一种生物饲料干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于生物饲料加工技术领域，尤其为一种生物饲料干燥装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有上沿，所述上沿上卡接有顶盖，所述顶盖上表面的中心位置固定安装有电机。本实用新型专利技术通过设置送风管、输气管和热风机连接管，能够对罐体内不同高度的位置进行加热，使得生物饲料中的水分被蒸发出来，通过设置电机、绞龙和循环管，利用绞龙将罐体底部的生物饲料推送到上方，上方的生物饲料通过循环管向下移动，使得不同空间位置的生物饲料中的水分都能从排气管被排出，避免生物饲料干燥不均，有些位置的生物饲料中加热排出的水分不能通过排气管排出，导致完成干燥的部分生物饲料被未干燥的生物饲料中的水分重新浸湿。未干燥的生物饲料中的水分重新浸湿。未干燥的生物饲料中的水分重新浸湿。

【技术实现步骤摘要】
一种生物饲料干燥装置


[0001]本技术涉及生物饲料加工
，具体为一种生物饲料干燥装置。

技术介绍

[0002]生物发酵饲料对于养殖动物提供全面营养具有重要作用，饲料原料发酵是在发酵设备中进行的，发酵过程中需要用到各种接种剂，接种剂的发酵活性越高越好，乳酸菌、芽孢杆菌和酵母菌常用来作为接种剂，在实际发酵过程中，要根据原料的不同选择不同的菌类进行发酵，要让各种菌协同，又相互抑又相互抑制，最终达到降解纤维，提高饲料消化率，提高动物免疫力等功效，饲料原料和接种剂(发酵液)在发酵设备中混合，在适宜温度等条件下经过一定时间完成，而搅拌是提高发酵效率和效果的必要手段，发酵之后的饲料需要进行烘干去除出一定水分，再进行造粒，造粒后的生物发酵饲料颗粒也要进行干燥。
[0003]公开号为CN214501974U的技术公开了生物饲料干燥装置，包括罐体，罐体内设置有翻抄搅拌装置，罐体的底部一侧设置有进料管，另一侧设置有排料管，进料管上设置有进料阀，排料管上设置有排料阀，罐体内设置有热风进管，罐体的上部设置有水汽排管。生物饲料和热风分别通过进料管和热风进管进入罐体内，启动翻抄搅拌装置的减速机，带动翻抄板在罐体内上下运行，带动生物饲料翻滚扰动，与热风充分接触混合，干燥过程产生的水蒸汽可由水汽排管排出，干燥好的生物饲料由排料管排出。该装置设置翻抄搅拌装置，对生物饲料进行上下翻滚扰动，打散结团的生物饲料，与热风充接触混合，并及时排出干燥过程产生的水蒸汽，干燥效率高，效果好。
[0004]这种装置实现了堆积饲料的上层与下层之间的翻动，能够在干燥过程中将下层饲料移动到上方以便于蒸发水分，但是，在使用时，由于其对同一高度的生物饲料的搅拌只能通过翻炒板带动下层饲料上移时两侧的饲料往空腔处填充的方式来提供水平方向的搅拌效果，对罐体内部的生物饲料的上下翻炒的搅拌效果仍然存在一定的缺陷，仍然存在部分饲料中的水分不能蒸发掉的几率，因此我们提出了一种生物饲料干燥装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物饲料干燥装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的不便于进行水平方向的搅动，仍有一些位置的生物饲料中蒸发的水分不能尽快的排出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种生物饲料干燥装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有上沿，所述上沿上卡接有顶盖，所述顶盖上表面的中心位置固定安装有电机，且其上通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的上端与电机的驱动端相连，所述转轴的下端固定安装有绞龙，所述罐体的一侧外
壁设置有循环管，所述循环管的上下两端均与罐体的内部连通，所述罐体的前侧壁沿其高度方向等距安装有延伸到其内部的送风管，所述罐体的外侧设置有输气管，所述输气管与全部的送风管连通，且其上连通有热风机连接管，所述罐体另一侧壁的顶部连通有排气管，所述排气管上设置有阀门一，所述罐体的底部对称固定有两个支脚，两个支脚之间设置有与罐体内部连通的排料管，所述排料管上设置有阀门二，所述排气管的下方设置有与罐体内部连通的加料管，所述加料管上设置有密封盖。
[0010]进一步地，所述绞龙的外沿设置有向上凸起的挡条。
[0011]进一步地，所述循环管的顶部设置有疏通口，所述疏通口上设置有密封塞。
[0012]进一步地，所述顶盖的上表面固定安装有吊耳。
[0013]进一步地，所述上沿的上表面开设有限位卡槽，所述顶盖的下表面设置有限位卡槽配合插接的插板。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种生物饲料干燥装置，具备以下有益效果：
[0016]本技术，通过设置送风管、输气管和热风机连接管，能够对罐体内不同高度的位置进行加热，使得生物饲料中的水分被蒸发出来，通过设置电机、绞龙和循环管，利用绞龙将罐体底部的生物饲料推送到上方，上方的生物饲料通过循环管向下移动，使得不同空间位置的生物饲料中的水分都能从排气管被排出，避免生物饲料干燥不均，有些位置的生物饲料中加热排出的水分不能通过排气管排出，导致完成干燥的部分生物饲料被未干燥的生物饲料中的水分重新浸湿。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视结构剖视图；
[0019]图3为本技术内部结构示意图；
[0020]图4为本技术拆分结构示意图。
[0021]图中：1、罐体；2、上沿；3、顶盖；4、电机；5、转轴；6、绞龙；7、挡条；8、吊耳；9、循环管；10、送风管；11、输气管；12、热风机连接管；13、排气管；14、阀门一；15、疏通口；16、密封塞；17、支脚；18、排料管；19、阀门二；20、加料管；21、密封盖；22、限位卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种生物饲料干燥装置，包括罐体1，罐体1的顶部设置有上沿2，上沿2上卡接有顶盖3，顶盖3上表面的中心位置固定安装有电机4，且其上通过轴承转动连接有转轴5，转轴5的上端与电机4的驱动端相连，转轴5的下端固定安装有绞龙6，罐体1的一侧外壁设置有循环管9，循环管9的上下两端均与
罐体1的内部连通，罐体1的前侧壁沿其高度方向等距安装有延伸到其内部的送风管10，罐体1的外侧设置有输气管11，输气管11与全部的送风管10连通，且其上连通有热风机连接管12，罐体1另一侧壁的顶部连通有排气管13，排气管13上设置有阀门一14，罐体1的底部对称固定有两个支脚17，两个支脚17之间设置有与罐体1内部连通的排料管18，排料管18上设置有阀门二19，排气管13的下方设置有与罐体1内部连通的加料管20，加料管20上设置有密封盖21；在使用干燥装置时，需确保罐体1内部的生物饲料高度小于循环管9上端开口的高度，因此，在电机4带动转轴5转动时，绞龙6上的生物饲料被向上运输，移动到循环管9上端开口高度的生物饲料进入循环管9从其下端开口回到罐体1内部，从而使得罐体1内部不同高度和位置的生物饲料都能交换位置，在此基础上，将热风机连接管12与热风机设备连接，将热风通过输气管11从送风管10输入到罐体1内部的不同高度，由于生物饲料的位置都会发生变化，因此，能够均匀的对生物饲料加热，使得生物饲料中的水分能够被蒸发出来，所以，当生物饲料移动到上方时其内部蒸发出的水分能够不受阻挡的通过排气管13离开罐体1，排气管13上设置的阀门一14用作罐体1内部发酵时封闭排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物饲料干燥装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有上沿(2)，所述上沿(2)上卡接有顶盖(3)，所述顶盖(3)上表面的中心位置固定安装有电机(4)，且其上通过轴承转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的上端与电机(4)的驱动端相连，所述转轴(5)的下端固定安装有绞龙(6)，所述罐体(1)的一侧外壁设置有循环管(9)，所述循环管(9)的上下两端均与罐体(1)的内部连通，所述罐体(1)的前侧壁沿其高度方向等距安装有延伸到其内部的送风管(10)，所述罐体(1)的外侧设置有输气管(11)，所述输气管(11)与全部的送风管(10)连通，且其上连通有热风机连接管(12)，所述罐体(1)另一侧壁的顶部连通有排气管(13)，所述排气管(13)上设置有阀门一(14)，所述罐体(1)的底部对称固定有两个支脚(17)，两个支...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锦庆，胡锦红，臧德中，
申请(专利权)人：沈阳慧嘉饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：