一种电缆线的线芯包装设备制造技术

本发明专利技术涉及电缆线生产技术领域，尤其是一种电缆线的线芯包装设备，包括加工台，所述加工台的一侧放置有收线辊，所述收线辊和所述加工台之间连接有活动拆卸机构，所述收线辊的一侧连接有驱动旋转机构，所述加工台的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部放置有活动板，所述活动板上连接有往复移动机构，所述收线辊上连接有线芯定位机构；本发明专利技术通过对多根线芯聚拢后表面的空隙进行优先填充，接着对填充后的线芯表面进行包覆注塑，使多根线芯表面的注塑包装外皮更加平整圆润，并且通过对多根线芯的空隙进行填充，防止内部线芯产生松动，避免线芯和外皮包装之间产生相对移动的情况产生，提高线芯包装的效果。高线芯包装的效果。高线芯包装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆线的线芯包装设备


[0001]本专利技术涉及电缆线生产领域，尤其涉及一种电缆线的线芯包装设备。

技术介绍

[0002]电缆线是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度，从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆，该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。
[0003]现有技术公开了部分有关电缆线生产领域的专利文件，申请号为CN201811393194.0的中国专利技术，公开了一种电缆线的线芯包装设备，包括底座，所述底座底部两侧设有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设有控制电箱，两个所述第一支撑板之间的底部设有放线圈，所述放线圈的顶端设有固定线芯通过的线芯固定块，所述线芯固定块的顶端设有铸模盒，所述铸模盒贯穿底座，所述铸模盒的顶端设有冷却装置，所述冷却装置的顶端设有收线圈，所述底座顶端的两侧设有第二支撑板，两个所述支撑板的前侧均设有注塑箱，所述注塑箱的底部内侧设有注塑管道，所述注塑管道与铸模盒的侧壁相连通。
[0004]现有技术通常在线芯移动的过程中对线芯的表面进行注塑包覆，从而完成对线芯的包装，在对多根相互绝缘的线芯进行注塑包覆时，将多根线芯聚拢在一起时，相邻的圆形线芯之间存在接触后产生的空隙，从而造成线芯在移动的过程中，注塑时难以对多根线芯的表面包覆均匀，造成多根线芯表面的包装外皮难以形成均匀的圆形，并且容易造成内部的线芯之间产生活动空隙，影响线芯包装的效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆线的线芯包装设备。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种电缆线的线芯包装设备，包括加工台，所述加工台的一侧放置有收线辊，所述收线辊和所述加工台之间连接有活动拆卸机构，所述收线辊的一侧连接有驱动旋转机构；所述加工台的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部放置有活动板，所述活动板上连接有往复移动机构，所述收线辊上连接有线芯定位机构，所述活动板远离所述收线辊的一侧连接有弹性拉拽机构，通过线芯定位机构对多根线芯的一端进行固定，并通过弹性拉拽机构对线芯的表面进行弹性拉拽，使所述收线辊和所述活动板一侧之间的线芯处于拉拽绷紧状态；所述活动板的上方放置有两个填充注塑模块和两个包覆注塑模块，所述填充注塑模块和所述包覆注塑模块的内侧均固定连通有注塑管，所述注塑管的一端固定连通有注塑
箱体，所述填充注塑模块和所述包覆注塑模块的侧面均固定连接有放置架，所述注塑箱体分别固定连接在相邻的所述放置架上，所述填充注塑模块的内侧和聚拢线芯的表面接触，所述包覆注塑模块的内侧直径大于所述填充注塑模块的内侧直径；所述填充注塑模块的两端均固定连接有弧形挡板，所述包覆注塑模块靠近所述填充注塑模块一端的内侧固定连接有密封挡板；所述填充注塑模块和所述包覆注塑模块上均连接有注塑冷却机构，两个所述填充注塑模块之间连接有相向移动机构，通过所述相向移动机构使两个所述填充注塑模块以及两个所述包覆注塑模块相互靠近；工作时，现有技术通常在线芯移动的过程中对线芯的表面进行注塑包覆，从而完成对线芯的包装，在对多根相互绝缘的线芯进行注塑包覆时，将多根线芯聚拢在一起时，相邻的圆形线芯之间存在接触后产生的空隙，从而造成线芯在移动的过程中，注塑时难以对多根线芯的表面包覆均匀，造成多根线芯表面的包装外皮难以形成均匀的圆形，并且容易造成内部的线芯之间产生活动空隙，影响线芯包装的效果，本技术方案能够解决以上问题，具体的工作方式如下：首先将多根电缆线的线芯穿过弹性拉拽机构，再将线芯的一端通过线芯定位机构进行固定，使线芯定位机构和弹性拉拽机构之间的线芯被限位拉拽，并处于绷紧的状态，然后通过相向移动机构的作用，使两个填充注塑模块和两个包覆注塑模块分别相互靠近，从而形成完整的圆环形状，在移动靠近的过程中，将多个线芯的一部分限制在形成的圆环内部，然后通过驱动旋转机构的作用带动收线辊进行转动，收线辊转动使线芯定位机构同步进行转动，使多个线芯的一端围绕收线辊进行收卷，在收卷的过程中，对线芯定位机构和弹性拉拽机构之间的线芯进行拉拽移动，在收线辊转动的同时，注塑箱体内部的熔融液体沿着注塑管进入到填充注塑模块的内部，两个填充注塑模块的内侧和聚拢的线芯表面接触，当熔融液体进入到两个填充注塑模块的内侧之间时，对聚拢的线芯表面之间的空隙进行填充，使聚拢的线芯表面填充平整，并且为圆形形状，填充注塑模块的两端均固定连接有弧形挡板，通过在填充注塑模块的两端设置弧形挡板，防止多余的注塑熔融液体漏出，表面填充后的部分线芯随着收线辊转动向包覆注塑模块移动，然后通过包覆注塑模块对填充后的部分线芯进行表面的包覆填充，从而使聚拢的线芯表面进行完整的包覆，填充注塑模块和包覆注塑模块上均连接有注塑冷却机构，能够对注塑熔融液体进行快速的冷却定型，包覆注塑模块靠近填充注塑模块一端的内侧固定连接有密封挡板，对线芯表面注塑包覆后，冷却的部分沿着远离密封挡板的一端向收线辊移动，通过冷却的注塑包覆部分和密封挡板对包覆注塑模块内部的空腔两端进行密封，使新注入的注塑熔融液体位于冷却的注塑包覆部分和密封挡板之间，防止液体漏出，通过对多根线芯聚拢后表面的空隙进行优先填充，接着对填充后的线芯表面进行包覆注塑，使多根线芯表面的注塑包装外皮更加平整圆润，并且通过对多根线芯的空隙进行填充，防止内部线芯产生松动，避免线芯和外皮包装之间产生相对移动的情况产生，提高线芯包装的效果。
[0007]优选的，所述活动拆卸机构包括第一限位板和第一连接轴，所述第一限位板固定连接在所述加工台的底部，所述第一限位板的一端转动连接有连接环，所述连接环的内壁上开设有限位槽，所述第一连接轴固定连接在所述收线辊的一端上，所述第一连接轴的一端位于所述连接环的内部，所述第一连接轴的表面固定连接有限位块，所述限位块位于所述限位槽的内部，所述加工台的底部滑动连接有第二限位板，所述加工台的底部固定安装有第一液压气缸，所述第一液压气缸的活塞轴固定连接在所述第二限位板的一侧，所述第
二限位板的一端开设有圆形槽，所述收线辊的另一端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端位于所述圆形槽的内部；工作时，第一连接轴上的限位块位于连接环内壁上的限位槽中，在限位环转动时，带动第一连接轴进行转动，收线辊另一端的第二连接轴通过第二限位板一端的圆形槽进行限位，保证收线辊转动的稳定性，收线辊上的线芯在包装的过程中通过转动进行收卷，并且在收卷结束后，通过第一液压气缸的活塞轴移动带动第二限位板沿着滑动连接处进行移动，从而使第二限位板一端的圆形槽脱离第二连接轴，并且第二限位板和第二连接轴之间的距离大于第一连接轴的长度，便于第一连接轴从连接环的内部取出，从而将收卷好的收线辊取出，便于更换收线辊来进行继续加工。
[0008]优选的，所述驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆线的线芯包装设备，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的一侧放置有收线辊（2），所述收线辊（2）和所述加工台（1）之间连接有活动拆卸机构，所述收线辊（2）的一侧连接有驱动旋转机构；所述加工台（1）的顶部开设有活动槽（3），所述活动槽（3）的内部放置有活动板（4），所述活动板（4）上连接有往复移动机构，所述收线辊（2）上连接有线芯定位机构，所述活动板（4）远离所述收线辊（2）的一侧连接有弹性拉拽机构，通过线芯定位机构对多根线芯的一端进行固定，并通过弹性拉拽机构对线芯的表面进行弹性拉拽，使所述收线辊（2）和所述活动板（4）一侧之间的线芯处于拉拽绷紧状态；所述活动板（4）的上方放置有两个填充注塑模块（5）和两个包覆注塑模块（6），所述填充注塑模块（5）和所述包覆注塑模块（6）的内侧均固定连通有注塑管（7），所述注塑管（7）的一端固定连通有注塑箱体（8），所述填充注塑模块（5）和所述包覆注塑模块（6）的侧面均固定连接有放置架（9），所述注塑箱体（8）分别固定连接在相邻的所述放置架（9）上，所述填充注塑模块（5）的内侧和聚拢线芯的表面接触，所述包覆注塑模块（6）的内侧直径大于所述填充注塑模块（5）的内侧直径；所述填充注塑模块（5）的两端均固定连接有弧形挡板（10），所述包覆注塑模块（6）靠近所述填充注塑模块（5）一端的内侧固定连接有密封挡板（11）；所述填充注塑模块（5）和所述包覆注塑模块（6）上均连接有注塑冷却机构，两个所述填充注塑模块（5）之间连接有相向移动机构，通过所述相向移动机构使两个所述填充注塑模块（5）以及两个所述包覆注塑模块（6）相互靠近。2.根据权利要求1所述的一种电缆线的线芯包装设备，其特征在于，所述活动拆卸机构包括第一限位板（12）和第一连接轴（13），所述第一限位板（12）固定连接在所述加工台（1）的底部，所述第一限位板（12）的一端转动连接有连接环（14），所述连接环（14）的内壁上开设有限位槽（15），所述第一连接轴（13）固定连接在所述收线辊（2）的一端上，所述第一连接轴（13）的一端位于所述连接环（14）的内部，所述第一连接轴（13）的表面固定连接有限位块（16），所述限位块（16）位于所述限位槽（15）的内部，所述加工台（1）的底部滑动连接有第二限位板（17），所述加工台（1）的底部固定安装有第一液压气缸（18），所述第一液压气缸（18）的活塞轴固定连接在所述第二限位板（17）的一侧，所述第二限位板（17）的一端开设有圆形槽（19），所述收线辊（2）的另一端固定连接有第二连接轴（20），所述第二连接轴（20）的一端位于所述圆形槽（19）的内部。3.根据权利要求2所述的一种电缆线的线芯包装设备，其特征在于，所述驱动旋转机构包括电机（21）和两个皮带轮（22），所述电机（21）固定安装在所述加工台（1）的底部，两个所述皮带轮（22）分别固定连接在所述电机（21）的输出轴和所述连接环（14）的一端上，所述皮带轮（22）之间传动连接有传动皮带（23）。4.根据权利要求1所述的一种电缆线的线芯包装设备，其特征在于，所述往复移动机构包括第二液压气缸（24）和两个连接杆（25），两个所述连接杆（25）均固定连接在所述活动槽（3）的内部，所述活动板（4）滑动插设在所述连接杆（25）上，所述活动槽（3）的底面上开设有延伸至所述加工台（1）底部的条形槽（26），所述活动板（4）的底部固定连接有固定杆（27），所述固定杆（27）的一端从所述条形槽（26）中延伸至所述加工台（1）的下方，所述第二液压气缸（24）固定安装在所述加工台（1）的底部，所述第二液压气缸（24）的活塞轴固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宝珍，
申请(专利权)人：河北化工医药职业技术学院，
类型：发明
国别省市：