一种半钢胶囊贴合机水布自动缠绕装置制造方法及图纸

技术编号:37601628 阅读:22 留言:0更新日期:2023-05-18 11:52
本申请涉及一种半钢胶囊贴合机水布自动缠绕装置,属于轮胎生产设备技术领域。所述装置包括支撑装置、高度调节装置、贴合装置、水布导开及张力调整装置和缠绕装置。缠绕装置连接固定在所述支撑装置上部的一端。高度调节装置连接固定于所述支撑装置上部与所述缠绕装置相对的另一端。贴合装置位于高度调节装置上方并与高度调节装置相连。水布导开及张力调整装置位于贴合装置中上方并与贴合装置相连。本申请用于胶囊成型过程水布自动缠绕,取代目前普遍使用的人工辅助缠绕方式,显著提高胶囊成型过程水布缠绕自动化程度,降低员工劳动强度,同时保证水布缠绕张力及搭接尺寸均匀稳定,提高胶囊成型质量。高胶囊成型质量。高胶囊成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种半钢胶囊贴合机水布自动缠绕装置


[0001]本申请涉及轮胎生产设备
,具体涉及一种半钢胶囊贴合机水布自动缠绕装置。

技术介绍

[0002]目前公知的半钢胶囊贴合机多为半自动设备,在绝大部分半自动设备中,水布缠绕过程是由人工辅助完成贴合缠绕,即通过操作人员手动拉拽水布、同时点动进行成型鼓旋转,完成水布缠绕。随着轮胎行业的发展,轮胎成型工艺的改进以及自动化程度要求的提高,市场迫切需要一种全自动半钢胶囊贴合机。由于目前水布缠绕人工劳动强度大、工作效率低下、胶囊成型质量稳定性差,因此,如何减少人工成本的投入、提高生产效率、提高胶囊成型质量的稳定性,是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术提出的问题,本申请设计了一种半钢胶囊贴合机水布自动缠绕装置,用于胶囊贴合机水布缠绕,替代原手动贴合、点动缠绕水布。
[0004]一种半钢胶囊贴合机水布自动缠绕装置,包括:支撑装置、缠绕装置、高度调节装置、贴合装置和水布导开及张力调整装置;所述缠绕装置连接固定在所述支撑装置上部的一端;所述高度调节装置连接固定于所述支撑装置上部与所述缠绕装置相对的另一端;所述贴合装置位于所述高度调节装置上方并与所述高度调节装置通过螺栓相连;所述水布导开及张力调整装置位于所述贴合装置中上方并与所述贴合装置通过螺栓相连。
[0005]进一步地,所述支撑装置为支撑架,所述支撑架设有四条支撑腿。
[0006]进一步地,所述缠绕装置通过瓦座轴承及支撑轴安装在所述支撑架上,包括缠布轴和装布轴,所述装布轴套设于所述缠布轴外侧上。
[0007]进一步地,所述高度调节装置通过螺杆螺母调节贴合摆架高度,用来匹配相应规格成型鼓的尺寸。
[0008]进一步地,所述贴合装置包括直线导轨,所述直线导轨上一端装有压轮气缸,另一端装有引导轮,所述引导轮上方固定连接有贴合压轮,所述贴合压轮后端连接有止退压轮。
[0009]进一步地,所述水布导开及张力调整装置与所述贴合装置连接,包括阻尼轮和磁粉制动器,所述阻尼轮和磁粉制动器通过安装轴连接,所述导开工字轮在所述阻尼轮径向一侧且位于所述压轮气缸上方并通过导开轴与刹车盘及气动刹车连接。
[0010]进一步地,所述缠绕装置通过所述压轮气缸驱动从而沿所述直线导轨前后运动。
[0011]进一步地,所述贴合装置用于将所述缠绕装置缠绕到成型鼓上的水布重复滚动按压,使装置具备贴合功能。
[0012]进一步地,所述磁粉制动器通过程序控制调整磁粉制动器电流,通过所述阻尼轮提供的阻力控制对水布缠绕过程张力进行自动调整。
[0013]本申请提供的一种半钢胶囊贴合机水布自动缠绕装置,可自动完成水布缠绕,具
备水布导开、张力调整、接头压合、张力自动调整功能,可以实现胶囊成型过程水布自动缠绕,不需要人工辅助,大幅降低操作工劳动强度、提升设备自动化程度,同时避免人工辅助操作导致水布缠绕张力不稳定问题,提升了胶囊成型质量稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1示出了一种半钢胶囊贴合机水布自动缠绕装置的正视图;
[0016]图2、图3分别示出了一种半钢胶囊贴合机水布自动缠绕装置的不同角度的侧视图;
[0017]图4示出了一种半钢胶囊贴合机水布自动缠绕装置的水布自动缠绕装置安装及动作示意图;
[0018]图5示出了一种半钢胶囊贴合机水布自动缠绕装置中的高度调节装置的结构示意图;
[0019]图6示出了一种半钢胶囊贴合机水布自动缠绕装置中的贴合装置的结构示意图;
[0020]图7示出了一种半钢胶囊贴合机水布自动缠绕装置中的水布导开及张力调整装置的结构示意图;
[0021]附图中,1、支撑架;2、缠绕装置;3、高度调节装置;4、导开工字轮;5、刹车盘及气动刹车;6、阻尼轮;7、磁粉制动器;8、压轮气缸;9、直线导轨;10、导向轮;11、止退压轮;12、贴合压轮;13、引导轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一
体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]在本专利技术的一个具体实施例中,提供了一种半钢胶囊贴合机水布自动缠绕装置,图1—3是水布自动缠绕装置不同角度的整体结构示意图。所述装置包括:支撑装置、缠绕装置2、高度调节装置3、贴合装置和水布导开及张力调整装置;缠绕装置2连接固定在支撑装置上部的一端;高度调节装置3连接固定于所述支撑装置上部与缠绕装置2相对的另一端;贴合装置安装于高度调节装置3上方并与高度调节装置3通过螺栓相连;水布导开及张力调整装置位于贴合装置中上方并与贴合装置通过螺栓相连。
[0028]缠绕装置2通过瓦座轴承及支撑轴安装在支撑架1上,通过高度调节装置3可以根据不同规格成型鼓直径尺寸,以达到对缠绕装置2的高度进行调整的目的。将水布提前缠绕在导开工字轮4中,所述导开工字轮4通过导开轴与刹车盘及气动刹车5连接,所述刹车盘及气动刹车5通过比例阀自动调整刹车压力;阻尼轮6通过安装轴与磁粉制动器7连接,通过程序控制调整所述磁粉制动器7的电流,为所述阻尼轮6提供适当阻力,从而对水布缠绕过程张力进行自动调整。所述缠绕装置2通过压轮气缸8驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半钢胶囊贴合机水布自动缠绕装置,其特征在于,所述装置包括:支撑装置、缠绕装置、高度调节装置、贴合装置和水布导开及张力调整装置;所述缠绕装置连接固定在所述支撑装置上部的一端;所述高度调节装置连接固定于所述支撑装置上部与所述缠绕装置相对的另一端;所述贴合装置位于所述高度调节装置上方并与所述高度调节装置通过螺栓相连;所述水布导开及张力调整装置位于所述贴合装置中上方并与所述贴合装置通过螺栓相连。2.根据权利要求1所述的半钢胶囊贴合机水布自动缠绕装置,其特征在于,所述缠绕装置通过瓦座轴承及支撑轴安装在所述支撑装置上,包括缠布轴和装布轴,所述装布轴套设于所述缠布轴外侧上。3.根据权利要求2所述的半钢胶囊贴合机水布自动缠绕装置,其特征在于,所述支撑装置为支撑架,所述支撑架设有四条支撑腿。4.根据权利要求1所述的半钢胶囊贴合机水布自动缠绕装置,其特征在于,所述高度调节装置通过螺杆和螺母调节贴合摆架高度,用来匹配相应规格成型鼓的尺寸。5.根据权利要求1所述的半钢胶囊贴合机水布自动缠绕装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锋滕雷朱丽艳孙艳慧陈雪梅杨才欣杨宝忠
申请(专利权)人:山东玲珑轮胎股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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