本实用新型专利技术提供了一种注塑件边缘毛刺修整装置，包括手柄、转动轴、限位件、打磨头，所述转动轴与手柄转动连接，打磨头与转动轴固定连接，所述限位件与手柄铰接，所述限位件远离手柄的端面与打磨头的位置相对应，所述限位件远离手柄的端面贴合待修整注塑件的一个端面，所述打磨头用于打磨注塑件的另一个端面；所述手柄内设有驱动转动轴转动的驱动组件。本实用新型专利技术有益效果：使用限位辊贴合待修整注塑件的一个端面，打磨头对另一个端面打磨，沿待修整注塑件的边线移动，限位辊起到了限位作用，使打磨头的打磨位置更加精确，且提高了工作效率，且限位辊轴线与打磨头轴线之间的夹角可以调节，扩宽了装置的适用范围。扩宽了装置的适用范围。扩宽了装置的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑件边缘毛刺修整装置
[0001]本技术属于注塑件边缘毛刺修整
，尤其是涉及一种注塑件边缘毛刺修整装置。
技术介绍
[0002]注塑件生产完毕后，受到注塑工艺的影响，注塑件的边缘位置可能会存在毛刺，这部分毛刺不仅影响注塑件的美观，还会在一定程度上影响注塑件的正常使用，当前注塑件边缘毛刺修整方法主要两种：第一种，人工使用角磨机或雕刻笔打磨注塑件边缘的毛刺，这种作业方法存在以下问题，人工操作在缺少限位结构的情况，经常会出现打磨位置不准确，轻则导致工作效率低下，重则导致注塑件报废；第二种，使用大型自动化设备修整注塑件边缘的毛刺，自动设备的投资高，且对于一些小型注塑件，其操作空间不足以使用自动化设备。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种注塑件边缘毛刺修整装置，以期解决上述部分技术问题中的至少之一。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种注塑件边缘毛刺修整装置，包括手柄、转动轴、限位件、打磨头，所述转动轴与手柄转动连接，打磨头与转动轴固定连接，所述限位件与手柄铰接，所述限位件远离手柄的端面与打磨头的位置相对应，所述限位件远离手柄的端面贴合待修整注塑件的一个端面，所述打磨头用于打磨注塑件的另一个端面；
[0006]所述手柄内设有驱动转动轴转动的驱动组件。
[0007]进一步的，所述驱动组件为电机、气动马达中的一种。
[0008]进一步的，所述转动轴包括依次连接的螺纹部、安装部、连接部，所述安装部为四棱柱结构，所述四棱柱的边长小于连接部的直径，所述连接部与驱动组件的输出轴固定连接，所述螺纹部的外侧开有外螺纹，所述打磨头的侧壁上设有打磨齿，所述打磨头上开有与四棱柱相匹配的方孔，所述打磨头安装于安装部的外侧，所述安装部的长度小于打磨头的厚度，所述螺纹部对应设有安装螺母，所述安装螺母与螺纹部螺纹连接，所述安装螺母顶紧打磨头。
[0009]进一步的，所述限位件为U形板，所述U形板上设有限位辊，所述限位辊与U形板转动连接，所述U形板上固设有连接板，所述连接板通过转动销与手柄铰接，所述转动销的轴线与转动轴的轴线垂直，所述限位辊的轴线与转动销的轴线垂直。
[0010]进一步的，所述限位辊为耐磨钢材质的结构件。
[0011]进一步的，所述手柄上开有调节通孔，所述连接板上开有与调节通孔相对应的调节弧形孔，所述调节通孔内设有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿调节通孔与调节通孔与调节螺母螺纹连接。
[0012]进一步的，所述手柄上设有刻度标识，所述连接板上开有与刻度标识相对应的观察孔，所述观察孔旁边设有与刻度标识相对应的指示标识。
[0013]相对于现有技术，本技术所述的一种注塑件边缘毛刺修整装置具有以下有益效果：
[0014](1)本技术所述的注塑件边缘毛刺修整，根据待修整注塑件两个相邻端面之间的夹角，调节限位辊轴线与打磨头轴线之间的夹角，使用限位辊贴合待修整注塑件的一个端面(两个相邻端面中的一个端面)，启动气动马达带动打磨头转动打磨头对另一个端面打磨(两个相邻端面中的另一个端面)，沿待修整注塑件的边线移动，限位辊起到了限位作用，使打磨头的打磨位置更加精确，提高了工作效率，且限位辊轴线与打磨头轴线之间的夹角可以调节，适用于不型号的待修整注塑件(不型号的待修整注塑件的相邻端面之间的夹角不同)，扩宽了装置的适用范围。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术实施例所述的装置立体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例所述的手柄立体结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例所述的连接板立体结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例所述的打磨头立体结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、打磨头；2、手柄；3、转动轴；4、安装螺母；5、限位辊；6、U形板；7、连接板；8、转动销；9、调节螺栓；10、调节螺母；101、方孔；201、转动孔一；202、调节通孔；203、刻度标识；301、螺纹部；302、安装部；303、连接部；701、转动孔二；702、观察孔；703、调节弧形孔；704、指示标识。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]如图1至图4所示，一种注塑件边缘毛刺修整装置，包括手柄2、转动轴3、限位件、打磨头1，转动轴3与手柄2转动连接，打磨头1与转动轴3固定连接，限位件与手柄2铰接，限位件远离手柄2的端面与打磨头1的位置相对应，限位件远离手柄2的端面贴合待修整注塑件的一个端面，打磨头1用于打磨注塑件的另一个端面；
[0027]手柄2内设有驱动转动轴3转动的驱动组件。
[0028]驱动组件为电机、气动马达中的一种，本实施例中驱动组件采用但不限于现有的气动马达。
[0029]转动轴3包括依次连接的螺纹部301、安装部302、连接部303，安装部302为四棱柱结构，四棱柱的边长小于连接部303的直径，连接部303与驱动组件的输出轴固定连接，螺纹部301的外侧开有外螺纹，打磨头1的侧壁上设有打磨齿，打磨头1上开有与四棱柱相匹配的方孔101，打磨头1安装于安装部302的外侧，安装部302的长度小于打磨头1的厚度，螺纹部301对应设有安装螺母4，安装螺母4与螺纹部301螺纹连接，安装螺母4顶紧打磨头1。
[0030]限位件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑件边缘毛刺修整装置，其特征在于：包括手柄(2)、转动轴(3)、限位件、打磨头(1)，所述转动轴(3)与手柄(2)转动连接，打磨头(1)与转动轴(3)固定连接，所述限位件与手柄(2)铰接，所述限位件远离手柄(2)的端面与打磨头(1)的位置相对应，所述限位件远离手柄(2)的端面贴合待修整注塑件的一个端面，所述打磨头(1)用于打磨注塑件的另一个端面；所述手柄(2)内设有驱动转动轴(3)转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种注塑件边缘毛刺修整装置，其特征在于：所述驱动组件为电机、气动马达中的一种。3.根据权利要求1所述的一种注塑件边缘毛刺修整装置，其特征在于：所述转动轴(3)包括依次连接的螺纹部(301)、安装部(302)、连接部(303)，所述安装部(302)为四棱柱结构，所述四棱柱的边长小于连接部(303)的直径，所述连接部(303)与驱动组件的输出轴固定连接，所述螺纹部(301)的外侧开有外螺纹，所述打磨头(1)的侧壁上设有打磨齿，所述打磨头(1)上开有与四棱柱相匹配的方孔(101)，所述打磨头(1)安装于安装部(302)的外侧，所述安装部(302)的长度小于打磨头(1)的厚度，所述螺纹部(301)对应设有安装螺母(4)，所述安装螺母(4)与螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓鑫，李阳，王寅平，
申请(专利权)人：天津四环恒兴汽车饰件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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