一种可快速分离短辊机构的玻璃成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及平板玻璃制造领域，公开了一种可快速分离短辊机构的玻璃成型装置，在玻璃断裂时通过若干第二分离结构可将密封构件在退火炉上分开，以及通过第一分离机构使滑动构件脱离钢架的连接和位置限制，当滑动构件脱离钢架的限制后，可以通过滑动构件拖动短辊，使得短辊能够从退火炉内快速分离出来，使短辊的包覆层快速移动到退火炉外，保护包覆层不被玻璃砸伤，为退火炉内提供应急处理的空间，提高了应急处理的效率，保证了生产设备的安全，避免因包覆层损伤更换短辊影响生产效率。避免因包覆层损伤更换短辊影响生产效率。避免因包覆层损伤更换短辊影响生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速分离短辊机构的玻璃成型装置


[0001]本技术涉及平板玻璃制造领域，具体为一种可快速分离短辊机构的玻璃成型装置。

技术介绍

[0002]溢流下拉法是制造平板玻璃的主要方法之一，在溢流下拉法中，熔融玻璃从溢流槽内流下穿过成型炉和退火炉内的狭缝进行成型和退火。在成型炉和退火炉内玻璃带边缘经过拉边轮的冷却定型形成一定宽度的玻璃，拉边轮和辊子利用线速度的差异用辊子将玻璃拽拉成要求的厚度。由于短辊变形小、易更换等优点，随着玻璃板尺寸的加大，作为玻璃牵引设备的辊子也基本由长辊转变为短辊，短辊在大尺寸玻璃溢流成型中起到关键作用。
[0003]高世代基板玻璃生产时玻璃溢流量明显加大，成型工艺的控制难度增加，成型过程中玻璃断裂的发生几率也显著增加，而短辊上部的玻璃断裂产生的碎玻璃很容易对短辊的包覆层造成损伤使短辊无法继续使用。当玻璃断裂的不良状况未能及时处理正常，上部不断流下的玻璃会在极短的时间内堵塞与成型炉紧邻的退火炉区域底部的狭缝或成型炉和退火炉连接处的缝隙，如果不能及时疏通狭缝处的玻璃，玻璃会向四周和上部蔓延，对成型炉、退火炉造成严重损坏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速分离短辊机构的玻璃成型装置，其特征在于，包括玻璃成型机构和退火炉(9)，所述退火炉(9)两端分别设置有钢架(6)和若干短辊机构，所述短辊机构包括若干短辊(5)、滑动构件(7)和密封构件(8)；玻璃成型机构的输出端装配在退火炉(9)的输入端上，若干密封构件(8)通过若干第二分离结构分别沿着退火炉(9)两端端板由高至低装配设置；若干滑动构件(7)通过若干第一分离结构与钢架(6)连接，若干短辊(5)装配在若干滑动构件(7)上，且若干短辊(5)通过若干密封构件(8)伸入退火炉(9)内。2.根据权利要求1所述的一种可快速分离短辊机构的玻璃成型装置，其特征在于，所述滑动构件(7)包括底板(71)、两组滑动板(72)、两组进退导轨(73)、两组安装座(74)和两条滑动导轨(75)，两条滑动导轨(75)平行装配在底板(71)上，两组滑动板(72)滑动连接在两组滑动导轨(75)上，且通过两条滑动导轨(75)在底板上左右移动，两组安装座(74)分别装配在两组滑动板(72)上，短辊(5)装配在两组安装座(74)上，两组进退导轨(73)分别装配在底板(71)的两侧，用于推动底板(71)前进或后退；所述滑动板(72)通过第一分离结构与钢架(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种可快速分离短辊机构的玻璃成型装置，其特征在于，所述第一分离结构包括固定杆(14)、连接件(15)和第一压紧件(16)；所述固定杆(14)的一端固定在钢架(6)上，另一端固定在连接件(15)，所述连接件(15)装配在滑动板(72)上，所述第一压紧件(16)装配在滑动板(72)上，且压紧在连接件(15)上。4.根据权利要求3所述的一种可快速分离短辊机构的玻璃成型装置，其特征在于，所述滑动板(72)上设有限位槽(76)，所述连接件(15)的底端装配在限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淼，晁耀定，段小军，张志军，徐剑，
申请(专利权)人：彩虹显示器件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：