一种自动束带捆包机制造技术

一种自动束带捆包机，包括有工作台和打带装置，还包括有支撑架、下压装置和夹压机构，其中，下压装置和夹压机构分别安装于支撑架，支撑架固定于工作台；下压装置用以往下挤压布置于工作台上的待包装物料；夹压机构包括有水平驱动装置和两个夹压装置，其中，每个夹压装置与支撑架沿左右方向滑动配合，并且，水平驱动装置驱动两个夹压装置滑动以相互靠近或相互远离。通过两夹压装置的两个夹杆从两侧共同挤压待包装物料以及下压装置向下挤压待包装物料，从而起到压缩待包装物料的体积，有效地降低运输运输成本。其次，通过输送装置推送包装物料的进给动作，从而实现了上料及出料动作，可有效地减少人工操作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动束带捆包机


[0001]本技术涉及捆包机的
，尤其是涉及一种自动束带捆包机。

技术介绍

[0002]捆包机又称打包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。捆包机的功能是加固包装物料的，其中，物料可如蓬松物件，其轻质但是占用体积大，运输成本高。通过对物料打包，使物料在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，并且，减少运输成本。一般，对物料进行打包时，需要先对待包装物料进行挤压，再用捆包机对物料进行捆扎处理。目前，大多数捆包机没有配置挤压装置，使得挤压物料的过程需要通过手工进行，并且，在挤压物料前还需要整理物料，耗费人力，操作复杂且效率低下。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自动束带捆包机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的方案为一种自动束带捆包机，包括有工作台和打带装置，还包括有支撑架、下压装置和夹压机构，其中，所述下压装置和所述夹压机构分别安装于所述支撑架，所述支撑架固定于所述工作台；所述下压装置用以往下挤压布置于工作台上的待包装物料；所述夹压机构包括有水平驱动装置和两个夹压装置，其中，每个所述夹压装置与支撑架沿左右方向滑动配合，并且，所述水平驱动装置驱动两个所述夹压装置滑动以相互靠近或相互远离。
[0005]进一步，所述下压装置包括有杆架和升降驱动装置，其中，所述升降驱动装置固定安装于所述支撑架，并且，所述升降驱动装置驱动所述杆架做升降运动。
[0006]进一步，所述杆架包括有两个压杆，其中，两个所述压杆均沿左右方向延伸，并且，两个所述压杆分别布置于所述打带装置的前后两侧。
[0007]进一步，每个所述压杆安装有辅助压板，其中，所述辅助压板布置于所述压杆的一侧且与压杆之间的角度为锐角。
[0008]进一步，每个所述压杆的两端均往下呈一定角度地弯折成型有弯折部。
[0009]进一步，每个所述夹压装置包括有两个夹杆，其中，每个所述夹压装置的两个夹杆分别布置于所述打带装置的前后两侧。
[0010]进一步，每个所述夹压装置还包括有滑座，两个所述夹杆分别固定于所述滑座的两侧。
[0011]进一步，还包括有输送装置和输送台，其中，所述输送装置将布置于输送台上的待包装物料推动至工作台或者将工作台上的完成打包的物料推动离开工作台。
[0012]进一步，所述输送装置包括有第二水平导轨、推杆件和输送驱动机构，其中，所述第二水平导轨沿前后方向延伸；所述推杆件滑动配合于所述第二水平导轨；所述输送驱动机构驱动所述推杆件在所述第二水平导轨上滑动。
[0013]本技术的有益效果为：通过两夹压装置的两个夹杆从两侧共同挤压待包装物料以及下压装置向下挤压待包装物料，从而起到压缩待包装物料的体积，有效地降低运输成本。其次，通过输送装置推送包装物料的进给动作，从而实现了上料及出料动作，可有效地减少人工操作，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为捆包机的示意图。
[0015]图2为夹压机构的示意图。
[0016]图3为夹压机构的侧视图。
[0017]图4为实施例一的下压装置的示意图。
[0018]图5为实施例一的下压装置的侧视图。
[0019]图6为输送装置和输送台的剖视图。
[0020]图7为实施例二的下压装置的示意图。
[0021]图8为图7的A
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A剖视图。
[0022]图9为图7的B
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B剖视图。
[0023]图10为实施例二的去掉侧支撑板后的下压装置的示意图。
[0024]其中，1
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工作台，2
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打带装置，3
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支撑架，31
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顶框，32
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支撑杆，33
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侧支撑板，41
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升降驱动装置，411
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升降装置本体，412
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第一螺母，413
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第一丝杆，42
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杆架，421
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压杆，422
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杆本体，423
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弯折部，424
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辅助压板，425
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连接座，51
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夹压装置，511
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夹杆，512
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滑座，52
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第一水平导轨，53
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传动杆，61
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输送台，62
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推杆件，63
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第二水平导轨，71
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第二竖直电机，72
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联动杆，73
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第二丝杆，74
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第二螺母，75
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滑动座，76
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第二竖导轨。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面参照附图对本技术进行更全面地描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解得更加透彻全面。
[0026]实施例一：
[0027]参照图1，在本实施例中，一种自动束带捆包机，包括由工作台1、打带装置2、支撑架3、下压装置、夹压机构、输送装置和输送台61，其中，打带装置2安装于工作台1。支撑架3包括有顶框31和四个支撑杆32，其中，四个支撑杆32分别固定于工作台1且支撑顶框31。
[0028]参照图4或图5，在本实施例中，下压装置包括有杆架42和升降驱动装置41。杆架42包括有一体成型的杆本体422和两个压杆421，其中，两个压杆421分别布置于杆本体422的底部，并且，两个压杆421分别布置于打带装置2的前后两侧。杆本体422的一侧设置有连接座425。每个压杆421的两端均往下呈一定角度地弯折成型有弯折部423。每个压杆421安装有辅助压板424，其中，辅助压板424布置于压杆421的一侧且与压杆421之间的角度为锐角。升降驱动装置41固定于支撑架3的顶框31，具体地，升降驱动装置41包括升降装置本体411、第一竖直电机、第一螺母412和第一丝杆413，升降装置本体411固定于顶框31。第一螺母412旋转连接于升降装置本体411，第一竖直电机固定于升降装置本体411，第一丝杆413与第一
螺母412螺纹配合，并且，第一竖直电机的驱动端通过传动带连接于第一螺母412，通过第一竖直电机驱动第一螺母412转动。第一丝杆413的底部固定连接于连接座425，并且，杆本体422沿竖向滑动配合于升降装置本体411，具体地，杆本体422设有供升降装置本体411滑动配合的第一竖导轨。通过第一螺母412顺时针转动或逆时针转动使得第一丝杆413上升或者下降，同时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动束带捆包机，包括有工作台（1）和打带装置（2），其特征在于：还包括有支撑架（3）、下压装置和夹压机构，其中，所述下压装置和所述夹压机构分别安装于所述支撑架（3），所述支撑架（3）固定于所述工作台（1）；所述下压装置用以往下挤压布置于工作台（1）上的待包装物料；所述夹压机构包括有水平驱动装置和两个夹压装置（51），其中，每个所述夹压装置（51）与支撑架（3）沿左右方向滑动配合，并且，所述水平驱动装置驱动两个所述夹压装置（51）滑动以相互靠近或相互远离。2.根据权利要求1所述的一种自动束带捆包机，其特征在于：所述下压装置包括有杆架（42）和升降驱动装置（41），其中，所述升降驱动装置（41）固定安装于所述支撑架（3），并且，所述升降驱动装置（41）驱动所述杆架（42）做升降运动。3.根据权利要求2所述的一种自动束带捆包机，其特征在于：所述杆架（42）包括有两个压杆（421），其中，两个所述压杆（421）均沿左右方向延伸，并且，两个所述压杆（421）分别布置于所述打带装置（2）的前后两侧。4.根据权利要求3所述的一种自动束带捆包机，其特征在于：每个所述压杆（421）安装有辅助压板（424），其中，所述辅助压板（424）布置于所述压杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金道，
申请(专利权)人：黄金道，
类型：新型
国别省市：