一种饲料加工设备分料结构制造技术

技术编号:37593004 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-18 11:33
本实用新型专利技术公开了一种饲料加工设备分料结构,包括分料箱,所述分料箱上设置有入料组件、分料组件和控制组件,分料组件包括振动器,振动器通过螺栓固定于分料箱的外侧,振动器的输出端固定有驱动轴,驱动轴的外侧设置有连接座,分料箱的内壁固定有缓冲胶圈,缓冲胶圈的内壁固定有筛板;通过设置有分料组件,饲料掉落到顶部的筛板上,通过振动器带动筛板对饲料进行筛分,筛分出的饲料通过出料槽排出,实现对饲料的多级筛选分料操作,避免了使用颗粒不均匀的饲料对鱼进行喂养,影响鱼的生长发育,提高了饲料加工设备使用时的实用性,通过两组分料组件共同对饲料进行分料操作,提高了分料操作的效率。操作的效率。操作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工设备分料结构


[0001]本技术涉及饲料加工
,尤其涉及一种饲料加工设备分料结构。

技术介绍

[0002]饲料加工设备即饲料机械主机,主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不超过3%,否则难于成形,经调质后配合粉料温度可达64~85℃,湿度达14~l6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质,最后进入压制室进行制粒;成品颗粒状的饲料用于喂养鸡、鸭、鱼、猪等牲畜和家禽。
[0003]与现有技术相比较存在的问题:现有的饲料加工设备在对饲料进行下料缺乏分料筛选结构,导致加工后的饲料颗粒大小不均匀,在对鱼进行饲料喂养时,对不同大小的鱼虾使用同等颗粒不均匀的饲料,不利于鱼虾的生长发育,进而导致饲料加工设备的实用性较低,为此,我们提出了一种饲料加工设备分料结构,用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种饲料加工设备分料结构。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括分料箱,所述分料箱的顶部设置有入料组件,所述分料箱的内部设置有分料组件,所述分料组件包括振动器,所述振动器通过螺栓固定于分料箱的外侧,所述振动器的输出端设置有驱动轴,所述驱动轴的外侧设置有连接座,所述分料箱的内壁设置有缓冲胶圈,所述缓冲胶圈的内壁设置有筛板,所述分料箱的侧壁设置有控制组件。
[0006]作为本技术再进一步的方案:所述分料箱的底部设置有支撑底座,所述分料箱靠近支撑底座的一侧设置有排料组件。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述入料组件包括安装座,所述安装座通过螺栓固定于分料箱的顶部,所述安装座的顶部设置有入料斗,所述安装座的内壁设置有锥形块。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述筛板设置有一对,所述筛板的筛选尺寸自上而下依次减小。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述排料组件包括电机,所述电机通过螺栓固定于分料箱的一侧,所述电机的输出端设置有驱动滚轴,所述驱动滚轴的外侧设置有输送带。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述输送带的外侧设置有多个挡板。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述控制组件包括控制面板,所述控制面板通过螺栓固定于分料箱的侧壁,所述控制面板的一侧设置有控制按钮,所述控制面板靠近控
制按钮的一侧设置有显示屏。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0013]1.通过设置有分料组件,饲料通过入料组件进入分料箱内部,饲料掉落到顶部的筛板上,通过振动器带动筛板对饲料进行筛分,筛分出的饲料通过出料槽排出,实现对饲料的多级筛选分料操作,避免了使用颗粒不均匀的饲料对鱼进行喂养,影响鱼的生长发育,提高了饲料加工设备使用时的实用性,通过两组分料组件共同对饲料进行分料操作,提高了分料操作的效率;
[0014]2.通过设置有排料组件对筛分出细小颗粒的饲料进行自动化运输操作,代替人工操作,提高了分料操作的自动化程度,挡板配合输送带对饲料进行输送,防止饲料在输送带上发生滑动,保证输送带对饲料的运输效果。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图;
[0016]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图;
[0017]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图;
[0018]图4示出了根据本技术实施例提供的左视剖视结构示意图;
[0019]图5示出了根据本技术实施例提供的图4中B部位放大结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]100分料箱、110支撑底座、210安装座、220入料斗、230锥形块、310振动器、320驱动轴、321连接座、330缓冲胶圈、340筛板、350出料槽、410电机、420驱动滚轴、430输送带、431挡板、440排料槽、510控制面板、520控制按钮、530显示屏。
具体实施方式
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:包括分料箱100,所述分料箱100的底部通过螺栓固定有支撑底座110,所述分料箱100靠近支撑底座110的一侧设置有排料组件,所述分料箱100的顶部设置有入料组件,所述分料箱100的内部设置有分料组件,所述分料组件包括振动器310,所述振动器310通过螺栓固定于分料箱100的外侧,所述振动器310的输出端固定有驱动轴320,所述驱动轴320的外侧设置有连接座321,所述分料箱100的内壁固定有缓冲胶圈330,所述缓冲胶圈330的内壁固定有筛板340,所述分料箱100的侧壁设置有控制组件;通过设置有分料组件,饲料通过入料组件进入分料箱100内部,饲料掉落到顶部的筛板340上,通过振动器310带动筛板340对饲料进行筛分,筛分出的饲料通过出料槽350排出,实现对饲料的多级筛选分料操作,避免了使用颗粒不均匀的饲料对鱼进行喂养,影响鱼的生长发育,提高了饲料加工设备使用时的实用性,通过两组分料组件共同对饲料进行分料操作,提高了分料操作的效率。
[0023]具体的,所述入料组件包括安装座210,所述安装座210通过螺栓固定于分料箱100的顶部,所述安装座210的顶部通过螺栓固定有入料斗220,所述安装座210的内壁固定有锥形块230;通过设置有入料组件,饲料通过入料斗220进入安装座210,锥形块230将饲料分成两部分,分别输送至两侧的分料组件。
[0024]具体的,所述排料组件包括电机410,所述电机410通过螺栓固定于分料箱100的一
侧,所述电机410的输出端固定有驱动滚轴420,所述驱动滚轴420的外侧设置有输送带430;通过设置有排料组件对筛分出细小颗粒的饲料进行自动化运输操作,代替人工操作,提高了分料操作的自动化程度。
[0025]具体的,所述输送带430的外侧固定有多个挡板431;通过设置有挡板431配合输送带430对饲料进行输送,防止饲料在输送带430上发生滑动,保证输送带430对饲料的运输效果。
[0026]具体的,所述控制组件包括控制面板510,所述控制面板510通过螺栓固定于分料箱100的侧壁,所述控制面板510的一侧设置有控制按钮520,所述控制面板510靠近控制按钮520的一侧设置有显示屏530;通过设置有控制组件,通过控制按钮520设置结构的运行参数,显示屏530显示结构的运行数据,提高了结构的自动化程度和可视化程度。
[0027]工作原理:使用时,通过控制按钮520设置结构的运行参数,显示屏530显示结构的运行数据,饲料通过入料斗220进入安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工设备分料结构,其特征在于,包括分料箱(100),所述分料箱(100)的顶部设置有入料组件,所述分料箱(100)的内部设置有分料组件,所述分料组件包括振动器(310),所述振动器(310)通过螺栓固定于分料箱(100)的外侧,所述振动器(310)的输出端设置有驱动轴(320),所述驱动轴(320)的外侧设置有连接座(321),所述分料箱(100)的内壁设置有缓冲胶圈(330),所述缓冲胶圈(330)的内壁设置有筛板(340),所述分料箱(100)的侧壁设置有控制组件。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工设备分料结构,其特征在于,所述分料箱(100)的底部设置有支撑底座(110),所述分料箱(100)靠近支撑底座(110)的一侧设置有排料组件。3.根据权利要求1所述的一种饲料加工设备分料结构,其特征在于,所述入料组件包括安装座(210),所述安装座(210)通过螺栓固定于分料箱(100)的顶部,所述安装座(210)的顶部设置有入料斗(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔卷于婉真朱春景赵德强
申请(专利权)人:沈阳慧嘉饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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