用于冷却液管道转换接头的耐水耐醇材料制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供用于冷却液管道转换接头的耐水耐醇材料制备装置，涉及材料制备技术领域，以解决现有的材料制备装置在使用时，不便于进行移动或调节方向，进而不便于进行使用的问题，包括主体；所述主体底部设有辅助结构，所述辅助件顶部设有旋转件，且旋转件插入在主体底部的旋转槽内部；调节结构，所述主体右侧设有调节结构，且调节结构的调节件顶部与主体底部相接触。通过把手的控制开关将电机启动，进而电机带动控制柱转动，控制柱转动就会带动左侧的锥形齿轮转动，从而带动旋转柱转动，旋转柱顶部就会在辅助槽顶部转动，从而底部就会带动旋转件在旋转槽内部转动，从而带动辅助件转动，进而便于进行调节方向，进而便于使用。进而便于使用。进而便于使用。

【技术实现步骤摘要】
用于冷却液管道转换接头的耐水耐醇材料制备装置


[0001]本技术属于材料制备
，更具体地说，特别涉及用于冷却液管道转换接头的耐水耐醇材料制备装置。

技术介绍

[0002]ABS/PVC合金产品具有难燃性，其耐磨性、抗化学药品腐蚀性、耐候性、耐热性、耐低温性、电气性能较为优良，可替代阻燃ABS。ABS/PVC合金材料具备阻燃ABS材料的基本性能。
[0003]基于现有技术中发现，现有的材料制备装置在使用时，不便于进行移动或调节方向，进而不便于进行使用，且现有的材料制备装置在使用时，不便于对装置进行固定，进而不便于使用。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于冷却液管道转换接头的耐水耐醇材料制备装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供用于冷却液管道转换接头的耐水耐醇材料制备装置，以解决现有的材料制备装置在使用时，不便于进行移动或调节方向；不便于对装置进行固定的问题。
[0006]本技术用于冷却液管道转换接头的耐水耐醇材料制备装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]用于冷却液管道转换接头的耐水耐醇材料制备装置：包括主体，所述主体为矩形结构，所述主体顶部设有挤出机，所述主体左侧底部开设有旋转槽，所述主体右侧顶部设有把手，且把手顶部设有控制开关；辅助结构，所述主体底部设有辅助结构，所述辅助件顶部设有旋转件，且旋转件插入在主体底部的旋转槽内部；调节结构，所述主体右侧设有调节结构，且调节结构的调节件顶部与主体底部相接触。
[0008]进一步的；所述主体包括：内槽，所述主体内部开设有内槽，且内槽为矩形结构，所述内槽左侧开设有弧形槽，所述内槽内部设有电机，且电机左侧连接有控制柱，控制柱左侧设有锥形齿轮，控制柱左侧插入在内槽开设的弧形槽内部，电机与主体顶部的把手的控制开关连接；旋转槽，所述主体左侧底部中间位置开设有旋转槽，且旋转槽为中间凸起的圆柱形结构；辅助槽，所述旋转槽顶部开设有辅助槽，且辅助槽为矩形结构，并且辅助槽底部为圆柱形结构，顶部为中间凸起的圆柱形结构。
[0009]进一步的；所述辅助结构包括：辅助件，主体左侧底部中间位置设有辅助件，且辅助件为圆柱形结构，并且辅助件底部设有滑轮。
[0010]进一步的；所述辅助结构还包括：旋转件，辅助件顶部设有旋转件，且旋转件为中间凸起的圆柱形结构，并且旋转件插入在旋转槽内部；旋转柱，所述旋转件顶部中间位置设有旋转件，且旋转件为圆柱形结构，并且旋转件顶部为中间凸起的圆柱形结构，所述旋转件
顶部插入在辅助槽顶部，所述旋转柱中间位置设有锥形齿轮，且旋转柱的锥形齿轮与电机左侧的控制柱左侧的锥形齿轮相互啮合。
[0011]进一步的；所述调节结构包括：调节件，所述主体右侧底部两侧设有调节件，且调节件为圆柱形结构，并且调节件底部为U形结构；调节槽，所述调节件内侧开设有调节槽，且调节槽为矩形结构，并且调节槽上下两侧为圆弧状结构；矩形块，所述调节件中间位置设有矩形块，且矩形块为矩形结构，并且矩形块顶部设有楔形结构的脚架，底部设有滑轮；限位柱，所述矩形块左右两侧设有限位柱，且限位柱为中间凸起的圆柱形结构，并且限位柱外端为中间凸起的圆柱形结构，所述限位柱插入在调节槽内部顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、在本装置中，设置了辅助结构，通过把手的控制开关将电机启动，进而电机带动控制柱转动，控制柱转动就会带动左侧的锥形齿轮转动，从而带动旋转柱转动，旋转柱顶部就会在辅助槽顶部转动，从而底部就会带动旋转件在旋转槽内部转动，从而带动辅助件转动，进而便于进行调节方向，进而便于使用；
[0014]2、在本装置中，设置了调节结构；进行固定时，将装置一角抬起，进而通过矩形块重力带动限位柱从调节槽顶部移动到调节槽底部，通过转动矩形块，进而矩形块就会带动限位柱在调节槽内部转动，从而将滑轮与脚架互换位置，从而将装置放下后，进而便于固定。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视结构示意图。
[0016]图2是本技术的主体截面结构示意图。
[0017]图3是本技术的调节结构的结构示意图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、主体；
[0020]101、内槽；102、旋转槽；103、辅助槽；
[0021]2、辅助结构；
[0022]201、辅助件；202、旋转件；203、旋转柱；
[0023]3、调节结构；
[0024]301、调节件；302、调节槽；303、矩形块；304、限位柱；
[0025]4、电机；401、控制柱。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例：
[0030]如附图1至附图3所示：
[0031]本技术提供用于冷却液管道转换接头的耐水耐醇材料制备装置，包括主体1，如图1所示，主体1为矩形结构，主体1顶部设有挤出机，主体1左侧底部开设有旋转槽102，主体1右侧顶部设有把手，且把手顶部设有控制开关；辅助结构2，主体1底部设有辅助结构2，辅助件201顶部设有旋转件202，且旋转件202插入在主体1底部的旋转槽102内部；调节结构3，主体1右侧设有调节结构3，且调节结构3的调节件301顶部与主体1底部相接触。
[0032]其中，如图2所示，主体1包括：内槽101，主体1内部开设有内槽101，且内槽101为矩形结构，内槽101左侧开设有弧形槽，内槽101内部设有电机4，且电机4左侧连接有控制柱401，控制柱401左侧设有锥形齿轮，控制柱401左侧插入在内槽101开设的弧形槽内部，电机4与主体1顶部的把手的控制开关连接；旋转槽102，主体1左侧底部中间位置开设有旋转槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于冷却液管道转换接头的耐水耐醇材料制备装置，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)为矩形结构，所述主体(1)顶部设有挤出机，所述主体(1)左侧底部开设有旋转槽(102)，所述主体(1)右侧顶部设有把手，且把手顶部设有控制开关；辅助结构(2)，所述主体(1)底部设有辅助结构(2)，且主体(1)左侧底部中间位置设有辅助结构(2)的辅助件(201)，所述辅助件(201)顶部设有旋转件(202)，且旋转件(202)插入在主体(1)底部的旋转槽(102)内部；调节结构(3)，所述主体(1)右侧设有调节结构(3)，且调节结构(3)的调节件(301)顶部与主体(1)底部相接触。2.如权利要求1所述用于冷却液管道转换接头的耐水耐醇材料制备装置，其特征在于：所述主体(1)包括：内槽(101)，所述主体(1)内部开设有内槽(101)，且内槽(101)为矩形结构，所述内槽(101)左侧开设有弧形槽，所述内槽(101)内部设有电机(4)，且电机(4)左侧连接有控制柱(401)，控制柱(401)左侧设有锥形齿轮，控制柱(401)左侧插入在内槽(101)开设的弧形槽内部，电机与主体(1)顶部的把手的控制开关连接；旋转槽(102)，所述主体(1)左侧底部中间位置开设有旋转槽(102)，且旋转槽(102)为中间凸起的圆柱形结构；辅助槽(103)，所述旋转槽(102)顶部开设有辅助槽(103)，且辅助槽(103)为矩形结构，并且辅助槽(103)底部为圆柱形结构，顶部为中间凸起的圆柱形结构。3.如权利要求1所述用于冷却液管道转换接头的耐水耐醇材料制备装置，其特征在于：所述辅助结构(2)包括：辅助件(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，林瑞丰，张克付，李登宇，
申请(专利权)人：苏州银禧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：