本实用新型专利技术涉及加工定位设备技术领域，尤其涉及一种用于金刚石线摇摆切割机的对中定位装置，包括加工台，加工台的上表面固定连接有定位板，定位板的下表面固定连接有调节杆，调节杆远离定位板的一端固定连接有承接块，承接块的前表面固定连接有导向滑板，且导向滑板与加工台呈滑动连接，导向滑板的前表面转动连接有线盘，导向滑板的内部位于线盘的一侧滑动连接有调节块；本实用新型专利技术是通过设置的对中机构和设备内部零部件之间的相互配合，解决存在的人工安装误差大的问题，通过齿轮之间的传动，使限位板带动对中板对工件进行推动，故通过两侧的对中板对中间的工件进行对中处理，有助于提高设备切割时的精准度，故而达到自动对中夹持的效果。中夹持的效果。中夹持的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金刚石线摇摆切割机的对中定位装置
[0001]本技术涉及加工定位设备
，尤其涉及一种用于金刚石线摇摆切割机的对中定位装置。
技术介绍
[0002]金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的，当加工的材料不导电而需要采用线切割的加工方式时，电火花线切割机将失去效果，为此金刚石线切割机便开始显现其加工优势，其可对导电和不导电材料(只要硬度比金刚石线小)进行切割加工；
[0003]但是，现有的设备在对工件进行加工时，通过传统的人工定位的方式对工件进行定位，人工定位夹持极易出现定位精度低，造成切割误差大的问题，进而直接影响工件的切割效果，且人工对工件进行安装，无法精准的对工件进行对中处理，造成工件切割损坏；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于金刚石线摇摆切割机的对中定位装置，去解决上述提出的技术缺陷，通过设置的对中机构和设备内部零部件之间的相互配合，有助于提高设备切割时的精准度，故而达到自动对中夹持的效果，使活塞杆对空心管进行抽气处理，使定位吸盘内部压强小于外界压强，故而通过自动吸附的方式达到对工件自动固定的效果，解决存在的人工安装误差大的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于金刚石线摇摆切割机的对中定位装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有定位板，所述定位板的下表面固定连接有调节杆，所述调节杆远离定位板的一端固定连接有承接块，所述承接块的前表面固定连接有导向滑板，且导向滑板与加工台呈滑动连接，所述导向滑板的前表面转动连接有线盘，所述导向滑板的内部位于线盘的一侧滑动连接有调节块，所述导向滑板的一侧内部插接有调节销，且调节销与调节块相互配合，所述加工台上表面位于导向滑板的下方对称固定连接有导向滑轨，所述导向滑轨的外部套接有操作板，所述操作板的前表面固定连接有定位手柄，所述操作板的下表面对称转动连接有对中机构。
[0007]优选的，所述对中机构包括齿轮板，所述齿轮板的外表面啮合连接有齿牙块，所述齿轮板的内部插接有同心轴，所述同心轴位于操作板上方的一端套接有调节轮，所述调节轮的一侧啮合连接有单面齿板，所述单面齿板的一端固定连接有限位板，所述限位板远离单面齿板的一端内部插接有移动销，所述移动销位于限位板外部的一端固定连接有对中板。
[0008]优选的，所述操作板的上表面内部固定连接有定位吸盘，所述同心轴的外部套接有移动套，所述移动套的外表面固定连接有移动推板，所述导向滑轨靠近移动推板的一端固定连接有定位盒，所述定位盒的内部插接有压板，且压板与移动推板相互配合，所述压板
的外部套接有复位簧，所述定位盒的内部插接有导气管，所述导气管远离定位盒的一端固定连接有中空管，且中空管与定位吸盘相互配合。
[0009]优选的，所述操作板的上表面对称开设有与单面齿板相互匹配的滑槽，所述移动销位于限位板内部的一端固定连接有弹簧，所述齿牙块的一侧与导向滑轨呈固定连接，所述操作板的一侧内部插接有活动销，所述导向滑轨的内部开设有与活动销相互匹配的凹槽。
[0010]优选的，所述移动套的一端位于导向滑轨的内部，且移动套与导向滑轨呈滑动连接，移动套与同心轴呈转动连接，所述中空管的上端与操作板呈固定连接，所述压板位于定位盒内部的一端活动连接有支杆，支杆的另一端转动连接有活塞杆，活塞杆的另一端外部套接有空心管。
[0011]本技术的有益效果：
[0012](1)通过设置的对中机构和设备内部零部件之间的相互配合，解决存在的人工安装误差大的问题，通过齿轮之间的传动，使调节轮带动一侧的单面齿板向工件方向进行运动，进而使限位板带动对中板对工件进行推动，故通过两侧的对中板对中间的工件进行对中处理，有助于提高设备切割时的精准度，故而达到自动对中夹持的效果；
[0013](2)通过设备内部零部件之间的相互配合，使同心轴带动外部的移动套在导向滑轨的内部进行滑动，使活塞杆对空心管进行抽气处理，进而改变定位吸盘的内部压强，使定位吸盘内部压强小于外界压强，进而使定位吸盘上方的工件固定在定位吸盘上，故而通过自动吸附的方式达到对工件自动固定的效果。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0015]图1是本技术结构立体图；
[0016]图2是本技术导向滑板的结构示意图；
[0017]图3是本技术对中机构的结构示意图；
[0018]图4是本技术移动销的结构示意图；
[0019]图5是本技术移动套的结构示意图；
[0020]图6是本技术定位盒的结构俯视剖视图。
[0021]图例说明：1、加工台；2、定位板；3、调节杆；4、承接块；5、导向滑板；6、线盘；7、调节块；8、调节销；9、导向滑轨；10、操作板；11、定位手柄；12、对中机构；13、齿轮板；14、齿牙块；15、同心轴；16、调节轮；17、单面齿板；18、限位板；19、移动销；20、对中板；21、定位吸盘；22、移动套；23、移动推板；24、定位盒；25、压板；26、复位簧；27、导气管；28、中空管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种用于金刚石线摇摆切割机的对中定位装置，包括加工台1，加工台1的上表面固定连接有定位板2，定位板2的下表面固定连接有调节杆3，调节杆3远离定位板2的一端固定连接有承接块4，承接块4的前表面固定连接有导向滑板5，且导向滑板5与加工台1呈滑动连接，导向滑板5的前表面转动连接有线盘6，导向滑板5的内部位于线盘6的一侧滑动连接有调节块7，导向滑板5的一侧内部插接有调节销8，且调节销8与调节块7相互配合，其中，在使用设备之前，对金刚石线进行安装，通过调节调节块7在导向滑板5上的位置，进行调节金刚石线的张力，通过手动的方式使调节块7在导向滑板5的内部进行滑动，调节好调节块7的位置后，通过转动调节销8上的定位铆钉，进行对调节块7进行定位处理，而在操作设备时，通过控制定位板2下方的调节杆3伸长量，进而控制导向滑板5在加工台1下移的距离；
[0025]而在加工台1上表面位于导向滑板5的下方对称固定连接有导向滑轨9，导向滑轨9的外部套接有操作板10，操作板10的一侧内部插接有活动销，所导向滑轨9的内部开设有与活动销相互匹配的凹槽操作板10的前表面固定连接有定位手柄11，操作板10的下表面对称转动连接有对中机构12，其中，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金刚石线摇摆切割机的对中定位装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的上表面固定连接有定位板(2)，所述定位板(2)的下表面固定连接有调节杆(3)，所述调节杆(3)远离定位板(2)的一端固定连接有承接块(4)，所述承接块(4)的前表面固定连接有导向滑板(5)，且导向滑板(5)与加工台(1)呈滑动连接，所述导向滑板(5)的前表面转动连接有线盘(6)，所述导向滑板(5)的内部位于线盘(6)的一侧滑动连接有调节块(7)，所述导向滑板(5)的一侧内部插接有调节销(8)，且调节销(8)与调节块(7)相互配合，所述加工台(1)上表面位于导向滑板(5)的下方对称固定连接有导向滑轨(9)，所述导向滑轨(9)的外部套接有操作板(10)，所述操作板(10)的前表面固定连接有定位手柄(11)，所述操作板(10)的下表面对称转动连接有对中机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石线摇摆切割机的对中定位装置，其特征在于，所述对中机构(12)包括齿轮板(13)，所述齿轮板(13)的外表面啮合连接有齿牙块(14)，所述齿轮板(13)的内部插接有同心轴(15)，所述同心轴(15)位于操作板(10)上方的一端套接有调节轮(16)，所述调节轮(16)的一侧啮合连接有单面齿板(17)，所述单面齿板(17)的一端固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)远离单面齿板(17)的一端内部插接有移动销(19)，所述移动销(19)位于限位板(18)外部的一端固定连接有对中板(20)。3.根据权利要求2所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永平，徐仲高，曹金余，
申请(专利权)人：常州顺钿精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。