一种改良型光伏组件串焊机压网工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良型光伏组件串焊机压网工装，包括压网主体和压针组件，其特征在于：所述压针组件包括大顶针和小顶针，所述压网主体包括两端的连接板以及位于连接板之间的横档和竖档，所述横档和竖档交错分布，横档包括第一横档和多根第二横档，所述大顶针均分布在压网主体一端的第一横档上，小顶针分布在第二横档上，且单个大顶针和多个小顶针分布在同一直线上且分布方向与竖档平行，本实用新型专利技术通过在压网主体的一端上固定大顶针，大顶针的压紧部直径大，增大了与电池片之间的接触面积，进一步增大了摩擦力，降低了压网的偏移风险，提高了电池片之间的焊接质量，解决了现有的压网易偏移导致电池片焊接质量差的问题。有的压网易偏移导致电池片焊接质量差的问题。有的压网易偏移导致电池片焊接质量差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种改良型光伏组件串焊机压网工装


[0001]本技术涉及串焊机
，具体为一种改良型光伏组件串焊机压网工装。

技术介绍

[0002]目前，串焊机普遍采用压网压紧的方式，将焊带和电池片固定在一起，再通过高温将两者连接，使电池片之间形成牢固的合金层。
[0003]然而，由于焊接过程中，压网是整体与焊带和电池片接触，压紧效果差，在压紧过程中易受输送带影响与电池片发生相对偏移，使焊接点不够精准，易对焊接质量造成影响，因此，在压网上固定了多个顶针对焊带进行固定，而改善后，顶针与焊带以及电池片的接触面小，压强变大，但是接触面过于小，导致了压紧时不稳定，且焊带会在压力下发生翘曲，同时为了方便顶针进行压紧，顶针与压网的安装孔之间是松动连接的，进一步导致了顶针在压紧时会发生偏移。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改良型光伏组件串焊机压网工装，通过设置大顶针，大顶针分布在压网的一端上，不会与焊接区的机构发生干涉，大顶针的直径大，增大了与电池片之间的接触面积，提高了压网与电池片之间的压紧力，降低了压网发生偏移的风险，进一步提高了电池片的焊接质量。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种改良型光伏组件串焊机压网工装，包括压网主体和压针组件，其特征在于：所述压针组件包括大顶针和小顶针，所述压网主体包括两端的连接板以及位于连接板之间的横档和竖档，所述横档和竖档交错分布，横档包括第一横档和多根第二横档，所述大顶针均分布在压网主体一端的第一横档上，小顶针分布在第二横档上，且单个大顶针和多个小顶针分布同一直线上且分布方向与竖档平行，所述大顶针和小顶针均穿过压网主体并通过螺母连接在压网主体上。
[0006]根据上述技术方案，为了增大与电池片之间的接触面积，所述大顶针和小顶针的形状相同，所述大顶针包括压紧部和螺杆，压紧部为锥形筒，所述压紧部成型在螺杆的一端上，所述大顶针的锥形筒直径大于小顶针的锥形筒直径，所述大顶针的锥形筒直径小于等于第一横档的厚度。
[0007]根据上述技术方案，为了方便压网进行安装，所述压网主体为对称结构，大顶针和小顶针也对称分布在压网主体内。
[0008]根据上述技术方案，为了提高压网主体的加工效率，所述大顶针和小顶针的螺杆直径相同。
[0009]根据上述技术方案，所述压网主体的两端成型有连接板，所述连接板的下端连接有垫块，垫块与串焊机的传动机构连接。
[0010]根据上述技术方案，为了增大垫块与电池片之间的摩擦力，所述垫块的背面连接有防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]（1）通过均固定在横档上的大顶针，增大了与电池片之间的接触面积，增强了压紧力和摩擦力，降低了压网偏移的风险，进一步提高了电池片之间的焊接质量；
[0013]（2）分体式的压网，通过垫块与压网主体连接，垫块能够直接固定在传动机构上，更换压网时，垫块能够对压网进行定位安装，相对于整体式压网来说，减少了压网的校准步骤，提高了更换效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构立体示意图；
[0016]图2是本技术的大顶针结构示意图；
[0017]图3是本技术的整体结构背面示意图；
[0018]图中：1、压网主体；11、连接板；12、横档；121、第一横档；122、第二横档；13、竖档；2、大顶针；21、压紧部；22、螺杆；3、小顶针；4、垫块；41、防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1，本技术提供技术方案：一种改良型光伏组件串焊机压网工装，包括压网主体1和压针组件，压针组件包括大顶针2和小顶针3，压网主体1包括两端的连接板11以及位于连接板11之间的横档12和竖档13，横档12和竖档13交错分布，横档12包括第一横档121和多根第二横档122，大顶针2均分布在压网主体1一端的第一横档121上，第一横档121位于焊接区的边缘，大顶针2安装后不会与焊接区的其他机构干涉，小顶针3分布在第二横档122上，且单个大顶针2和多个小顶针3分布在同一直线上且分布方向与竖档13平行，与焊带的方向一致，能够将焊带压紧，防止焊带和顶针偏移，大顶针2和小顶针3均穿过压网主体1并通过螺母连接在压网主体1上，螺母与压网主体1之间有间隙，并没有将大顶针2和小顶针3完全固定，使大顶针2和小顶针3能够在压网主体1内进行窜动，方便对焊带进行压紧或松开，且大顶针2与电池片之间的接触面积大，增大了摩擦力，能够进一步提高对焊带以及电池片的压紧力，防止焊带偏移。
[0022]如图2所示，大顶针2和小顶针3的形状相同，大顶针2包括压紧部21和螺杆22，压紧部21为锥形筒，压紧部21成型在螺杆22的一端上，大顶针2的锥形筒直径大于小顶针3的锥形筒直径，大顶针2与焊带以及输送带之间的接触面积相对于小顶针3来说更加大，提高了对焊带和输送带的压紧力，进一步减小了焊带发生偏移的可能性，保证了电池板之间的焊接质量，大顶针2的锥形筒直径小于等于第一横档121的厚度，降低锥形筒受到的磨损。
[0023]压网主体1为对称结构，大顶针2和小顶针3也对称分布在压网主体1内，大顶针2和
小顶针3的位置是根据电池板之间的焊接位置确定的，对称结构的压网主体1能够避免压网主体1安装方向出现错误。
[0024]大顶针2和小顶针3的螺杆22直径相同，压网主体1上的开孔大小也相同，提高了加工效率。
[0025]如图3所示，连接板11的下端连接有垫块4，垫块4能够直接通过紧固件连接在串焊机的传动机构上，连接板11与垫块4通过螺钉连接，压网主体1更换时，能够只将压网主体1拆卸，而垫块4能够对压网主体1进行定位安装，相对于现有的整体式的压网来说，更换不再需要进行定位，提高了安装效率。
[0026]垫块4的背面连接有防滑垫41，防护垫41能够增加与输送带之间的摩擦力，防止输送带在压紧状态下进行滑动，进一步防止输送带带动焊带偏移。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良型光伏组件串焊机压网工装，包括压网主体和压针组件，其特征在于：所述压针组件包括大顶针和小顶针，所述压网主体包括两端的连接板以及位于连接板之间的横档和竖档，所述横档和竖档交错分布，横档包括第一横档和多根第二横档，所述大顶针均分布在压网主体一端的第一横档上，小顶针分布在第二横档上，且单个大顶针和多个小顶针分布同一直线上且分布方向与竖档平行，所述大顶针和小顶针均穿过压网主体并通过螺母连接在压网主体上。2.根据权利要求1所述的一种改良型光伏组件串焊机压网工装，其特征在于：所述大顶针和小顶针的形状相同，所述大顶针包括压紧部和螺杆，压紧部为锥形筒，所述压紧部成型在螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：施亚东，杨力明，
申请(专利权)人：江苏昊宇光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：