焊接过程监测报警装置的主机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接过程监测报警装置的主机，包括：主机壳、电容触控屏工控机和电路板；主机壳正面设置充电接口，用于报警的蜂鸣器，开关按键，以及USB接口；主机壳上端面设置天线，以及焊把接头负极、焊把接头正极；主机壳下端面设置焊机接口负极、焊机接口正极。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术将主机设置于焊机和焊把之间，具有焊机电压、电流监测功能，且本实用新型专利技术中的电容触控屏工控机上设置有触控显示屏，能够显示焊接过程操作视频和焊接熔池热成像视频。熔池热成像视频。熔池热成像视频。

【技术实现步骤摘要】
焊接过程监测报警装置的主机


[0001]本技术涉及焊接检测
，更确切地说，它涉及焊接过程监测报警装置的主机。

技术介绍

[0002]焊接行业是关乎工业制造生产与维护服务的核心行业，是大型安装工程建设期间的一项关键工作，其进度直接影响到计划的工期，其质量的好坏直接影响到工程的安全运行和使用寿命，其效率的高低直接影响工程的建造周期和建造成本。而纵观我国焊接行业的现状，以手工焊为主、自动化焊接少、低效率、低质量，特别是在工作环境上特别恶劣。由焊接质量问题引起的金属部件失效故障屡有发生，对机组安全稳定运行带来较大危害。
[0003]传统的焊接质量监测方法主要存在以下几个问题：
[0004]1、传统的焊接质量监测往往是通过外观检查、无损检测等方式方法，这些手段存在检查死角，不能完全保证焊接质量，且这些方法都是事后监测，无法监测焊接过程中的图像视频、熔池大小、温度、焊缝成形、焊接电流、电压等焊接参数。
[0005]2、由于焊接工作环境温度较高、强光、粉尘多、湿度大、位置狭窄易碰撞，人工焊接质量监测费时费力，监测效率低，且存在人为漏检、误检的可能性，增加了设备后期运行风险。
[0006]焊接过程质量监测是保证焊接质量的重要环节，因此，缺少一种能确保焊接过程得到有效监测，实现焊接过程的可视化，通过视频监测，熔池温度检测，电压、电流采集等技术实现焊接过程质量监测的设备。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供了一种焊接过程监测报警装置的主机。
[0008]第一方面，提供了一种焊接过程监测报警装置的主机，包括主机壳、电容触控屏工控机和电路板；所述主机壳正面开孔，主机壳内置的电容触控屏工控机的触控屏通过开孔显示在外；
[0009]其中，所述主机壳正面设置用于给内置电池A、电池B充电的充电接口，用于报警的蜂鸣器，用于控制主机开关机的开关按键，以及用于鼠标、键盘操作和数据导出的USB接口；所述主机壳上端面设置用于增强WIFI信号的天线A和天线B，以及用于连接焊把的焊把接头负极、焊把接头正极；所述主机壳下端面设置用于连接焊机的焊机接口负极、焊机接口正极。
[0010]作为优选，所述电路板通过电路板固定架固定在主机壳内，所述电池A通过电池A固定架固定在主机壳内，所述电池B通过电池B固定架固定在主机壳内。
[0011]作为优选，所述电容触控屏工控机包括用于显示焊接过程操作视频和焊接熔池热成像视频的触控显示屏，用于与监测仪通信的WIFI模块，用于与电路板通信的通信接口，以
及存储硬盘。
[0012]作为优选，所述电池A和电池B均为充电锂电池，通过充电接口外接充电器充电。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.本申请将主机设置于焊机和焊把之间，具有焊机电压、电流监测功能，并在电压或电流值超阈值时报警提示焊接人员做出相应措施，纠正焊接电压、电流偏差。
[0015]2.本申请的电容触控屏工控机上设置有触控显示屏，能够显示焊接过程操作视频和焊接熔池热成像视频，实现焊接过程可视化，进而能及时发现焊接过程中存在的问题，提高焊接监测的效率，降低焊接故障发生率。
[0016]3.本申请的电容触控屏工控机具有数据存储功能，能够实现数据存储，便于事后分析处理。
附图说明
[0017]图1为一种焊接过程监测报警装置的主机结构的半剖视图；
[0018]图2为一种焊接过程监测报警装置的主机结构的主视图；
[0019]图3为一种焊接过程监测报警装置的主机的电路板的电路示意图；
[0020]附图标记说明：1
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主机壳、2
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电容触控屏工控机、3
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电压传感器、4
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充电接口、5
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蜂鸣器、6
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电池A固定架、7
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电池A、8
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开关按键、9
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USB接口、10
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天线A、11
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天线B、12
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电路板固定架、13
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电路板、14
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焊把接头负极、15
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焊把接头正极、16
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电流传感器、17
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电池B、18
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电池B固定架、19
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焊机接口负极、20
‑
焊机接口正极。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本技术。应当指出，对于本
的普通人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
[0022]实施例1：
[0023]一种焊接过程监测报警装置的主机，如图1所示，包括主机壳1、电容触控屏工控机2和电路板13；主机壳1正面开孔，主机壳1内置的电容触控屏工控机2的触控屏通过开孔显示在外；电容触控屏工控机2具有数据采集、处理、控制、存储、WIFI通信、显示以及数据分析功能；
[0024]其中，如图2所示，主机壳1正面设置用于给内置电池A7、电池B17充电的充电接口4，用于报警的蜂鸣器5，用于控制主机开关机的开关按键8，以及用于鼠标、键盘操作和数据导出的USB接口9；主机壳1上端面设置用于增强WIFI信号的天线A10和天线B11，以及用于连接焊把的焊把接头负极14、焊把接头正极15；主机壳1下端面设置用于连接焊机的焊机接口负极19、焊机接口正极20。
[0025]电路板13通过电路板固定架12固定在主机壳1内，电池A7通过电池A固定架6固定在主机壳1内，电池B17通过电池B固定架18固定在主机壳1内。
[0026]如图3所示，电路板13主要包括处理器、信号放大模块、信号滤波模块、通信模块、存储模块、电源模块、时钟模块、声光报警模块。焊机电压电流信号通过电压传感器3和电流
传感器16采集，经信号缩小传输给电路板13。需要说明的是，电路板13中的各模块的相关功能以及电路连接方式为现有技术，本申请在此不做赘述。
[0027]电容触控屏工控机2包括用于显示焊接过程操作视频和焊接熔池热成像视频的触控显示屏，用于与监测仪通信的WIFI模块，用于与电路板13通信的通信接口，以及1T容量的存储硬盘。
[0028]电池A7和电池B17均为充电锂电池，通过充电接口4外接充电器充电。本申请不对电池A7和电池B17的容量进行限定，比如，电池A容量为3000mAh，电池B容量为15000mAh，并配备1个5A的充电器。
[0029]实施例2：
[0030]一种焊接过程监测报警装置的主机的使用方法，包括：
[0031]步骤1、焊机接口负极19、焊机接口正极20采集焊机的实时电压值与实时电流值；
[0032]步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接过程监测报警装置的主机，其特征在于，包括主机壳(1)、电容触控屏工控机(2)和电路板(13)；所述主机壳(1)正面开孔，主机壳(1)内置的电容触控屏工控机(2)的触控屏通过开孔显示在外；其中，所述主机壳(1)正面设置用于给内置电池A(7)、电池B(17)充电的充电接口(4)，用于报警的蜂鸣器(5)，用于控制主机开关机的开关按键(8)，以及用于鼠标、键盘操作和数据导出的USB接口(9)；所述主机壳(1)上端面设置用于增强WIFI信号的天线A(10)和天线B(11)，以及用于连接焊把的焊把接头负极(14)、焊把接头正极(15)；所述主机壳(1)下端面设置用于连接焊机的焊机接口负极(19)、焊机接口正极(20)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王战，林清，楼玉民，韩昊一，赵宁宁，刘轩驿，孟瑜炜，鲁鼎，于学文，刘彬，
申请(专利权)人：浙江浙能数字科技有限公司，
类型：新型
国别省市：