本实用新型专利技术公开了一种调心滚子轴承外圈加工测量装置，属于调心滚子轴承外圈加工技术领域，其包括底板，所述底板上设有支撑框，所述支撑框内设有电动液压杆，所述电动液压杆另一端设有移动板，所述移动板下开设有穿孔，所述穿孔内设有传动组件，所述穿孔内设有电机，所述电机与传动组件固定连接。该调心滚子轴承外圈加工测量装置，通过设置电机、刻度尺、标杆、测量杆、定位组件和连接螺母，在定位组件、连接螺母、测量杆和电机的相互配合下，进而避免了在测量的过程中由于手持晃动导致测量位置出现偏移的情况，进一步使得测量过程中轴承外圈更加稳定，同时在标杆和刻度尺的相互作用下，从而保证了测量结果的精准性。从而保证了测量结果的精准性。从而保证了测量结果的精准性。
【技术实现步骤摘要】
一种调心滚子轴承外圈加工测量装置
[0001]本技术属于调心滚子轴承外圈加工
，具体为一种调心滚子轴承外圈加工测量装置。
技术介绍
[0002]在对调心滚子轴承外圈加工后，需要对其进行测量，从而检验调心滚子轴承外圈是否具有误差，确保该轴承能够正常使用，但现有的轴承外圈在进行测量时，工作人员借助辅具用卡尺并且通过手持轴承外圈直接测量，可能出现手部的抖动导致测量位置出现偏移，进而导致测量的结果不够精准，因此，需要一种调心滚子轴承外圈加工测量装置来对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种调心滚子轴承外圈加工测量装置，解决了手持轴承外圈直接测量，可能出现手部的抖动导致测量位置出现偏移，导致测量的结果不够精准的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调心滚子轴承外圈加工测量装置，包括底板，所述底板上设有支撑框，所述支撑框内设有电动液压杆，所述电动液压杆另一端设有移动板，所述移动板下开设有穿孔，所述穿孔内设有传动组件，所述穿孔内设有电机，所述电机与传动组件固定连接，所述穿孔内滑动连接有两个连接螺母，所述连接螺母与传动组件螺纹连接，所述移动板的正面设有刻度尺，所述刻度尺的正面搭接有测量组件，所述连接螺母与测量组件固定连接。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述底板上设有四个定位组件，所述移动板的形状为矩形。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述传动组件包括丝杆，所述丝杆转动设在穿孔内，所述丝杆的侧面设有第二锥齿轮，所述连接螺母与丝杆螺纹连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述第二锥齿轮啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与电机的输出轴连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述底板上设有收集框，所述底板的形状为矩形。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述测量组件包括标杆，所述标杆与刻度尺搭接，所述标杆与移动板搭接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述标杆的背面设有测量杆，所述测量杆与连接螺母连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该调心滚子轴承外圈加工测量装置，通过设置电机、刻度尺、标杆、测量杆、定位组件和连接螺母，首先通过定位组件将待测量的调心滚子轴承外圈进行限位固定，然后控制电动液压杆带动移动板和测量杆往下运动，当测量杆运动至与轴承外圈位置相对应时，
停止电动液压杆工作，控制电机工作，使得电机带动第一锥齿轮转动和第二锥齿轮转动，使得第二锥齿轮带动两个连接螺母和测量杆往靠近轴承外圈的方向运动，进而使得测量杆与轴承外圈紧密接触，通过读取刻度尺的数值便可得到其尺寸，在定位组件、连接螺母、测量杆和电机的相互配合下，进而避免了在测量的过程中由于手持晃动导致测量位置出现偏移的情况，进一步使得测量过程中轴承外圈更加稳定，同时在标杆和刻度尺的相互作用下，从而保证了测量结果的精准性。
[0013]2、该调心滚子轴承外圈加工测量装置，通过设置丝杆、连接螺母和穿孔，丝杆对连接螺母起到支撑和限位作用，从而保证了连接螺母在运动的过程中不会出现随意晃动的现象，同时穿孔则保证了连接螺母在穿孔内顺利的进行滑动。
[0014]3、该调心滚子轴承外圈加工测量装置，通过设置第一锥齿轮和第二锥齿轮，在电机的带动下，使得电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而将电机水平方向的力变换为丝杆竖直方向的力，从而保证了动力顺利的传动。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术电动液压杆立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术移动板剖面立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A部分放大的结构示意图；
[0019]图中：1、底板；2、定位组件；3、收集框；4、支撑框；5、移动板；6、电动液压杆；7、测量组件；71、测量杆；72、标杆；8、刻度尺；9、传动组件；91、丝杆；92、第一锥齿轮；93、第二锥齿轮；10、电机；11、连接螺母；12、穿孔。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种调心滚子轴承外圈加工测量装置，包括底板1，底板1上设有支撑框4，支撑框4内设有电动液压杆6，通过设置电动液压杆6，控制电动液压杆6的上下运动，则便可实现测量杆71与待测轴承外圈的接触和分离；
[0022]电动液压杆6另一端设有移动板5，移动板5下开设有穿孔12，穿孔12内设有传动组件9，传动组件9包括丝杆91，丝杆91转动设在穿孔12内，丝杆91的侧面设有第二锥齿轮93，第二锥齿轮93啮合有第一锥齿轮92，第一锥齿轮92与电机10的输出轴连接，穿孔12内设有电机10，电机10与传动组件9固定连接，通过设置第一锥齿轮92和第二锥齿轮93，第一锥齿轮92和第二锥齿轮93的相互作用下，进而将电机10水平方向转动的力转换为丝杆91竖直方向转动的力；
[0023]穿孔12内滑动连接有两个连接螺母11，连接螺母11与传动组件9螺纹连接，连接螺母11与丝杆91螺纹连接，通过设置丝杆91和连接螺母11，丝杆91对连接螺母11起到支撑和限位作用，从而使得连接螺母11在丝杆91的表面平稳的运动；
[0024]移动板5的正面设有刻度尺8，刻度尺8的正面搭接有测量组件7，测量组件7包括标杆72，标杆72与刻度尺8搭接，标杆72与移动板5搭接，标杆72的背面设有测量杆71，测量杆71与连接螺母11连接，连接螺母11与测量组件7固定连接，通过设置标杆72和测量杆71，工
作人员将测量杆71与待测轴承外圈紧密接触，通过标杆72对应的刻度尺8，从而方便工作人员得到精确数值。
[0025]底板1上设有四个定位组件2，移动板5的形状为矩形，底板1上设有收集框3，底板1的形状为矩形，通过设置定位组件2和收集框3，定位组件2包括固定板、电动推杆和夹板，固定板对电动推杆和夹板起到支撑和限位作用，在电动推杆的带动下，从而便可实现夹板对待测量轴承外圈进行限位固定作用，同时收集框3则方便工作人员将待测轴承外圈进行放置。
[0026]本技术的工作原理为：
[0027]使用时，首先控制定位组件2将待测量的滚子轴承外圈进行限位固定，然后控制电动液压杆6往下运动，使得电动液压杆6带动移动板5往下运动，使得移动板5带动测量杆71往下运动，当测量杆71运动至与轴承外圈位置相对应时；
[0028]停止电动液压杆6工作，控制电机10工作，使得电机10带动第一锥齿轮92转动，第一锥齿轮92带动第二锥齿轮93转动，使得第二锥齿轮93带动两个连接螺母11往相互靠近的方向运动，两个连接螺母11带动测量杆71往靠近轴承外圈的方向运动，同时两个测量杆71带动两个标杆72往相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调心滚子轴承外圈加工测量装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有支撑框(4)，所述支撑框(4)内设有电动液压杆(6)，所述电动液压杆(6)另一端设有移动板(5)，所述移动板(5)下开设有穿孔(12)，所述穿孔(12)内设有传动组件(9)，所述穿孔(12)内设有电机(10)，所述电机(10)与传动组件(9)固定连接，所述穿孔(12)内滑动连接有两个连接螺母(11)，所述连接螺母(11)与传动组件(9)螺纹连接，所述移动板(5)的正面设有刻度尺(8)，所述刻度尺(8)的正面搭接有测量组件(7)，所述连接螺母(11)与测量组件(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承外圈加工测量装置，其特征在于：所述底板(1)上设有四个定位组件(2)，所述移动板(5)的形状为矩形。3.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承外圈加工测量装置，其特征在于：所述传动组件(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙振国，张东坤，张保军，王佩文，曲道洋，
申请(专利权)人：瓦房店晟旭轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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