一种电线电缆生产用电缆输送托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电线电缆生产用电缆输送托架，包括承托架、承托滚轴和电机，所述承托架的内壁固定连接有承托滚轴，且承托架的外壁固定安装有电机；还包括：输送滚轴，固定连接于所述电机的输出端，且输送滚轴的外壁固定连接有连接凸条；限位条，固定连接于所述承托架的内侧，且限位条的边侧设置有活动块，并且活动块的外壁固定连接有第一弹簧，同时活动块的内部活动安装有对接滚轴。该电线电缆生产用电缆输送托架，利用活动块底部设置的第一弹簧，当通过对接滚轴与输送滚轴之间的电线电缆直接较大时，会让对接滚轴带动活动块在承托架上滑动，并对第一弹簧进行压缩，来实现自动对通过电线电缆的输送间距进行调节。通过电线电缆的输送间距进行调节。通过电线电缆的输送间距进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆生产用电缆输送托架


[0001]本技术涉及电线电缆生产
，具体为一种电线电缆生产用电缆输送托架。

技术介绍

[0002]电线电缆是用于传输电能和信息实现电磁转换的线材产品，电线电缆内部设置有一根或多根绝缘线芯，外部并包覆有绝缘保护层，在对电线电缆生产包装过程中，需要使用到电缆输送托架，来起到对电线电缆进行托举输送的效果。
[0003]在使用电缆输送托架对电线电缆进行输送过程中，主要是依靠输送轴对电线电缆进行输送，因输送轴的位置相对固定，当需要对不同直径的电线电缆进行输送过程中，需要手动对两个输送轴之间的间距进行调节，不能很好的根据电线电缆的直径调节合适的输送间距，且在对电线电缆输送过程中，不能很好的实现同步对输送的电线电缆长度进行测量。
[0004]针对现有问题，急需在原有电缆输送托架的基础上进行创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电线电缆生产用电缆输送托架，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用电缆输送托架对电线电缆进行输送过程中，主要是依靠输送轴对电线电缆进行输送，因输送轴的位置相对固定，当需要对不同直径的电线电缆进行输送过程中，需要手动对两个输送轴之间的间距进行调节，不能很好的根据电线电缆的直径调节合适的输送间距，且在对电线电缆输送过程中，不能很好的实现同步对输送的电线电缆长度进行测量。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线电缆生产用电缆输送托架，包括承托架、承托滚轴和电机，所述承托架的内壁固定连接有承托滚轴，且承托架的外壁固定安装有电机；
[0007]还包括：
[0008]输送滚轴，固定连接于所述电机的输出端，且输送滚轴的外壁固定连接有连接凸条；
[0009]限位条，固定连接于所述承托架的内侧，且限位条的边侧设置有活动块，并且活动块的外壁固定连接有第一弹簧，同时活动块的内部活动安装有对接滚轴；
[0010]转动盘，设置于所述输送滚轴的端部；
[0011]支撑架，设置于所述承托滚轴的边侧。
[0012]作为本技术所述电线电缆生产用电缆输送托架的一种可选方案，其中：所述连接凸条关于输送滚轴呈等角度设置，且连接凸条与对接滚轴之间存在间隔。
[0013]作为本技术所述电线电缆生产用电缆输送托架的一种可选方案，其中：所述活动块和第一弹簧均关于承托架的中轴线对称设置，且活动块嵌套设置于限位条的外部，并且限位条与承托架之间为焊接连接。
[0014]作为本技术所述电线电缆生产用电缆输送托架的一种可选方案，其中：所述转动盘的外壁固定连接有触碰凸起，且转动盘的直径与输送滚轴的直径相同。
[0015]作为本技术所述电线电缆生产用电缆输送托架的一种可选方案，其中：所述转动盘的边侧设置有安装座，且安装座与触碰凸起之间始终存在间隔，并且安装座的内部安装有压力传感器。
[0016]作为本技术所述电线电缆生产用电缆输送托架的一种可选方案，其中：所述压力传感器的边侧设置有挤压块，且挤压块的外部嵌套设置有第二弹簧，并且第二弹簧的端部固定连接有触发块。
[0017]作为本技术所述电线电缆生产用电缆输送托架的一种可选方案，其中：所述支撑架的外壁固定连接有固定框架，且固定框架的外壁粘接连接有清洁棉片，并且清洁棉片和固定框架均设置有两个。
[0018]作为本技术所述电线电缆生产用电缆输送托架的一种可选方案，其中：所述清洁棉片表面开设有连接槽，且连接槽的孔径自清洁棉片的中部向两侧依次呈递减状设置。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、该电线电缆生产用电缆输送托架设置有活动块，利用活动块底部设置的第一弹簧，当通过对接滚轴与输送滚轴之间的电线电缆直接较大时，会让对接滚轴带动活动块在承托架上滑动，并对第一弹簧进行压缩，来实现自动对通过电线电缆的输送间距进行调节，并利用转动的输送滚轴对电线电缆进行输送，且输送滚轴的外壁固定连接有连接凸条，连接凸条为橡胶材质，来增大对电线电缆的输送摩擦；
[0021]2、该电线电缆生产用电缆输送托架设置有转动盘，当输送滚轴转动时，会同时带动转动盘和触碰凸起转动，当转动盘上的触碰凸起每转一圈，触碰凸起会对安装座上的触发块进行挤压，让触发块对挤压块进行挤压，实现挤压块对压力传感器进行触碰，让压力传感器将信号传递给控制器，来对转动盘的转动圈数进行计数，即可通过转动盘的转动实现对输送电线电缆的长度进行测量；
[0022]3、该电线电缆生产用电缆输送托架设置有清洁棉片，利用对称设置的清洁棉片和固定框架，让通过两个清洁棉片之间的电线电缆表面进行清洁，去除电线电缆表面的灰尘和异物，让电缆电缆表面更为洁净，同时避免异物跟随电线电缆输送对后续加工产生影响。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的承托架与转动盘连接结构示意图；
[0025]图3为本技术的固定框架与清洁棉片连接结构示意图；
[0026]图4为本技术的安装座剖面结构示意图。
[0027]图中：1、承托架；2、承托滚轴；3、电机；4、输送滚轴；5、连接凸条；6、对接滚轴；7、活动块；8、第一弹簧；9、限位条；10、转动盘；11、触碰凸起；12、安装座；13、压力传感器；14、挤压块；15、第二弹簧；16、触发块；17、支撑架；18、固定框架；19、清洁棉片；20、连接槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]本实施例意在促进解决如何根据电线电缆的尺寸自动调节输送间距的问题，请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种电线电缆生产用电缆输送托架，包括承托架1、承托滚轴2和电机3，承托架1的内壁固定连接有承托滚轴2，且承托架1的外壁固定安装有电机3；还包括：输送滚轴4，固定连接于电机3的输出端，且输送滚轴4的外壁固定连接有连接凸条5；限位条9，固定连接于承托架1的内侧，且限位条9的边侧设置有活动块7，并且活动块7的外壁固定连接有第一弹簧8，同时活动块7的内部活动安装有对接滚轴6；转动盘10，设置于输送滚轴4的端部；支撑架17，设置于承托滚轴2的边侧；
[0031]连接凸条5关于输送滚轴4呈等角度设置，且连接凸条5与对接滚轴6之间存在间隔，活动块7和第一弹簧8均关于承托架1的中轴线对称设置，且活动块7嵌套设置于限位条9的外部，并且限位条9与承托架1之间为焊接连接；
[0032]首先让电线电缆依次通过承托滚轴2和清洁棉片19上的连接槽20，并最终让电线电缆从输送滚轴4和对接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆生产用电缆输送托架，包括承托架(1)、承托滚轴(2)和电机(3)，所述承托架(1)的内壁固定连接有承托滚轴(2)，且承托架(1)的外壁固定安装有电机(3)；其特征在于，还包括：输送滚轴(4)，固定连接于所述电机(3)的输出端，且输送滚轴(4)的外壁固定连接有连接凸条(5)；限位条(9)，固定连接于所述承托架(1)的内侧，且限位条(9)的边侧设置有活动块(7)，并且活动块(7)的外壁固定连接有第一弹簧(8)，同时活动块(7)的内部活动安装有对接滚轴(6)；转动盘(10)，设置于所述输送滚轴(4)的端部；支撑架(17)，设置于所述承托滚轴(2)的边侧。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用电缆输送托架，其特征在于：所述连接凸条(5)关于输送滚轴(4)呈等角度设置，且连接凸条(5)与对接滚轴(6)之间存在间隔。3.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用电缆输送托架，其特征在于：所述活动块(7)和第一弹簧(8)均关于承托架(1)的中轴线对称设置，且活动块(7)嵌套设置于限位条(9)的外部，并且限位条(9)与承托架(1)之间为焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种电线电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：广州市泰科线缆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：