一种数控机床的杆件加工固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床的杆件加工固定夹具，包括台面，所述台面顶部的两端对称设置有固定框体，所述台面的上表面中部开设有第一通槽，所述台面底部的左右两端对称固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板之间通过轴承转动连接有第一双向丝杆，两个所述第一固定板的相对一侧上端共同固定连接有斜坡板，所述第一通槽内侧的两端对称滑动连接有第二移动块。该数控机床的杆件加工固定夹具，通过设置的第一通槽、第一双向丝杆、第一固定板、第一手轮、螺纹孔、第二移动块的相互配合可以带动两个固定框体相靠近或相远离位移，进而改变两个固定框体之间的距离，进而可适应不同长度的杆件。的杆件。的杆件。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的杆件加工固定夹具


[0001]本技术涉及固定夹具
，特别涉及一种数控机床的杆件加工固定夹具。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的机床之一。它主要用于轴类零件或杆、管零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]数控机床在加工产品时，需要通过夹具对代加工零件进行夹持；现有的杆件固定夹具一般需要对杆体的两端进行固定，每一端的固定都较为繁琐，一般需要拧动多个螺栓才能实现，并且现有的多数杆件固定夹具不能根据杆件的长短进行调节，无法满足不同的需求，适应性较差。
[0004]在中国技术专利申请号：202220667872.3中公开了一种数控机床的杆件加工固定夹具，该装置包括设置在加工台面两侧的一对固定夹机构；固定夹机构包括配合设置在加工台面上的支柱，支柱的端部设置有环体，环体的周侧螺纹贯穿设置有三个锁紧螺栓，锁紧螺栓的端部连接有锁紧头；加工台面的边缘侧设置有用于支柱贯穿的通孔，加工台面的侧端面上还设置有用于固定支柱的固紧螺栓A。该装置对杆件的每一端进行固定时都需要拧动多个螺栓才能实现，较为费时费力，影响效率，并且该装置的两个固定机构位置是一定的，不能根据杆件的长短进行调节，无法满足不同的需求，适应性较差。
[0005]因此，提出一种数控机床的杆件加工固定夹具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种数控机床的杆件加工固定夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种数控机床的杆件加工固定夹具，包括台面，所述台面顶部的两端对称设置有固定框体，所述台面的上表面中部开设有第一通槽，所述台面底部的左右两端对称固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板之间通过轴承转动连接有第一双向丝杆，两个所述第一固定板的相对一侧上端共同固定连接有斜坡板，所述第一通槽内侧的两端对称滑动连接有第二移动块，所述第二移动块的下端侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的上方设置有人字形槽；
[0009]所述固定框体顶部的前后两端对称固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内侧通过轴承转动连接有第二双向丝杆，所述固定框体的上表面中部开设有第二通槽，所述固定框体内侧的前后两端对称滑动连接有移动板，所述移动板的顶部正中固定连接有第一移动块，所述移动板的一侧中部固定连接有夹持座，所述夹持座远离移动板的一侧固定连接有橡胶板。
[0010]优选的，所述第一双向丝杆的移动延伸至其中一个第一固定板的外侧，并且延伸至第一固定板外侧的一端固定连接有第一手轮，所述第二双向丝杆的一端延伸至其中一个第二固定板的外侧，并且延伸至第二固定板外侧的一端固定连接有第二手轮。
[0011]优选的，所述第二移动块的顶部与台面的顶部平齐，两个第二移动块的下端均通过螺纹孔与第一双向丝杆的两端螺纹连接，所述斜坡板的截面呈“人”字形，两个第二移动块的下端通过人字形槽与斜坡板滑动连接。
[0012]优选的，两个所述固定框体的底部分别与两个第二移动块的顶部固定连接。
[0013]优选的，所述第一移动块的上端穿过第二通槽并与第二双向丝杆螺纹连接。
[0014]优选的，所述夹持座远离移动板的一侧为弧面。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床的杆件加工固定夹具，具备以下有益效果：
[0017]1、该数控机床的杆件加工固定夹具，通过设置的第一通槽、第一双向丝杆、第一固定板、第一手轮、螺纹孔、第二移动块的相互配合可以带动两个固定框体相靠近或相远离位移，进而改变两个固定框体之间的距离，进而可适应不同长度的杆件，斜坡板的设置可以防止加工产生的碎屑通过第一通槽落至第一双向丝杆的外表面。
[0018]2、该数控机床的杆件加工固定夹具，通过设置的固定框体、第二固定板、第二双向丝杆、第二手轮、第一移动块、第二通槽、移动板、夹持座、橡胶板的相互配合可以方便对杆件进行固定夹持，只需转动一个第二手轮即可实现对杆件一端的固定，操作方便，同时橡胶板可防止影响接触对杆件造成损伤。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术固定框体的结构示意图；
[0021]图3是本技术夹持座的结构示意图；
[0022]图4是本技术两个第一固定板之间的结构示意图；
[0023]图5是本技术第二移动块的侧视结构示意图。
[0024]图中：1、台面；2、第一通槽；3、固定框体；4、第一固定板；5、第一双向丝杆；6、第一手轮；7、第二固定板；8、第二双向丝杆；9、第二手轮；10、第一移动块；11、第二通槽；12、移动板；13、夹持座；14、橡胶板；15、第二移动块；16、斜坡板；17、人字形槽；18、螺纹孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1
‑
5所示，一种数控机床的杆件加工固定夹具，包括台面1，台面1顶部的两端对称设置有固定框体3，台面1的上表面中部开设有第一通槽2，台面1底部的左右两端对称固定连接有第一固定板4，两个第一固定板4之间通过轴承转动连接有第一双向丝杆5，第一双向丝杆5的移动延伸至其中一个第一固定板4的外侧，并且延伸至第一固定板4外侧的一端固定连接有第一手轮6，两个第一固定板4的相对一侧上端共同固定连接有斜坡板16，斜
坡板16的截面呈“人”字形，斜坡板16的设置可以防止加工产生的碎屑通过第一通槽2落至第一双向丝杆5的外表面，第一通槽2内侧的两端对称滑动连接有第二移动块15，第二移动块15的下端侧面开设有螺纹孔18，第二移动块15的顶部与台面1的顶部平齐，两个固定框体3的底部分别与两个第二移动块15的顶部固定连接，两个第二移动块15的下端均通过螺纹孔18与第一双向丝杆5的两端螺纹连接，螺纹孔18的上方设置有人字形槽17，两个第二移动块15的下端通过人字形槽17与斜坡板16滑动连接，通过设置的第一通槽2、第一双向丝杆5、第一固定板4、第一手轮6、螺纹孔18、第二移动块15的相互配合可以带动两个固定框体3相靠近或相远离位移，进而改变两个固定框体3之间的距离，进而可适应不同长度的杆件；
[0027]固定框体3顶部的前后两端对称固定连接有第二固定板7，第二固定板7的内侧通过轴承转动连接有第二双向丝杆8，第二双向丝杆8的一端延伸至其中一个第二固定板7的外侧，并且延伸至第二固定板7外侧的一端固定连接有第二手轮9，固定框体3的上表面中部开设有第二通槽11，固定框体3内侧的前后两端对称滑动连接有移动板12，移动板12的顶部正中固定连接有第一移动块10，第一移动块10的上端穿过第二通槽11并与第二双向丝杆8螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的杆件加工固定夹具，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)顶部的两端对称设置有固定框体(3)，所述台面(1)的上表面中部开设有第一通槽(2)，所述台面(1)底部的左右两端对称固定连接有第一固定板(4)，两个所述第一固定板(4)之间通过轴承转动连接有第一双向丝杆(5)，两个所述第一固定板(4)的相对一侧上端共同固定连接有斜坡板(16)，所述第一通槽(2)内侧的两端对称滑动连接有第二移动块(15)，所述第二移动块(15)的下端侧面开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的上方设置有人字形槽(17)；所述固定框体(3)顶部的前后两端对称固定连接有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)的内侧通过轴承转动连接有第二双向丝杆(8)，所述固定框体(3)的上表面中部开设有第二通槽(11)，所述固定框体(3)内侧的前后两端对称滑动连接有移动板(12)，所述移动板(12)的顶部正中固定连接有第一移动块(10)，所述移动板(12)的一侧中部固定连接有夹持座(13)，所述夹持座(13)远离移动板(12)的一侧固定连接有橡胶板(14)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的杆件加工固定夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞庆，范海波，马晗珺，
申请(专利权)人：无锡宏达重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：