元器件焊接用手动焊台制造技术

本实用新型专利技术涉及元器件焊接技术领域，公开了元器件焊接用手动焊台，包括焊台机构，所述焊台机构的上侧设置有电路板，所述焊台机构包括焊台和焊渣存储盒，所述焊台包括焊台本体和活动夹板，所述活动夹板的一侧开设有第二固定卡槽，所述活动夹板的另一侧中间位置设置有电动伸缩杆。本实用新型专利技术第二固定卡槽抵在电路板的一端，活动夹板移动使得电路板在固定卡槽内移动，当电路板另一端抵在对应的第一固定卡槽内后停止，电路板被固定在活动夹板和固定夹板的中间位置，再将元器件手动焊接在电路板上，避免了元器件焊接在电路板上时电路板发生移动的情况，通过焊渣清理口可以方便的将固定卡槽内的焊锡移动到焊渣存储盒内。槽内的焊锡移动到焊渣存储盒内。槽内的焊锡移动到焊渣存储盒内。

【技术实现步骤摘要】
元器件焊接用手动焊台


[0001]本技术涉及元器件焊接
，具体是元器件焊接用手动焊台。

技术介绍

[0002]我国信息电子产业的快速发展为印刷电路板行业的快速发展提供了良好的市场环境，电子通讯设备、电子计算机、家用电器等电子产品产量的持续增长为印刷电路板行业的快速增长提供了强劲动力，随着电子时代的来临，电路板上电子元器件的人工焊接也是必不可少的。
[0003]1、现有的元器件人工焊接大多都是在流水线上进行焊接固定，而在焊接时需要手持电路板进行焊接，而手持电路板会导致工作人员不方便焊接的情况，大大降低了工作人员的焊接速度。
[0004]2、现有的部分元器件焊接焊台不能根据电路板的厚度进行选择，当碰上电路板较厚的情况便无法固定。
[0005]因此，本领域技术人员提供了元器件焊接用手动焊台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供元器件焊接用手动焊台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]元器件焊接用手动焊台，包括焊台机构，所述焊台机构的上侧设置有电路板，所述焊台机构包括焊台和焊渣存储盒，所述焊台包括焊台本体和活动夹板，所述活动夹板的一侧开设有第二固定卡槽，所述活动夹板的另一侧中间位置设置有电动伸缩杆，所述活动夹板的另一侧位于电动伸缩杆的两侧均连接有导向杆的一端，所述导向杆的另一端设置有限位环，所述焊台本体包括底座，所述底座上侧的一端设置有固定架，所述底座上侧的另一端设置有固定夹板，所述底座的上侧中间开设有若干条不同宽度的固定卡槽，所述底座的上侧位于固定卡槽的一侧开设有焊渣清理口。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底座的两侧均设置有定位沿，所述定位沿和底座固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底座的前侧开设有抽屉槽，所述固定夹板的一侧开设有若干条第一固定卡槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述焊渣存储盒的一侧设置有把手，所述焊渣存储盒和把手固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述焊渣存储盒和抽屉槽相匹配，所述焊渣存储盒和底座滑动连接，所述抽屉槽和焊渣清理口相互连通。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述活动夹板和电动伸缩杆的一端固定连接，
所述固定架和电动伸缩杆的另一端固定连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述活动夹板和导向杆的一端固定连接，所述限位环和导向杆的另一端固定连接，所述导向杆和固定架滑动连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述底座和固定夹板固定连接，所述底座和固定架固定连接，所述固定卡槽、第一固定卡槽和第二固定卡槽的宽度均对应匹配。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]1、将电路板按照厚度放置在对应的固定卡槽内，从而避免因为电路板较厚而导致无法固定的情况，打开电动伸缩杆使得活动夹板移动，第二固定卡槽抵在电路板的一端，活动夹板移动使得电路板在固定卡槽内移动，当电路板另一端抵在对应的第一固定卡槽内后停止，电路板被固定在活动夹板和固定夹板的中间位置，再将元器件手动焊接在电路板上，避免了元器件焊接在电路板上时电路板发生移动的情况，避免了手持电路板不方便焊接的情况，提高了工作人员的焊接速度，当活动夹板移动时导向杆在固定架上移动，从而起到导向作用，通过限位环可以起到限位作用，通过焊渣清理口可以方便的将固定卡槽内的焊锡移动到焊渣存储盒内。
[0018]2、通过螺杆贯穿定位沿后固定在指定位置可使得底座被固定，从而避免工作人员在进行焊接时底座发生移动的情况，通过抽屉槽可以方便焊渣存储盒移动，通过若干条第一固定卡槽可以对电路板进行限位，通过把手可以方便工作人员移动焊渣存储盒的位置，通过抽屉槽可以方便放置焊渣存储盒，抽屉槽和焊渣清理口相互连通使得焊渣可以通过焊渣清理口落入抽屉槽内的焊渣存储盒，打开电动伸缩杆可以带动活动夹板移动，活动夹板移动可以配合固定夹板对电路板进行夹持，通过导向杆可以起到导向作用，从而使得活动夹板移动时不会发生偏移，通过限位环可以起到限位作用，避免导向杆和固定架分离，通过固定夹板和活动夹板可以对电路板进行固定，固定架可以对活动夹板和导向杆进行限位。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为元器件焊接用手动焊台的结构示意图；
[0022]图2为元器件焊接用手动焊台的分解结构示意图；
[0023]图3为元器件焊接用手动焊台中焊台机构的结构示意图；
[0024]图4为元器件焊接用手动焊台中焊台的结构示意图；
[0025]图5为元器件焊接用手动焊台中焊台本体的结构示意图。
[0026]图中：1、焊台机构；11、焊台；111、焊台本体；1111、底座；1112、定位沿；1113、固定
架；1114、固定夹板；1115、抽屉槽；1116、固定卡槽；1117、焊渣清理口；1118、第一固定卡槽；112、活动夹板；1121、第二固定卡槽；1122、电动伸缩杆；1123、导向杆；1124、限位环；12、焊渣存储盒；121、把手；2、电路板。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1～5，本技术实施例中，元器件焊接用手动焊台，包括焊台机构1，焊台机构1的上侧设置有电路板2，焊台机构1包括焊台11和焊渣存储盒12，焊台11包括焊台本体111和活动夹板112，活动夹板112的一侧开设有第二固定卡槽1121，活动夹板112的另一侧中间位置设置有电动伸缩杆1122，活动夹板112的另一侧位于电动伸缩杆1122的两侧均连接有导向杆1123的一端，导向杆1123的另一端设置有限位环1124，焊台本体111包括底座1111，底座1111上侧的一端设置有固定架1113，底座1111本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.元器件焊接用手动焊台，包括焊台机构(1)，其特征在于，所述焊台机构(1)的上侧设置有电路板(2)，所述焊台机构(1)包括焊台(11)和焊渣存储盒(12)，所述焊台(11)包括焊台本体(111)和活动夹板(112)，所述活动夹板(112)的一侧开设有第二固定卡槽(1121)，所述活动夹板(112)的另一侧中间位置设置有电动伸缩杆(1122)，所述活动夹板(112)的另一侧位于电动伸缩杆(1122)的两侧均连接有导向杆(1123)的一端，所述导向杆(1123)的另一端设置有限位环(1124)，所述焊台本体(111)包括底座(1111)，所述底座(1111)上侧的一端设置有固定架(1113)，所述底座(1111)上侧的另一端设置有固定夹板(1114)，所述底座(1111)的上侧中间开设有若干条不同宽度的固定卡槽(1116)，所述底座(1111)的上侧位于固定卡槽(1116)的一侧开设有焊渣清理口(1117)。2.根据权利要求1所述的元器件焊接用手动焊台，其特征在于，所述底座(1111)的两侧均设置有定位沿(1112)，所述定位沿(1112)和底座(1111)固定连接。3.根据权利要求1所述的元器件焊接用手动焊台，其特征在于，所述底座(1111)的前侧开设有抽屉槽(1115)，所述固定夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，李娜，王军，刘淼，
申请(专利权)人：西安天光测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：