本发明专利技术属于阀体机加工领域，尤其涉及一种阀体加工定位装置及方法，包括固定座与第一工作台，固定座位于第一工作台的一侧且还固定连接在地面上，固定座的上方固定连接有立式铣床，立式铣床用于加工阀体的三个法兰端部，第一工作台转动连接在地面上，第一工作台的顶面周向等间距连接有若干组第二工作台，第二工作台上设置有第一夹持机构，第一夹持机构用于定位阀体的三个法兰端部，第一工作台的中心设置有第二夹持机构，第二夹持机构用于定位阀体的中法兰端部，第二夹持机构还用于驱动阀体且通过立式铣床依次加工阀体的相对法兰端。整体上，本申请通过定位装置能够根据基准面找正阀体的加工面，又能够有效提升加工效率，最终达到保质保量的目的。到保质保量的目的。到保质保量的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种阀体加工定位装置及方法
[0001]本专利技术属于阀体机加工领域，尤其涉及一种阀体加工定位装置及方法。
技术介绍
[0002]阀门主要用于管道介质(如物料、水、蒸汽、空气和油品等)的切断、节流、调压和改变流向，阀门在工业、农业、能源及日常生活中应用极为广泛，同时因为在使用中，阀门的开启和关闭较为频繁，所以阀门的使用寿命不长，是一种易耗产品。目前在管道连接中应用较为广泛的是具有三个法兰的阀体，其中位于阀体两端的法兰为侧法兰(相对法兰)，位于中间的法兰为中法兰，目前的大部分企业均采用数控机床加工阀体的中法兰，阀体的生产类型为大批量生产，但是在阀体加工中仍有很多需要人工找正后才能放入数控机床中加工的情况，难以满足现代化工厂的自动化高效率的要求。因此，亟需一种能够快速根据基准面找正阀体的加工面，又能够有效提升加工效率的阀体加工定位装置及方法。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种阀体加工定位装置及方法，以解决上述问题，达到提高定位效率以及加工效率的目的。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种阀体加工定位装置，包括固定座与第一工作台，所述固定座位于所述第一工作台的一侧且还固定连接在地面上，所述固定座的上方固定连接有立式铣床，所述立式铣床用于加工阀体的三个法兰端部，所述第一工作台转动连接在地面上，所述第一工作台的顶面周向等间距连接有若干组第二工作台，所述第二工作台上设置有第一夹持机构，所述第一夹持机构用于定位所述阀体的三个法兰端部，所述第一工作台的中心设置有第二夹持机构，所述第二夹持机构用于定位所述阀体的中法兰端部，所述第二夹持机构还用于驱动所述阀体且通过所述立式铣床依次加工所述阀体的相对法兰端。
[0005]优选的，所述第一夹持机构包括转动调节部，所述转动调节部连接在所述第二工作台的顶面内，所述转动调节部的顶部工作面与所述第二工作台的顶面共面设置，所述转动调节部的顶部工作面上通过螺栓固定连接有第四工作台，所述第四工作台的顶面对称固定连接有第一V型块，所述法兰的相对法兰端分别对应放置在两组所述第一V型块上，所述第四工作台与所述第二工作台上连接有第一限位单元，所述第一限位单元用于限制所述法兰的三个法兰端部。
[0006]优选的，所述第一限位单元包括第一丝杠，所述第一丝杠转动连接在所述第四工作台的顶面上，所述第一丝杠的轴心与所述转动调节部的转动轴心平行设置，所述第四工作台的顶面对称滑动连接有定位块，两组所述定位块分别位于两组所述第一V型块的背离侧，所述第一丝杠的两端分别贯穿两组所述第一V型块，两组所述定位块分别螺纹套设在所述第一丝杠上，所述第一丝杠的中端传动连接有顶部限位部，所述顶部限位部用于限定所述法兰的中法兰端部，所述第二工作台与所述第一工作台上连接有驱动部，所述驱动部的
输出端与所述第一丝杠的一端对应设置。
[0007]优选的，所述顶部限位部包括第二丝杠，所述第二丝杠转动连接在第四工作台的顶面，所述第四工作台的顶面对称滑动连接有滑块，所述两组所述滑块的上方分别固定连接有第二V型块，两组所述第二V型块的开口端相对设置，所述第二丝杠的中端通过传动组件与所述第一丝杠传动连接。
[0008]优选的，所述传动组件包括固定壳体，所述固定壳体固定连接在所述第四工作台的顶面中心，所述第一丝杠与所述第二丝杠分别贯穿所述固定壳体，所述第一丝杠垂直设置在所述第二丝杠的下方，所述固定壳体内转动连接有蜗轮，所述蜗轮周向套设在所述第二丝杠的外侧，所述第一丝杠啮合在所述蜗轮的下方，所述蜗轮与所述第二丝杠通过调节套筒传动连接。
[0009]优选的，所述调节套筒穿过所述固定壳体的一侧壁，所述调节套筒位于所述固定壳体内的一端面周向等间距固定连接有若干凸起，所述蜗轮靠近所述调节套筒的一端面周向等间距开设有若干键槽，若干所述凸起分别适配于若干所述键槽内。
[0010]优选的，所述转动调节部包括转动台，所述转动台转动连接在所述第二工作台的顶面内，所述转动台的顶面与所述第二工作台的顶面共面设置，所述转动台的顶面通过螺栓与所述第四工作台固定连接，所述第二工作台的顶面固定连接有第一电机，所述第一电机的旋转轴与所述转动台的转动轴通过齿轮传动连接。
[0011]优选的，所述第二夹持机构包括竖向固定连接在地面上的第三工作台，所述第三工作台与所述第一工作台的内侧壁转动连接，所述第三工作台的上方竖向固定连接有立柱，所述立柱上滑动连接有直线电机，所述直线电机的一侧水平固定连接有固定臂，所述固定臂内固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有铰接端头，所述铰接端头通过若干导向杆与所述固定臂滑动连接，所述铰接端头远离所述固定臂的一端连接有夹持单元。
[0012]优选的，所述夹持单元包括铰接臂，所述铰接臂的一端铰接在所述铰接端头远离所述固定臂的一端，所述铰接臂上固定连接有第三电机，所述第三电机的旋转轴与所述铰接臂的铰接轴同轴心固定连接，所述铰接臂远离所述第三电机的一端设置有机械爪，所述机械爪的中心转动连接有基准块，所述基准块与所述法兰的中法兰端面对应设置。
[0013]一种阀体加工定位方法，应用于所述的阀体加工定位装置，包括如下操作步骤：
[0014]步骤一、通过第一夹持机构手动限制待加工的阀体；
[0015]步骤二、通过立式铣床对阀体的中法兰端面进行加工处理，完成粗加工，并以中法兰端面为定位基准面；
[0016]步骤三、通过第二夹持机构自动夹持中法兰端部，通过立式铣床依次对阀体的相对法兰端部进行加工处理，完成粗加工；
[0017]步骤四、通过步骤一重新限制阀体的相对法兰端部，完成阀体的中法兰端面的精加工处理；
[0018]步骤五、通过步骤三重新限制阀体的中法兰端部，完成阀体的相对法兰端部的精加工处理；
[0019]步骤六、阀体精加工完成后通过第二夹持机构放置在第一夹持机构上。
[0020]本专利技术具有如下技术效果：第一夹持机构的主要作用是同时定位阀体的三个法兰
端部，便于立式铣床对位于上方的中法兰端部进行加工处理；第二夹持机构的主要作用是限制、定位法兰的中法兰端部，一方面便于通过中法兰端部确定阀体的基准面，另一方面便于通过基准面使立式铣床完成对阀体的相对法兰端部进行加工处理；通过第一夹持机构与第二夹持机构能够快速找到阀体的基准面，有利于保证加工精度；设置若干组第一夹持机构的主要作用是便于放置多组阀体，加工完成后便于放置新的阀体，有效提升加工效率。整体上，本申请通过定位装置能够根据基准面找正阀体的加工面，又能够有效提升加工效率，满足批量生产的需求，最终达到保质保量的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术定位装置俯视方向示意图；
[0023]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀体加工定位装置，其特征在于：包括固定座(1)与第一工作台(3)，所述固定座(1)位于所述第一工作台(3)的一侧且还固定连接在地面上，所述固定座(1)的上方固定连接有立式铣床(2)，所述立式铣床(2)用于加工阀体的三个法兰端部，所述第一工作台(3)转动连接在地面上，所述第一工作台(3)的顶面周向等间距连接有若干组第二工作台(4)，所述第二工作台(4)上设置有第一夹持机构，所述第一夹持机构用于定位所述阀体的三个法兰端部，所述第一工作台(3)的中心设置有第二夹持机构，所述第二夹持机构用于定位所述阀体的中法兰端部，所述第二夹持机构还用于驱动所述阀体且通过所述立式铣床(2)依次加工所述阀体的相对法兰端。2.根据权利要求1所述的阀体加工定位装置，其特征在于：所述第一夹持机构包括转动调节部，所述转动调节部连接在所述第二工作台(4)的顶面内，所述转动调节部的顶部工作面与所述第二工作台(4)的顶面共面设置，所述转动调节部的顶部工作面上通过螺栓固定连接有第四工作台(8)，所述第四工作台(8)的顶面对称固定连接有第一V型块(15)，所述法兰的相对法兰端分别对应放置在两组所述第一V型块(15)上，所述第四工作台(8)与所述第二工作台(4)上连接有第一限位单元，所述第一限位单元用于限制所述法兰的三个法兰端部。3.根据权利要求2所述的阀体加工定位装置，其特征在于：所述第一限位单元包括第一丝杠(14)，所述第一丝杠(14)转动连接在所述第四工作台(8)的顶面上，所述第一丝杠(14)的轴心与所述转动调节部的转动轴心平行设置，所述第四工作台(8)的顶面对称滑动连接有定位块(16)，两组所述定位块(16)分别位于两组所述第一V型块(15)的背离侧，所述第一丝杠(14)的两端分别贯穿两组所述第一V型块(15)，两组所述定位块(16)分别螺纹套设在所述第一丝杠(14)上，所述第一丝杠(14)的中端传动连接有顶部限位部，所述顶部限位部用于限定所述法兰的中法兰端部，所述第二工作台(4)与所述第一工作台(3)上连接有驱动部，所述驱动部的输出端与所述第一丝杠(14)的一端对应设置。4.根据权利要求3所述的阀体加工定位装置，其特征在于：所述顶部限位部包括第二丝杠(9)，所述第二丝杠(9)转动连接在第四工作台(8)的顶面，所述第四工作台(8)的顶面对称滑动连接有滑块(10)，所述两组所述滑块(10)的上方分别固定连接有第二V型块(11)，两组所述第二V型块(11)的开口端相对设置，所述第二丝杠(9)的中端通过传动组件与所述第一丝杠(14)传动连接。5.根据权利要求4所述的阀体加工定位装置，其特征在于：所述传动组件包括固定壳体(13)，所述固定壳体(13)固定连接在所述第四工作台(8)的顶面中心，所述第一丝杠(14)与所述第二丝杠(9)分别贯穿所述固定壳体(13)，所述第一丝杠(14)垂直设置在所述第二丝杠(9)的下方，所述固定壳体(13)内转动连接有蜗轮(20)，所述蜗轮(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲善鉴，宋福斌，杨志磊，曲鹏鹏，曲知遵，段朝文，
申请(专利权)人：青岛松山机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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