本发明专利技术涉及齿轮生产技术领域，包括：一种喷淋机构，包括喷淋头，喷淋头设于喷淋箱的表面，喷淋箱移动连接在固定板的表面，固定板设于固定筒的表面，所述喷淋箱的表面设置有活动板，活动板与喷淋头相接触，且固定板的表面活动插接有顶持组件，固定筒的表面活动插接有辅助组件，顶持组件对辅助组件进行限位，定位板的表面活动插接有限位组件，且辅助组件对限位组件进行限位；有益效果为：电动机带动活动板转动，活动板转动的过程当中，活动板表面的刷毛对齿轮表面进行清理，同时喷淋箱内的水管通外部的水泵，水从喷头喷向齿轮，与此同时，活动板转动与喷淋头接触，将喷淋头的一端顶持，使得喷淋头的喷淋高度改变。得喷淋头的喷淋高度改变。得喷淋头的喷淋高度改变。
【技术实现步骤摘要】
一种喷淋机构及齿轮生产清洗装置
[0001]本专利技术涉及齿轮生产领域，具体为一种喷淋机构及齿轮生产清洗装置。
技术介绍
[0002]齿轮加工是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素。齿轮加工具有专用且复杂的刀具系统，需要根据不同的齿轮产品和加工方式选择和设计不同的刀具。如用于圆柱齿轮加工的滚刀、剃齿刀、插齿刀，用于直齿锥齿轮的圆拉刀，用于螺旋锥齿轮加工的各种铣齿刀具。因此，齿轮刀具的刃磨一般需要由专门的机床来完成，如滚刀铲磨机床、多功能剃齿刀磨床、螺旋锥齿轮刀具磨床等，齿轮在加工过程中需要使用清洗机对齿轮进行多方位清洗。
[0003]现有技术中，采用两组螺纹杆分别带动喷头和刷板靠近齿轮，以此来调节对喷头和刷板的距离，加上升降马达实现对刷板高度的调节，依次来实现对齿轮不同高度的清洗，使得清理更加全面；整体设置固定组件、连接机构和喷洗组件配合，可以调节刷板和连接接头与待洗齿轮之间的距离，同时可以对不同尺寸的待洗齿轮进行固定，从而可以对不同尺寸的待洗齿轮进行固定清洗，提高了适用性。
[0004]但是，采用两组螺纹杆分别对喷头和刷板进行移动调节，整体操作费时费力，且采用升降马达进行高度调节，增加了齿轮生产清洗的成本。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种喷淋机构及齿轮生产清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种喷淋机构，包括喷淋头，喷淋头设于喷淋箱的表面，喷淋箱移动连接在固定板的表面，固定板设于固定筒的表面，所述喷淋箱的表面设置有活动板，活动板与喷淋头相接触，且固定板的表面活动插接有顶持组件，固定筒的表面活动插接有辅助组件，顶持组件对辅助组件进行限位，定位板的表面活动插接有限位组件，且辅助组件对限位组件进行限位。
[0007]优选的，固定板呈方形板状结构，固定板的表面通过轴承设有螺纹杆，且喷淋箱套设在螺纹杆的表面，喷淋箱移动连接在移动槽内，移动槽开设在固定板的表面。
[0008]优选的，喷淋头通过水管设于喷淋箱的表面，水管设于喷淋箱的内部，且喷淋箱的表面设置有电动机，电动机的转动端设置有活动板，喷淋头设置有两组，两组喷淋头关于活动板的中心对称分布。
[0009]优选的，顶持组件包括连接杆、垫块，连接杆呈圆形柱体结构，垫块设于连接杆的表面，垫块呈三角形板状结构，且垫块穿过固定板位于顶持杆的表面，顶持杆开设在固定筒的表面，且连接杆的表面铰接有卡持件。
[0010]优选的，卡持件包括限位卡板、松紧绳，限位卡板呈“L”字形板状结构，限位卡板铰
接在连接杆的表面，限位卡板设置有两组，两组限位卡板关于连接杆的中心对称分布，且松紧绳设于限位卡板的表面，松紧绳的一端固定在连接杆的表面，且限位卡板的一端卡在限位卡槽的表面，限位卡槽开设在螺纹杆的表面，卡持件对顶持组件进行限位。
[0011]优选的，辅助组件包括顶持杆、导向块，顶持杆呈圆形柱体结构，导向块设于顶持杆的表面，导向块呈方形板状结构，导向块设置有两组，两组导向块关于顶持杆的中心对称分布，且导向块滑动连接在导向槽的表面，导向槽开设在固定筒的表面。
[0012]优选的，顶持杆的表面开设有斜面，斜面呈三角槽体结构，且斜面与垫块相接触，垫块的表面设置有搭接面一，顶持杆的表面设置有搭接面二，搭接面一和搭接面二均呈方形槽体结构，且搭接面一和搭接面二相接触。
[0013]优选的，限位组件包括限位板、辅助块、金属弹力板，定位板的表面开设有活动槽，限位板活动插接在活动槽的表面，定位板的表面开设有辅助槽，且限位板的表面设置有辅助块，辅助块滑动连接在辅助槽的表面，且辅助槽与辅助块的表面之间设置有金属弹力板，金属弹力板呈弧形板状结构，且限位板设置有两组，两组限位板关于定位板的中心对称分布，顶持杆的表面设置有导向面，且导向面与限位板相接触的表面设置有与其相配合导向弧面。
[0014]优选的，固定筒的表面搭接有齿轮，且限位板的一端与齿轮的表面接触，活动板的表面设置有刷毛，刷毛与齿轮的表面相接触。
[0015]一种齿轮生产清洗装置，包括所述的喷淋机构。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术提出的喷淋机构，电动机带动活动板转动，活动板转动的过程当中，活动板表面的刷毛对齿轮表面进行清理，同时喷淋箱内的水管通外部的水泵，水从喷头喷向齿轮，与此同时，活动板转动与喷淋头接触，将喷淋头的一端顶持，使得喷淋头的喷淋高度改变。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术局部剖结构示意图；
[0020]图3为图2中B处放大示意图；
[0021]图4为图2中A处放大示意图；
[0022]图5为本专利技术顶持杆结构示意图；
[0023]图6为本专利技术喷淋箱结构示意图；
[0024]图7为本专利技术连接杆结构示意图；
[0025]图8为本专利技术固定筒结构示意图。
[0026]图中：固定筒1、定位板2、活动槽3、限位板4、辅助槽5、辅助块6、金属弹力板7、贯通槽一8、顶持杆9、导向块10、导向槽11、导向面12、齿轮13、固定板14、螺纹杆15、喷淋箱16、移动槽17、喷淋头18、活动板19、电动机20、连接杆21、限位卡板22、松紧绳23、限位卡槽24、垫块25、斜面26、搭接面一27、搭接面二28、刷毛29。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以
下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
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图8，本专利技术提供一种技术方案：一种喷淋机构，包括喷淋头18，喷淋头18设于喷淋箱16的表面，喷淋箱16移动连接在固定板14的表面，固定板14设于固定筒1的表面，所述喷淋箱16的表面设置有活动板19，活动板19与喷淋头18相接触，且固定板14的表面活动插接有顶持组件，固定筒1的表面活动插接有辅助组件，顶持组件对辅助组件进行限位，定位板2的表面活动插接有限位组件，且辅助组件对限位组件进行限位；电动机20带动活动板19转动，活动板19转动的过程当中，活动板19表面的刷毛29对齿轮13表面进行清理，同时喷淋箱16内的水管通外部的水泵，水从喷头喷向齿轮13，与此同时，活动板19转动与喷淋头18接触，将喷淋头18的一端顶持，使得喷淋头18的喷淋高度改变。
[0030]实施例二
[0031]在实施例一的基础上，固定板14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷淋机构，包括喷淋头(18)，喷淋头(18)设于喷淋箱(16)的表面，喷淋箱(16)移动连接在固定板(14)的表面，固定板(14)设于固定筒(1)的表面，其特征在于：所述喷淋箱(16)的表面设置有活动板(19)，活动板(19)与喷淋头(18)相接触，且固定板(14)的表面活动插接有顶持组件，固定筒(1)的表面活动插接有辅助组件，顶持组件对辅助组件进行限位，定位板(2)的表面活动插接有限位组件，且辅助组件对限位组件进行限位。2.根据权利要求1所述的一种喷淋机构，其特征在于：所述固定板(14)呈方形板状结构，固定板(14)的表面通过轴承设有螺纹杆(15)，且喷淋箱(16)套设在螺纹杆(15)的表面，喷淋箱(16)移动连接在移动槽(17)内，移动槽(17)开设在固定板(14)的表面。3.根据权利要求2所述的一种喷淋机构，其特征在于：所述喷淋头(18)通过水管设于喷淋箱(16)的表面，水管设于喷淋箱(16)的内部，且喷淋箱(16)的表面设置有电动机(20)，电动机(20)的转动端设置有活动板(19)，喷淋头(18)设置有两组，两组喷淋头(18)关于活动板(19)的中心对称分布。4.根据权利要求3所述的一种喷淋机构，其特征在于：所述顶持组件包括连接杆(21)、垫块(25)，连接杆(21)呈圆形柱体结构，垫块(25)设于连接杆(21)的表面，垫块(25)呈三角形板状结构，且垫块(25)穿过固定板(14)位于顶持杆(9)的表面，顶持杆(9)开设在固定筒(1)的表面，且连接杆(21)的表面铰接有卡持件。5.根据权利要求4所述的一种喷淋机构，其特征在于：所述卡持件包括限位卡板(22)、松紧绳(23)，限位卡板(22)呈“L”字形板状结构，限位卡板(22)铰接在连接杆(21)的表面，限位卡板(22)设置有两组，两组限位卡板(22)关于连接杆(21)的中心对称分布，且松紧绳(23)设于限位卡板(22)的表面，松紧绳(23)的一端固定在连接杆(21)的表面，且限位卡板(22)的一端卡在限位卡槽(24)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：成小茂，刘成龙，
申请(专利权)人：建湖县华越机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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