一种线路板生产用涂装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板生产用涂装设备，包括底板，底板的顶部安装有装置主体，底板上安装有喷涂装置，装置主体上布置有输送带，装置主体上开设有T形滑槽，通过设有的主动齿轮、传动滑块和定位插块等结构的相互配合，从而可在安装清洁海绵时，将T形滑块沿T形滑槽插入，并通过转动主动齿轮带动两个传动滑块相互远离，从而带动两个定位插块插入T形滑槽内壁上开设的定位插槽，当需要对清洁海绵进行更换或保养时，通过转动主动齿轮，带动两个传动滑块相互靠近，从而带动两个定位插块相互靠近，直到定位插块完全脱离定位插槽，此时可将清洁海绵沿着T形滑槽拉出，从而完成对清洁海绵的拆卸，方便对清洁海绵进行更换或保养。方便对清洁海绵进行更换或保养。方便对清洁海绵进行更换或保养。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用涂装设备


[0001]本技术涉及线路板加工设备
，尤其涉及一种线路板生产用涂装设备。

技术介绍

[0002]线路板，又名电路板，能够使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。
[0003]中国专利申请号为CN202020898478.1公开了一种线路板生产用涂装设备，通过设置密封圈、清洁刷、箱体、海绵圈、连接杆、密封盒、第一电机、阀门、输水管和观察窗，使得设备能够对传送带进行一定的清洗，从而去除其表面的脏污，进而提高了设备的实用性。
[0004]现有技术存在着不方便对清洁海绵进行更换的问题，上述专利并未描述清洁刷如何安装，而现有技术中大多通过螺栓进行固定，在清洁刷或者清洁海绵处于一个较脏的状态时不方便对其进行更换或清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线路板生产用涂装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中，清洁海绵不方便保养的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板生产用涂装设备，包括底板，所述底板的顶部安装有装置主体，所述底板上安装有喷涂装置，所述装置主体上布置有输送带，所述装置主体上开设有T形滑槽，T形滑槽内滑动安装有T形滑块，T形滑块上安装有安装架，安装架上安装有滑动安装板，滑动安装板上安装有清洁海绵，所述T形滑块内开设有传动槽，传动槽内转动安装有主动齿轮，传动槽内滑动安装有两个传动滑块，传动滑块上开设有与主动齿轮相适配的从动齿槽，传动滑块上布置有定位插块，所述T形滑槽的内壁上开设有两个相互对称的定位插槽，定位插槽与定位插块相适配。
[0007]优选的，所述传动槽内安装有两个相互对称的安装板，安装板上安装有限位杆，传动滑块上开设有与限位杆相适配的导向槽。
[0008]优选的，所述限位杆上滑动套接有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在安装板上，复位弹簧的另一端安装在传动滑块上。
[0009]优选的，所述T形滑块上安装有握把，T形滑块上转动安装有转动杆，转动杆的一端安装在主动齿轮上，转动杆的另一端转动安装在握把上。
[0010]优选的，所述清洁海绵的顶部沿轴向均匀布置有若干凹槽。
[0011]优选的，所述安装架上开设有两个相互对称的垂直限位槽，垂直限位槽内滑动安装有垂直限位块，两个垂直限位块安装在滑动安装板上。
[0012]优选的，所述垂直限位槽内安装有压紧弹簧，压紧弹簧的一端安装在垂直限位槽，压紧弹簧的另一端安装在垂直限位块上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设有的主动齿轮、传动滑块和定位插块等结构的相互配合，从而可在安装清洁海绵时，将T形滑块沿T形滑槽插入，并通过转动主动齿轮带动两个传动滑块相互远离，从而带动两个定位插块插入T形滑槽内壁上开设的定位插槽，当需要对清洁海绵进行更换或保养时，通过转动主动齿轮，带动两个传动滑块相互靠近，从而带动两个定位插块相互靠近，直到定位插块完全脱离定位插槽，此时可将清洁海绵沿着T形滑槽拉出，从而完成对清洁海绵的拆卸，方便对清洁海绵进行更换或保养。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种线路板生产用涂装设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种线路板生产用涂装设备的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种线路板生产用涂装设备的图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种线路板生产用涂装设备的图2中B处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种线路板生产用涂装设备的转动杆的剖面结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种线路板生产用涂装设备的图5中C处结构放大示意图。
[0021]图中：1、底板；2、装置主体；3、喷涂装置；4、输送带；5、安装架；6、T形滑槽；7、握把；8、T形滑块；9、传动槽；10、主动齿轮；11、定位插槽；12、限位杆；13、安装板；14、从动齿槽；15、导向槽；16、定位插块；17、复位弹簧；18、滑动安装板；19、清洁海绵；20、垂直限位槽；21、垂直限位块；22、压紧弹簧；23、凹槽；24、转动杆；25、传动滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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6，一种线路板生产用涂装设备，包括底板1，底板1的顶部安装有装置主体2，底板1上安装有喷涂装置3，装置主体2上布置有输送带4，装置主体2上开设有T形滑槽6，T形滑槽6内滑动安装有T形滑块8，T形滑块8上安装有安装架5，安装架5上安装有滑动安装板18，滑动安装板18上安装有清洁海绵19，T形滑块8内开设有传动槽9，传动槽9内转动安装有主动齿轮10，传动槽9内滑动安装有两个传动滑块25，传动滑块25上开设有与主动齿轮10相适配的从动齿槽14，传动滑块25上布置有定位插块16，T形滑槽6的内壁上开设有两个相互对称的定位插槽11，定位插槽11与定位插块16相适配。
[0024]通过设有的主动齿轮10、传动滑块25和定位插块16等结构的相互配合，从而可在安装清洁海绵19时，将T形滑块8沿T形滑槽6插入，并通过转动主动齿轮10带动两个传动滑块25相互远离，从而带动两个定位插块16插入T形滑槽6内壁上开设的定位插槽11，当需要对清洁海绵19进行更换或保养时，通过转动主动齿轮10，带动两个传动滑块25相互靠近，从
而带动两个定位插块16相互靠近，直到定位插块16完全脱离定位插槽11，此时可将清洁海绵19沿着T形滑槽6拉出，从而完成对清洁海绵19的拆卸，方便对清洁海绵19进行更换或保养。
[0025]具体的，本技术中，传动槽9内安装有两个相互对称的安装板13，安装板13上安装有限位杆12，传动滑块25上开设有与限位杆12相适配的导向槽15。
[0026]通过设有的限位杆12与导向槽15的相互配合，从而使得传动滑块25可通过导向槽15沿着限位杆12进行滑动，进而达到了对传动滑块25的移动方向进行导向和限位的目的。
[0027]具体的，本技术中，限位杆12上滑动套接有复位弹簧17，复位弹簧17的一端安装在安装板13上，复位弹簧17的另一端安装在传动滑块25上。
[0028]通过设有的复位弹簧17，从而可在两个传动滑块25相互靠近时可对限位杆12上的复位弹簧17挤压至形变，从而可通过复位弹簧17的弹性势能带动传动滑块25自动复位，进而使得两个定位插块16自动相互远离，达到了T形滑块8在T形滑槽6内自动锁紧的目的。
[0029]具体的，本技术中，T形滑块8上安装有握把7，T形滑块8上转动安装有转动杆24，转动杆24的一端安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用涂装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有装置主体(2)，所述底板(1)上安装有喷涂装置(3)，所述装置主体(2)上布置有输送带(4)，所述装置主体(2)上开设有T形滑槽(6)，T形滑槽(6)内滑动安装有T形滑块(8)，T形滑块(8)上安装有安装架(5)，安装架(5)上安装有滑动安装板(18)，滑动安装板(18)上安装有清洁海绵(19)，所述T形滑块(8)内开设有传动槽(9)，传动槽(9)内转动安装有主动齿轮(10)，传动槽(9)内滑动安装有两个传动滑块(25)，传动滑块(25)上开设有与主动齿轮(10)相适配的从动齿槽(14)，传动滑块(25)上布置有定位插块(16)，所述T形滑槽(6)的内壁上开设有两个相互对称的定位插槽(11)，定位插槽(11)与定位插块(16)相适配。2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用涂装设备，其特征在于：所述传动槽(9)内安装有两个相互对称的安装板(13)，安装板(13)上安装有限位杆(12)，传动滑块(25)上开设有与限位杆(12)相适配的导向槽(15)。3.根据权利要求2所述的一种线...

【专利技术属性】
技术研发人员：任华超，
申请(专利权)人：昆山苏世达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：