本实用新型专利技术涉及静电喷涂粉末回收过滤技术领域，尤其涉及一种静电喷涂粉末回收过滤装置，包括过滤器，过滤器的一侧插接有限位模块，过滤器的上方一侧连接有进料口，过滤器的下方一侧连接有出料口，过滤器的安装有过滤机构，过滤机构包括双轴电机，双轴电机的两侧连接有转盘，转盘的边缘连接有传动杆，传动杆的一端转动连接有插板。本实用新型专利技术通过设置多组孔径大小的滤板对粉末进行过滤，进而达到对不同大小的粉末颗粒进行过滤分类，起到分化的作用，同时插接的方式安装滤板，使得装置便于粉末的取出，同时通过使滤板晃动将滤孔处堆积的粉末疏通，起到辅助过滤筛选的作用，进而防止了滤孔被堵塞，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种静电喷涂粉末回收过滤装置
[0001]本技术涉及静电喷涂粉末回收过滤
，具体为一种静电喷涂粉末回收过滤装置。
技术介绍
[0002]末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
[0003]但是目前市场上的粉末涂装设备的粉末回收过滤装置，通常通过滤网过滤一下后进行回收使用，而由于回收的粉末颗粒大小存在差异，装置无法有效的起到过滤分离作用，且过滤后不便取出粉末，另外在装置使用的过程中，过滤时滤孔处堆积的大量粉末颗粒容易造成堵塞，导致回收的粉末无法继续过滤，从而影响过滤进程，基于此，本技术设计了一种静电喷涂粉末回收过滤装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种静电喷涂粉末回收过滤装置，解决了现有技术中滤装置，通常通过滤网过滤一下后进行回收使用，而由于回收的粉末颗粒大小存在差异，装置无法有效的起到过滤分离作用，且过滤后不便取出粉末，另外在装置使用的过程中，过滤时滤孔处堆积的大量粉末颗粒容易造成堵塞，导致回收的粉末无法继续过滤，从而影响过滤进程的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种静电喷涂粉末回收过滤装置，包括过滤器，所述过滤器的一侧插接有限位模块，所述过滤器的上方一侧连接有进料口，所述过滤器的下方一侧连接有出料口，所述过滤器的安装有过滤机构，所述过滤机构包括双轴电机，所述双轴电机的两侧连接有转盘，所述转盘的边缘连接有传动杆，所述传动杆的一端转动连接有插板，所述插板上从上到下依次插接有第一滤板、第二滤板和第三滤板。
[0007]优选的，所述第一滤板、第二滤板和第三滤板的滤孔孔径依次递减，所述插板的侧面开设有插槽，所述第一滤板、第二滤板和第三滤板的一端滑动连接在插槽内，通过设置多组孔径大小的滤板对粉末进行过滤，进而达到对不同大小的粉末颗粒进行过滤分类，起到分化的作用。
[0008]优选的，所述双轴电机的两侧设置有传动轴，所述转盘固定连接在传动轴的两端，所述转盘的外侧设置有连接轴，所述传动杆转动连接在连接轴上，利用传动杆偏向连接在转盘的边缘，能够在转盘转动时将带动过滤机构进行筛分运动。
[0009]优选的，所述过滤器的内部上方开设有过滤槽，所述进料口与过滤槽连通，所述过滤器的下方开设有排放槽，所述出料口与排放槽连通，过滤槽用于收纳待过滤的粉尘，排放
槽用于排放过滤后的粉末。
[0010]优选的，所述过滤器的内部侧面开设有安装槽，所述双轴电机、转盘、传动杆和插板均设置在安装槽内，安装槽用于安装过滤机构的驱动部位。
[0011]优选的，所述过滤器的侧面开设有与第一滤板、第二滤板、和第三滤板相匹配的滤板槽，所述过滤器的侧面内部开设有与限位模块相匹配的限位槽，所述限位模块插接在限位槽内，限位模块用于限位滤板，防止滤板在抖动时发生位移。
[0012]借由上述技术方案，本技术提供了一种静电喷涂粉末回收过滤装置，至少具备以下有益效果：
[0013]1、本技术将粉末通过落至第一滤板上并被其内部的滤孔过滤，而后较小的粉末落至第二滤板上并被其内部的滤孔过滤，然后细小粉末再次落至第三滤板上并被其内部的滤孔过滤，三块滤板上的滤孔的直径依次减小，最后粉末掉落至滤板槽内经由出料口排出，通过推动滤板，使滤板能够在插板的插槽上自由移动，从而便于抽取滤板，方便了粉末的取出，进而对不同大小的粉末颗粒进行过滤分类，起到分化的作用，同时便于粉末的取出。
[0014]2、本技术通过双轴电机带动转盘进行转动，而后转盘通过传动杆带动插板进行左右运动，同时运动中的插板会带动三组滤板进行同步运动，进而使滤板晃动将滤孔处堆积的粉末疏通，起到辅助过滤筛选的作用，进而防止了滤孔被堵塞，提高了工作效率。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0016]图1为本技术正视方向的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术侧面剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术过滤机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术过滤机构的爆炸图。
[0021]附图标记：
[0022]1、过滤器；101、过滤槽；102、排放槽；103、安装槽；104、滤板槽；105、限位槽；2、限位模块；3、进料口；4、出料口；5、过滤机构；501、双轴电机；5011、传动轴；502、转盘；5021、连接轴；503、传动杆；504、插板；5041、插槽；505、第一滤板；506、第二滤板；507、第三滤板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种静电喷涂粉末回收过滤装置。
[0025]结合图1
‑
图5所示，本技术提供的一种静电喷涂粉末回收过滤装置，包括过滤器1，所述过滤器1的一侧插接有限位模块2，所述过滤器1的上方一侧连接有进料口3，所述
过滤器1的下方一侧连接有出料口4，所述过滤器1的安装有过滤机构5，所述过滤机构5包括双轴电机501，所述双轴电机501的两侧连接有转盘502，所述转盘502的边缘连接有传动杆503，所述传动杆503的一端转动连接有插板504，所述插板504上从上到下依次插接有第一滤板505、第二滤板506和第三滤板507。
[0026]如图4与图5所示，所述第一滤板505、第二滤板506和第三滤板507的滤孔孔径依次递减，所述插板504的侧面开设有插槽5041，所述第一滤板505、第二滤板506和第三滤板507的一端滑动连接在插槽5041内，通过设置多组孔径大小的滤板对粉末进行过滤，进而达到对不同大小的粉末颗粒进行过滤分类，起到分化的作用。
[0027]如图4与图5所示，所述双轴电机501的两侧设置有传动轴5011，所述转盘502固定连接在传动轴5011的两端，所述转盘502的外侧设置有连接轴5021，所述传动杆503转动连接在连接轴5021上，利用传动杆503偏向连接在转盘502的边缘，能够在转盘502转动时将带动过滤机构5进行筛分运动。
[0028]如图3所示，所述过滤器1的内部上方开设有过滤槽101，所述进料口3与过滤槽101连通，所述过滤器1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静电喷涂粉末回收过滤装置，包括过滤器(1)，其特征在于：所述过滤器(1)的一侧插接有限位模块(2)，所述过滤器(1)的上方一侧连接有进料口(3)，所述过滤器(1)的下方一侧连接有出料口(4)，所述过滤器(1)的安装有过滤机构(5)，所述过滤机构(5)包括双轴电机(501)，所述双轴电机(501)的两侧连接有转盘(502)，所述转盘(502)的边缘连接有传动杆(503)，所述传动杆(503)的一端转动连接有插板(504)，所述插板(504)上从上到下依次插接有第一滤板(505)、第二滤板(506)和第三滤板(507)。2.根据权利要求1所述的一种静电喷涂粉末回收过滤装置，其特征在于：所述第一滤板(505)、第二滤板(506)和第三滤板(507)的滤孔孔径依次递减，所述插板(504)的侧面开设有插槽(5041)，所述第一滤板(505)、第二滤板(506)和第三滤板(507)的一端滑动连接在插槽(5041)内。3.根据权利要求1所述的一种静电喷涂粉末回收过滤装置，其特征在于：所述双轴电机(501)的两侧设置有传动轴(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：张全武，周筠，
申请(专利权)人：苏州市全昱自动化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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