静电粉末喷涂的逸散粉末的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及静电喷涂粉末回收技术领域，尤其涉及一种静电粉末喷涂的逸散粉末的回收装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有用于搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机的下方连接有转轴，所述驱动电机的边沿固定连接有多组用于搅拌的搅拌桨，所述转轴的两侧固定连接有用于清除搅拌罐内壁粉末的刮刀，所述转轴的下方固定连接有清扫刷。本实用新型专利技术通过驱动电机会带动两侧安装的刮刀沿着搅拌罐的内壁进行运动，运动中的刮刀会将附着在搅拌罐内壁上的粉末刮除，通过刮刀实现了对搅拌罐内壁附着粉末的清洁，有效的避免了粉末堆积造成浪费的问题，同时保障了装置的搅拌工作稳定进行。的搅拌工作稳定进行。的搅拌工作稳定进行。

【技术实现步骤摘要】
静电粉末喷涂的逸散粉末的回收装置


[0001]本技术涉及静电喷涂粉末回收
，具体为静电粉末喷涂的逸散粉末的回收装置。

技术介绍

[0002]静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流(或离心力等其他作用力)和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法
。
[0003]现有技术中，通过搅拌筒对回收的粉末进行搅拌，再经由滤网的过滤，使得搅拌后的粉末进入加热烘干筒内进行加热，但是由于静电粉末容易粘附在搅拌桶的内壁上，若不及时清理会造成浪费，同时静电粉末容易阻塞在滤网表面而造成滤网堵塞，基于此，本技术设计了静电粉末喷涂的逸散粉末的回收，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种静电粉末喷涂的逸散粉末的回收装置，解决了现有技术中通过搅拌筒对回收的粉末进行搅拌，再经由滤网的过滤，使得搅拌后的粉末进入加热烘干筒内进行加热，但是由于静电粉末容易粘附在搅拌桶的内壁上，若不及时清理会造成浪费，同时静电粉末容易阻塞在滤网表面而造成滤网堵塞的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种静电粉末喷涂的逸散粉末的回收装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有用于搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机的下方连接有转轴，所述驱动电机的边沿固定连接有多组用于搅拌的搅拌桨，所述转轴的两侧固定连接有用于清除搅拌罐内壁粉末的刮刀，所述转轴的下方固定连接有清扫刷，搅拌机构用于粉末的搅拌与桶内粘附灰尘的清理，进而更好的辅助进行工作。
[0007]优选的，所述搅拌罐的内部设置有搅拌仓，所述搅拌机构的下方均设置在搅拌仓内，所述搅拌罐的下方固定连接有过滤仓，所述过滤仓呈倒锥形结构，所述过滤仓的下方卡接有连接组件，搅拌仓用于粉末的搅拌场所，过滤仓的结构便于粉末排放。
[0008]优选的，所述连接组件包括第一固定件与第二固定件，所述第一固定件与第二固定件呈圆环结构，所述第一固定件固定连接在过滤仓上，所述第一固定件与第二固定件之间卡接有滤板，所述滤板上开设有过滤孔，第一固定件与第二固定件内均开设有与滤板匹配的卡槽。滤板用于过滤粉末。
[0009]优选的，所述驱动电机的两端固定连接有连接杆，所述刮刀固定连接在连接杆上，所述刮刀的刀口方向均为顺时针设置，顺时针设置的刮刀便于刮除搅拌罐内壁附着的粉尘。
[0010]优选的，所述搅拌罐的侧面设置有进料管，所述进料管与搅拌仓连通，所述搅拌罐的下方连接有排料管，所述排料管与过滤仓连通，进料管与排料管分别用于输送和排放粉末。
[0011]优选的，所述驱动电机固定安装在搅拌罐的上方，所述转轴延伸至搅拌罐的内部，所述刮刀贴近在搅拌罐的内壁上，驱动电机用于驱动搅拌机构进行运动。
[0012]借由上述技术方案，本技术提供了一种静电粉末喷涂的逸散粉末的回收装置，至少具备以下有益效果：
[0013]1、本技术设置有搅拌机构，搅拌机构通过驱动电机会带动两侧安装的刮刀沿着搅拌罐的内壁进行运动，运动中的刮刀会将附着在搅拌罐内壁上的粉末刮除，通过刮刀实现了对搅拌罐内壁附着粉末的清洁，有效的避免了粉末堆积造成浪费的问题，同时保障了装置的搅拌工作稳定进行。
[0014]2、本技术在搅拌机构的底端设置有清扫刷，在驱动电机驱动搅拌机构进行运动时，清扫刷也会跟随进行运动，运动中的清扫刷会将滤板上附着的粉尘清扫，有效的避免了粉尘堵塞滤板滤孔的风险，延长了滤板的使用寿命，同时采用连接组件的方式安装滤板，只需将连接组件打开然后将滤板抽出或塞进即可，实现了对滤板的快速拆装，提高了工作效率。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0016]图1为本技术正视方向的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构示意图；
[0018]图3为本技术连接组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术搅拌机构的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、搅拌罐；101、搅拌仓；102、过滤仓；2、搅拌机构；201、驱动电机；202、转轴；203、搅拌桨；204、刮刀；2041、连接杆；205、清扫刷；3、进料管；4、排料管；5、连接组件；501、第一固定件；502、第二固定件；6、滤板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的静电粉末喷涂的逸散粉末的回收。
[0024]结合图1
‑
图4所示，本技术提供的一种静电粉末喷涂的逸散粉末的回收装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的内部设置有用于搅拌的搅拌机构2，所述搅拌机构2包括驱动电机201，所述驱动电机201的下方连接有转轴202，所述驱动电机201的边沿固定连接有多组用于搅拌的搅拌桨203，所述转轴202的两侧固定连接有用于清除搅拌罐1内壁粉末的刮
刀204，所述转轴202的下方固定连接有清扫刷205，搅拌机构2用于粉末的搅拌与桶内粘附灰尘的清理，进而更好的辅助进行工作，所述驱动电机201固定安装在搅拌罐1的上方，所述转轴202延伸至搅拌罐1的内部，所述刮刀204贴近在搅拌罐1的内壁上，驱动电机201用于驱动搅拌机构2进行运动。
[0025]如图2所示，所述搅拌罐1的内部设置有搅拌仓101，所述搅拌机构2的下方均设置在搅拌仓101内，所述搅拌罐1的下方固定连接有过滤仓102，所述过滤仓102呈倒锥形结构，所述过滤仓102的下方卡接有连接组件5，搅拌仓101用于粉末的搅拌场所，过滤仓102的结构便于粉末排放。
[0026]如图3所示，所述连接组件5包括第一固定件501与第二固定件502，所述第一固定件501与第二固定件502呈圆环结构，所述第一固定件501固定连接在过滤仓102上，所述第一固定件501与第二固定件502之间卡接有滤板6，所述滤板6上开设有过滤孔，第一固定件501与第二固定件502内均开设有与滤板6匹配的卡槽。滤板6用于过滤粉末。
[0027]如图4所示，所述驱动电机201的两端固定连接有连接杆2041，所述刮刀204固定连接在连接杆2041上，所述刮刀204的刀口方向均为顺时针设置，顺时针设置的刮刀204便于刮除搅拌罐1内壁附着的粉尘，所述搅拌罐1的侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电粉末喷涂的逸散粉末的回收装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内部设置有用于搅拌的搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的下方连接有转轴(202)，所述驱动电机(201)的边沿固定连接有多组用于搅拌的搅拌桨(203)，所述转轴(202)的两侧固定连接有用于清除搅拌罐(1)内壁粉末的刮刀(204)，所述转轴(202)的下方固定连接有清扫刷(205)。2.根据权利要求1所述的静电粉末喷涂的逸散粉末的回收装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内部设置有搅拌仓(101)，所述搅拌机构(2)的下方均设置在搅拌仓(101)内，所述搅拌罐(1)的下方固定连接有过滤仓(102)，所述过滤仓(102)呈倒锥形结构，所述过滤仓(102)的下方卡接有连接组件(5)。3.根据权利要求2所述的静电粉末喷涂的逸散粉末的回收装置，其特征在于：所述连接组件(5)包括第一固定件(501)与第二固定件(502)，所述第一固定件(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全武，周筠，
申请(专利权)人：苏州市全昱自动化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：