送的高压气体输送到气缸3做功，主排气孔道b1用于将气缸3中做过功的气体导出排入到空气中。手柄部11中还安装有常态下处于关闭状态的开闭阀组件4，开闭阀组件4为一种开关，其作用是控制主进气孔道a1的通断。装配部12的下方铰接有扳机5。当按下扳机5后，扳机5能推动开闭阀组件4打开主进气孔道a1。主进气孔道a1的孔口安装有带有调速功能的进气接头6，带有调速功能的进气接头6不仅能方便与供气软管的连接，而且还能调节供气量的大小，通过调节供气量的大小，可以改变气缸3的工作扭矩，从而达到调节打磨力度大小的目的。本技术主排气孔道b1的孔口连接有用于消除噪声的消音器7，消音器7可以消除噪声，达到改善工作环境的目的。
[0026]实施例中，如图1和图5所示，主排气孔道b1的孔口螺旋安装有消音器螺丝8，该消音器螺丝8成型有连接凸嘴；消音器7与消音器螺丝8的连接凸嘴可拆卸式的插拔相连接。消音器7通过消音器螺丝8安装在机本体1上，安装方便、快捷，同时还方便更换和维修。为了防止消音器7与消音器螺丝8的连接间发生漏气现象本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动磨砂机，包括机本体(1)以及用于驱动磨砂组件(2)旋转打磨的气缸(3)，所述的机本体(1)一体成型有方便手持的手柄部(11)和用于装配磨砂组件(2)及气缸(3)的装配部(12)；其特征是：所述的手柄部(11)中成型有用于为气缸(3)提供高压气体的主进气孔道(a1)和用于将气缸(3)施放出的气体排出的主排气孔道(b1)，并且该手柄部(11)中安装有常态下用于关闭主进气孔道(a1)的开闭阀组件(4)；所述的装配部(12)的下方铰接有用于按压推动开闭阀组件(4)打开主进气孔道(a1)的扳机(5)；所述主进气孔道(a1)的孔口安装有带有调速功能的进气接头(6)；所述主排气孔道(b1)的孔口连接有用于消除噪声的消音器(7)。2.根据权利要求1所述的一种气动磨砂机，其特征是：所述的主排气孔道(b1)的孔口螺旋安装有消音器螺丝(8)，该消音器螺丝(8)成型有连接凸嘴；所述的消音器(7)与消音器螺丝(8)的连接凸嘴可拆卸式的插拔相连接；所述的连接凸嘴上套装有消音器密封圈(81)，所述的消音器(7)上螺旋安装有用于防止消音器(7)从连接凸嘴上自动脱落的锁紧螺钉(71)。3.根据权利要求2所述的一种气动磨砂机，其特征是：所述的进气接头(6)中成型有径向的调速阀孔；所述的调速阀孔中安装有用于旋转调节进气接头(6)进气量大小的调速阀(61)。4.根据权利要求3所述的一种气动磨砂机，其特征是：所述的手柄部(11)套装有橡胶材料的手柄护套(X)。5.根据权利要求4所述的一种气动磨砂机，其特征是：所述的装配部(12)由前向后轴向贯通地成型有通腔，所述的通腔包括用于将磨砂组件(2)与气缸(3)的连接处安全罩护起来的防护腔(12a)和用于安装气缸(3)的气缸装配腔(12b)；所述的气缸(3)经本体后盖(9)固定压装在装配部(12)的气缸装配腔(12b)中，所述的本体后盖(9)与气缸装配腔(12b)的后腔口螺旋相配装，该本体后盖(9)上套装有防止漏气的后盖密封圈(91)。6.根据权利要求5所述的一种气动磨砂机，其特征是：所述的气缸(3)由缸体(31)、缸体前端盖(32)、缸体后端盖(33)、转子(34)、叶片(35)、转子前轴承(36)和转子后轴承(37)组成；所述的缸体前端盖(32)固定安装在缸体(31)的前端，所述的转子前轴承(36)定位安装在缸体前端盖(32)成型的轴承定位孔中；所述的缸体后端盖(33)固定安装在缸体(31)的后端，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄世良，
申请(专利权)人：宁波新兴气动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：