本实用新型专利技术公开了一种金刚石微粉筛选用搅拌装置，涉及金刚石微粉加工生产技术领域，包括放置台，所述放置台边沿设置为台阶形，所述放置台边沿的台阶上均匀放置有搅拌桶；所述放置台的内部设置有驱动室，所述驱动室中间固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定安装有主动带轮，所述驱动室左右两侧分别竖直插设有转轴，所述转轴与所述放置台通过轴承连接；有益效果在于：通过设置传动链带动连接块转动位置，液压缸升降搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴对搅拌桶内微粉进行搅拌，实现依次对搅拌桶搅拌操作，代替人工搬移，较少劳动量，提高效率；设置支撑箱保证连接块移动的稳定；设置防护罩遮盖，避免搅拌过程中微粉飞溅。避免搅拌过程中微粉飞溅。避免搅拌过程中微粉飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石微粉筛选用搅拌装置
[0001]本技术涉及金刚石微粉加工生产
，特别是涉及一种金刚石微粉筛选用搅拌装置。
技术介绍
[0002]金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件，应用十分广泛；金刚石微粉及制品广泛应用于汽车、机械、电子、航空、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、石油、地质等部门；金刚石微粉在生产加工过程中需要进行金刚石微粉的分离工艺，在金刚石微粉进行分离工艺时首先需要将金刚石微粉放置在水中进行混合，混合后在对金刚石微粉进行沉淀分层，然后便于金刚石微粉的初步分离；金刚石微粉就是在搅拌装置中进行混合的；然而在现有的金刚石微粉搅拌装置中大多是采用人工手动搬移搅拌件，逐一放入搅拌筒体内搅拌的搅拌方式，这样一来极大的制约了企业的生产加工搅拌效率，同时金刚石微粉在搅拌混合的过程中极易产生飞溅，极易造成搅拌装置动力系统的损坏，给企业的正常生产造成不必要的损失。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金刚石微粉筛选用搅拌装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种金刚石微粉筛选用搅拌装置，包括放置台，所述放置台边沿设置为台阶形，所述放置台边沿的台阶上均匀放置有搅拌桶；所述放置台的内部设置有驱动室，所述驱动室中间固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定安装有主动带轮，所述驱动室左右两侧分别竖直插设有转轴，所述转轴与所述放置台通过轴承连接，所述转轴上固定安装有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮通过传动带连接；所述放置台上表面中间固定安装有固定柱，所述固定柱上端固定安装有支撑箱，所述支撑箱内部中空，所述支撑箱内部左右两侧分别设置有齿轮，所述转轴上端延伸至所述支撑箱内部与所述齿轮固定连接，左右两侧的所述齿轮上套设有传动链，所述传动链与所述齿轮相啮合；所述支撑箱下表面对应所述搅拌桶开设有滑动孔，所述滑动孔内卡设有连接块，所述连接块在所述滑动孔内活动，所述连接块上端固定安装在所述传动链下表面上，所述连接块下端固定安装有液压缸，所述液压缸下端固定安装有电机箱，所述电机箱内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端延伸出所述电机箱下表面固定安装有搅拌轴，所述电机箱下端边沿固定安装有防护罩；所述搅拌桶在所述放置台上的形状与所述传动链的形状对应。
[0006]优选的：所述防护罩的形状为喇叭形。
[0007]优选的：所述驱动电机为伺服电机。
[0008]优选的：还包括控制器，所述控制器分别与所述液压缸、所述搅拌电机和所述驱动
电机电性连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过设置传动链带动连接块转动位置，液压缸升降搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴对搅拌桶内微粉进行搅拌，实现依次对搅拌桶搅拌操作，代替人工搬移，较少劳动量，提高效率；设置支撑箱保证连接块移动的稳定；设置防护罩遮盖，避免搅拌过程中微粉飞溅。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术所述一种金刚石微粉筛选用搅拌装置的主视图。
[0012]图2是本技术所述一种金刚石微粉筛选用搅拌装置的主视结构示意图。
[0013]图3是本技术所述一种金刚石微粉筛选用搅拌装置的俯视结构示意图。
[0014]附图标记说明如下：
[0015]1、放置台；2、搅拌桶；3、防护罩；4、电机箱；5、液压缸；6、连接块；7、支撑箱；8、转轴；9、固定柱；10、搅拌轴；11、搅拌电机；12、传动链；13、齿轮；14、滑动孔；15、从动带轮；16、驱动室；17、驱动电机；18、主动带轮；19、传动带。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]如图1
‑
图3所示，一种金刚石微粉筛选用搅拌装置，包括放置台1，放置台1边沿设置为台阶形，便于放置搅拌桶2，放置台1边沿的台阶上均匀放置有搅拌桶2，搅拌桶2用来盛放金刚石微粉；放置台1的内部设置有驱动室16，驱动室16中间固定安装有驱动电机17，驱动电机17用来带动，驱动电机17的输出端上固定安装有主动带轮18，驱动室16左右两侧分别竖直插设有转轴8，转轴8用来连接传动，转轴8与放置台1通过轴承连接，转轴8上固定安
装有从动带轮15，从动带轮15与主动带轮18通过传动带19连接；放置台1上表面中间固定安装有固定柱9，固定柱9用来固定支撑，固定柱9上端固定安装有支撑箱7，支撑箱7用来支撑，支撑箱7内部中空，支撑箱7内部左右两侧分别设置有齿轮13，齿轮13用来配合传动，转轴8上端延伸至支撑箱7内部与齿轮13固定连接，左右两侧的齿轮13上套设有传动链12，传动链12用来带动，传动链12与齿轮13相啮合；支撑箱7下表面对应搅拌桶2开设有滑动孔14，滑动孔14内卡设有连接块6，连接块6用来连接，连接块6在滑动孔14内活动，连接块6上端固定安装在传动链12下表面上，连接块6下端固定安装有液压缸5，液压缸5下端固定安装有电机箱4，电机箱4用来支撑，电机箱4内部固定安装有搅拌电机11，搅拌电机11用来带动，搅拌电机11的输出端延伸出电机箱4下表面固定安装有搅拌轴10，搅拌轴10用来搅拌，电机箱4下端边沿固定安装有防护罩3，防护罩3用来防护；搅拌桶2在放置台1上的形状与传动链12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉筛选用搅拌装置，包括放置台（1），其特征在于：所述放置台（1）边沿设置为台阶形，所述放置台（1）边沿的台阶上均匀放置有搅拌桶（2）；所述放置台（1）的内部设置有驱动室（16），所述驱动室（16）中间固定安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端上固定安装有主动带轮（18），所述驱动室（16）左右两侧分别竖直插设有转轴（8），所述转轴（8）与所述放置台（1）通过轴承连接，所述转轴（8）上固定安装有从动带轮（15），所述从动带轮（15）与所述主动带轮（18）通过传动带（19）连接；所述放置台（1）上表面中间固定安装有固定柱（9），所述固定柱（9）上端固定安装有支撑箱（7），所述支撑箱（7）内部中空，所述支撑箱（7）内部左右两侧分别设置有齿轮（13），所述转轴（8）上端延伸至所述支撑箱（7）内部与所述齿轮（13）固定连接，左右两侧的所述齿轮（13）上套设有传动链（12），所述传动链（12）与所述齿轮（13）相啮合；所述支撑箱（7）下表面对应所述搅拌桶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文强，李向萌，李彬，
申请(专利权)人：河南博锐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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