一种带有自动降温装置的焊接机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有自动降温装置的焊接机，涉及焊接机技术领域，包括机壳，所述机壳的顶部安装有顶盖，顶盖的底部安装有“L”形的安装板，安装板的侧壁上安装有储液箱，储液箱的顶部安装有储液箱连接的微型循环泵，微型循环泵还与导热管的一端连接，导热管嵌设于冷却板内，冷却板固接在安装板的底部，此带有自动降温装置的焊接机，区别于现有技术，组装简单方便，易于检修，利用风冷与水冷结合的方式进行散热降温，大大提高了散热效率，且散热扇运行时也可以将水冷水回流带的热量一同排出，能够确保水冷的有效运行，可以对发热器件进行局部散热工作，确保能够有效降低发热器件的运行温度，提高整个焊接机的使用寿命。提高整个焊接机的使用寿命。提高整个焊接机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动降温装置的焊接机


[0001]本技术涉及焊接机
，具体为一种带有自动降温装置的焊接机。

技术介绍

[0002]焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，而焊接机就是用于焊接的机器。
[0003]目前，现有的焊接机在工作时，其内部会产生大量的热量，而现有焊接机大部分仅采用风扇吹的方式散热降温，散热效率有限，且风扇吹的方式是使整个机体内部的空气流动，但是并不能对主要的发热器件进行定点散热降温，对发热器件的散热效果极差，影响整体焊接机的使用寿命，为此，我们提出一种带有自动降温装置的焊接机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有自动降温装置的焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自动降温装置的焊接机，包括机壳，所述机壳的顶部安装有顶盖，顶盖的底部安装有“L”形的安装板，安装板的侧壁上安装有储液箱，储液箱的顶部安装有储液箱连接的微型循环泵，微型循环泵还与导热管的一端连接，导热管嵌设于冷却板内，冷却板固接在安装板的底部，导热管的另一端穿过安装板并与散热管的一端连接，散热管的外壁上固设有散热鳍片，散热管的另一端与储液箱连接，安装板侧壁上正对散热管的位置处嵌设安装有散热扇，导热管靠近微型循环泵的一端处还连接有定点冷却组件。
[0006]作为优选，所述顶盖上安装有两个对称设置的把手；方便搬运整体。
>[0007]作为优选，所述安装板顶部的一侧开设有两个腰孔，腰孔内设有与顶盖底部螺纹连接的安装螺栓；方便调节安装板的安装位置，以便散热扇能够正好对应散热口。
[0008]作为优选，所述定点冷却组件包括水冷头，水冷头通过进水管和出水管与导热管连接，水冷头上固设有固定块，固定块的两侧均活动连接有活动扣，活动扣的内壁固设有与固定块侧壁弹性连接的弹簧，活动扣远离固定块的一端卡接在固定扣内，固定扣固设于发热器件上；可以对发热器件进行局部散热工作，确保能够有效降低发热器件的运行温度，提高整个焊接机的使用寿命。
[0009]作为优选，所述固定块上还安装有与微型循环泵和散热扇电性连接的温控开关；用于自动启动散热降温工作。
[0010]作为优选，所述机壳侧壁正对散热扇的位置处开设有散热口，机壳的底部开设有进气口，散热口和进气口处都安装有防尘网；方便空气流动，有利于排出机壳内部的热量。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、整个散热降温部件全部安装在顶盖的底部，因此可以在机壳外部组装好后再将
其统一安装在机壳内，组装简单方便，易于检修；
[0013]2、利用风冷与水冷结合的方式进行散热降温，大大提高了散热效率，且散热扇运行时也可以将水冷水回流带的热量一同排出，能够确保水冷的有效运行；
[0014]3、利用定点冷却组件可以对发热器件进行局部散热工作，确保能够有效降低发热器件的运行温度，提高整个焊接机的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术顶盖底部的结构示意图；
[0017]图3为本技术安装板和冷却板连接的结构示意图；
[0018]图4为本技术定点冷却组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术冷却板剖视的结构示意图。
[0020]图中：1、机壳；2、顶盖；3、把手；4、安装板；5、安装螺栓；6、储液箱；7、微型循环泵；8、导热管；9、冷却板；10、散热管；11、散热鳍片；12、散热扇；13、定点冷却组件；131、水冷头；132、进水管；133、出水管；134、固定块；135、活动扣；136、弹簧；137、固定扣；138、温控开关；14、散热口；15、进气口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种带有自动降温装置的焊接机，包括机壳1，机壳1的顶部安装有顶盖2，顶盖2上安装有两个对称设置的把手3；方便搬运整体。
[0023]顶盖2的底部安装有“L”形的安装板4，安装板4顶部的一侧开设有两个腰孔，腰孔内设有与顶盖2底部螺纹连接的安装螺栓5；方便调节安装板4的安装位置，以便散热扇12能够正好对应散热口14。
[0024]安装板4的侧壁上安装有储液箱6，储液箱6的顶部安装有储液箱6连接的微型循环泵7，微型循环泵7还与导热管8的一端连接，导热管8嵌设于冷却板9内，冷却板9固接在安装板4的底部，导热管8的另一端穿过安装板4并与散热管10的一端连接，散热管10的外壁上固设有散热鳍片11，散热管10的另一端与储液箱6连接，安装板4侧壁上正对散热管10的位置处嵌设安装有散热扇12，导热管8靠近微型循环泵7的一端处还连接有定点冷却组件13，定点冷却组件13包括水冷头131，水冷头131通过进水管132和出水管133与导热管8连接，水冷头131上固设有固定块134，固定块134的两侧均活动连接有活动扣135，活动扣135的内壁固设有与固定块134侧壁弹性连接的弹簧136，活动扣135远离固定块134的一端卡接在固定扣137内，固定扣137固设于发热器件上；可以对发热器件进行局部散热工作，确保能够有效降低发热器件的运行温度，提高整个焊接机的使用寿命。
[0025]固定块134上还安装有与微型循环泵7和散热扇12电性连接的温控开关138；用于
自动启动散热降温工作。
[0026]机壳1侧壁正对散热扇12的位置处开设有散热口14，机壳1的底部开设有进气口15，散热口14和进气口15处都安装有防尘网；方便空气流动，有利于排出机壳1内部的热量。
[0027]本方案，在使用时，机壳1内部温度上升并时温控开关138运行，温控开关138同时控制微型循环泵7和散热扇12工作，微型循环泵7将水冷水通过导热管8和散热管10进行循环流动，从而实现水冷，同时散热扇12将机壳1内部的热空气排出，实现水冷加风冷相结合，同时水冷水回流时会带有一定的热量，在散热管10处被传导到散热鳍片11上，散热扇12排风时也能将该部分热量一同排出，最后通过定点冷却组件13的设置，水冷水可通过进水管132和出水管133进入水冷头131循环流动，利用活动扣135将水冷头131固定在发热器件上后，水冷头131能够单独对发热器件进行定点散热降温即可。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动降温装置的焊接机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶部安装有顶盖(2)，顶盖(2)的底部安装有“L”形的安装板(4)，安装板(4)的侧壁上安装有储液箱(6)，储液箱(6)的顶部安装有储液箱(6)连接的微型循环泵(7)，微型循环泵(7)还与导热管(8)的一端连接，导热管(8)嵌设于冷却板(9)内，冷却板(9)固接在安装板(4)的底部，导热管(8)的另一端穿过安装板(4)并与散热管(10)的一端连接，散热管(10)的外壁上固设有散热鳍片(11)，散热管(10)的另一端与储液箱(6)连接，安装板(4)侧壁上正对散热管(10)的位置处嵌设安装有散热扇(12)，导热管(8)靠近微型循环泵(7)的一端处还连接有定点冷却组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种带有自动降温装置的焊接机，其特征在于：所述顶盖(2)上安装有两个对称设置的把手(3)。3.根据权利要求1所述的一种带有自动降温装置的焊接机，其特征在于：所述安装板(4)顶部的一侧开设有两个腰孔，腰孔内设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：花继军，
申请(专利权)人：江苏南天振联汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：