一种金刚石表面镀覆膜用原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金刚石加工技术领域，特别是一种金刚石表面镀覆膜用原料搅拌装置，包括夹持架，所述夹持架为圆形，所述夹持架外部的四周均固定连接有组装座，四个所述组装座均为U形，四个所述组装座的内部均滑动连接有夹板，四个所述夹板均为Z字形，四个所述夹板的外部与四个所述组装座的内壁之间均设置有弹簧。本实用新型专利技术的优点在于：以夹持架作为主体，夹持架为圆形，夹持架外部的四周均固定连接有组装座，组装座为U形，在四个组装座的内部均滑动连接有夹板，其中，夹板与组装座的内壁之间设置有弹簧，四个夹板均为Z字形，使用时，将夹持架放置在容器的上方，四个夹板可夹在容器的外部，达到固定位置的目的。达到固定位置的目的。达到固定位置的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石表面镀覆膜用原料搅拌装置


[0001]本技术涉及金刚石加工
，特别是一种金刚石表面镀覆膜用原料搅拌装置。

技术介绍

[0002]金刚石是公认的“超硬之王”，极高的硬度使得它在磨具磨料行业中被广泛使用，但是金刚石颗粒和大多数金属、合金、陶瓷甚至树脂结合剂之间的高界面能，决定了磨具中的金刚石颗粒只是被机械地包覆在结合剂基体中，但是金刚石颗粒若不能与基体“死死地”黏在一块的话，当磨具受到磨削力作用、磨粒还没被磨露到最大截面时，金刚石颗粒就因失去基体的包裹而自行脱落，降低了金刚石工具的使用寿命和效率，因此为了提高磨具的使用寿命，人们开始应用金属包覆金刚石颗粒，镀覆后，金刚石粉体与结合剂基体之间的表面能差异得以降低，两者间的结合力得到加强并减少了金刚石的脱落，从而提高金刚石粉体材料的利用率，而且它还能对金刚石表面起到宏观隔离保护作用，及对金刚石结构起到微观侧面支撑作用，有利于防止金刚石在使用过程中被氧化和石墨化，在对金刚石表面进行度覆膜的时候，需要将金刚石粉末与化学药剂一同置于容器中，加热并搅拌进行反应。
[0003]在反应时工作人员使用搅拌装置进行搅拌，但是，现有搅拌装置的搅拌杆，大多为单杆螺旋形，不适用于不同大小的容器，在不适配的容器内进行搅拌时，容器周边的原料容易出现遗漏，影响搅拌效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种金刚石表面镀覆膜用原料搅拌装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种金刚石表面镀覆膜用原料搅拌装置，包括夹持架，所述夹持架为圆形，所述夹持架外部的四周均固定连接有组装座，四个所述组装座均为U形，四个所述组装座的内部均滑动连接有夹板，四个所述夹板均为Z字形，四个所述夹板的外部与四个所述组装座的内壁之间均设置有弹簧，所述夹持架顶面的中部设置有电机，所述电机的输出端设置有转动架，所述转动架为星形，所述转动架底面中部的四周均固定连接有第一固定杆，多个所述第一固定杆的外部均固定连接有多个第一搅拌板，所述转动架底面外端的四周均转动连接有转板，多个所述转板底面的中部均固定连接有第二固定杆，多个所述第二固定杆的外部均固定连接有多个第二搅拌板，多个所述第一搅拌板和第二搅拌板均上下阵列。
[0006]可选的，四个所述组装座的底壁均开设有滑动槽，四个所述夹板底面的一端均固定连接有固定板，四个所述固定板分别在四个所述滑动槽的内部自由滑动，四个所述滑动槽的内部均开设有组装孔，四个所述组装孔的内部均插接有导杆，四个所述导杆分别贯穿四个所述固定板。
[0007]可选的，四个所述夹板外部外端的内侧均卡接有防滑垫。
[0008]可选的，所述转动架底面外端的四周均设置有螺纹柱，多个所述转板顶面的一端均开设有通孔，多个所述螺纹柱分别贯穿多个所述通孔，且与其转动连接，多个所述螺纹柱的外部均螺纹连接有螺母。
[0009]可选的，多个所述第一固定杆和第二固定杆的底面平齐，多个所述第一搅拌板和第二搅拌板之间完全不接触。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]该金刚石表面镀覆膜用原料搅拌装置，以夹持架作为主体，夹持架为圆形，夹持架外部的四周均固定连接有组装座，组装座为U形，在四个组装座的内部均滑动连接有夹板，其中，夹板与组装座的内壁之间设置有弹簧，四个夹板均为Z字形，使用时，将夹持架放置在容器的上方，四个夹板可夹在容器的外部，达到固定位置的目的，同时，在夹持架顶面的中部安装有电机，电机的输出端设置有转动架，转动架为星形，在转动架底面的四周均固定连接有多个第一搅拌板，在转动架底面外端的四周均设置有螺纹柱，多个螺纹柱的外部均转动连接有转板，通过在螺纹柱上螺纹连接螺母，达到固定转板位置的目的，其中，在转板底面的下方固定连接有多个第二搅拌板，通过调整转板与转动架之间的角度，使得整个装置可在不同内径的容器进行搅拌，在一定程度上，提高了整个装置的实用性，且多个第二搅拌板的设置，提高了搅拌效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0013]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0014]图3为本技术中图1的俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术中夹持架与夹板组合体的结构示意图；
[0016]图5为本技术中图4的内部结构示意图；
[0017]图6为本技术中转动架的结构示意图；
[0018]图7为本技术中夹板的结构示意图；
[0019]图8为本技术中转板的结构示意图。
[0020]图中：1
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夹持架，2
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转动架，3
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电机，4
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夹板，5
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防滑垫，6
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转板，7
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弹簧，8
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组装座，9
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滑动槽，10
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组装孔，11
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导杆，12
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固定板，13
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第一固定杆，14
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第一搅拌板，15
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螺纹柱，16
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第二固定杆，17
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第二搅拌板，18
‑
通孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1至图8所示，一种金刚石表面镀覆膜用原料搅拌装置，它包括夹持架1，夹持架1为圆形，夹持架1外部的四周均固定连接有组装座8，四个组装座8均为U形，四个组装座8的内部均滑动连接有夹板4，四个夹板4均为Z字形，四个夹板4的外部与四个组装座8的内壁之间均设置有弹簧7，夹持架1顶面的中部设置有电机3，电机3的输出端设置有转动架2，转动架2为星形，转动架2底面中部的四周均固定连接有第一固定杆13，多个第一固定杆13的外部均固定连接有多个第一搅拌板14，转动架2底面外端的四周均转动连接有转板6，多个
转板6底面的中部均固定连接有第二固定杆16，多个第二固定杆16的外部均固定连接有多个第二搅拌板17，多个第一搅拌板14和第二搅拌板17均上下阵列。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案，四个组装座8的底壁均开设有滑动槽9，四个夹板4底面的一端均固定连接有固定板12，四个固定板12分别在四个滑动槽9的内部自由滑动，四个滑动槽9的内部均开设有组装孔10，四个组装孔10的内部均插接有导杆11，四个导杆11分别贯穿四个固定板12，以上结构可对夹板4的运动进行限位，避免其在移动过程中出现晃动或者脱落。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案，四个夹板4外部外端的内侧均卡接有防滑垫5，这样可增加夹板4与容器之间的摩擦力，提高夹持架1夹持的牢固性。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案，转动架2底面外端的四周均设置有螺纹柱15，多个转板6顶面的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石表面镀覆膜用原料搅拌装置，其特征在于：包括夹持架（1），所述夹持架（1）为圆形，所述夹持架（1）外部的四周均固定连接有组装座（8），四个所述组装座（8）均为U形，四个所述组装座（8）的内部均滑动连接有夹板（4），四个所述夹板（4）均为Z字形，四个所述夹板（4）的外部与四个所述组装座（8）的内壁之间均设置有弹簧（7），所述夹持架（1）顶面的中部设置有电机（3），所述电机（3）的输出端设置有转动架（2），所述转动架（2）为星形，所述转动架（2）底面中部的四周均固定连接有第一固定杆（13），多个所述第一固定杆（13）的外部均固定连接有多个第一搅拌板（14），所述转动架（2）底面外端的四周均转动连接有转板（6），多个所述转板（6）底面的中部均固定连接有第二固定杆（16），多个所述第二固定杆（16）的外部均固定连接有多个第二搅拌板（17），多个所述第一搅拌板（14）和第二搅拌板（17）均上下阵列。2.根据权利要求1所述的一种金刚石表面镀覆膜用原料搅拌装置，其特征在于：四个所述组装座（8）的底壁均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文强，李向萌，李彬，
申请(专利权)人：河南博锐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：