一种桩基孔桩径复核装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种桩基孔桩径复核装置，包括：横板、导向柱以及滑动板，导向柱竖直地固定在横板的底部，滑动板与导向柱在竖直方向上滑动连接，导向柱背离横板一端的两侧壁均分别铰接地设置有至少一根大龙骨，每一大龙骨中部与滑动板底部之间均设置有支撑龙骨，每一支撑龙骨的两端均分别与滑动板和对应的大龙骨铰接，横板的顶部还设置有驱动滑动板在导向柱上滑动的驱动组件，解决了现有技术中存在的在复核桩基孔直径时，现有的复核方式其复核效率低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种桩基孔桩径复核装置


[0001]本专利技术涉及桩基孔施工
，尤其涉及一种桩基孔桩径复核装置。

技术介绍

[0002]桩基孔施工完成后都需要对桩基孔的直径进行复核，以确保开挖好的桩基孔符合施工标准，便于后续桩基的安装，传统的复核方式为，首先在桩基孔顶部放上钢笆网，然后测量人员站在钢笆网上直接测量桩基孔的直径，将预设计桩基孔做水平截面上的样本，然后将样本放置在钢笆网上，最后再用卷尺测量样本与实际桩基孔直径的偏差，该方式存在的缺点是，需要一人复杂样品的定位，一人用卷尺测量，在两人配合的状态下才能实现对桩基孔直径的复核，其复核的效率低，同时两人配合测量更容易出现误差，降低了复核的精确度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种桩基孔桩径复核装置，其解决了现有技术中存在的在复核桩基孔直径时，现有的复核方式其复核效率低的问题。
[0004]根据本专利技术的实施例，一种桩基孔桩径复核装置，包括：横板、导向柱以及滑动板，导向柱竖直地固定在横板的底部，滑动板与导向柱在竖直方向上滑动连接，导向柱背离横板一端的两侧壁均分别铰接地设置有至少一根大龙骨，每一大龙骨中部与滑动板底部之间均设置有支撑龙骨，每一支撑龙骨的两端均分别与滑动板和对应的大龙骨铰接，横板的顶部还设置有驱动滑动板在导向柱上滑动的驱动组件。
[0005]相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：通过设置驱动组件来驱动滑动板相对导向柱在竖直方向上运动，当驱动组件驱动滑动板竖直向下运动时，滑动板底部的支撑龙骨推动大龙骨的自由端向着背离导向柱的方向运动，直到导向柱两侧壁上的大龙骨均与桩基孔的内壁接触，然后竖直向上将整个复核装置取出，通过测量大龙骨到导向柱轴线的水平距离即可得知桩基孔的半径，进而判断出桩基孔的孔径是否合格，该方式操作简单，且能适用于不同孔径的桩基孔复核工作，同时本桩基孔桩径复核装置仅需一个人即可完成桩基孔桩径的测量，提高检测效率的同时也减少了误差的产生。
[0006]进一步的，驱动组件包括：电机以及丝杆，横板的顶部设置侧板，电机通过安装架安装在侧板侧壁，丝杆竖直穿过横板，丝杆与横板转动连接，丝杆的一端与电机输出端固定连接，丝杆的另一端竖直穿过滑动板，丝杆与滑动板螺纹连接。
[0007]优选的，侧板的侧壁还设置有手柄。
[0008]进一步的，侧板的侧壁设置有水平的安装板，安装板的顶部设置有水准仪。
[0009]优选的，导向柱上设置有标识大龙骨与导向柱之间的夹角的刻度。
[0010]进一步的，滑动板的顶部设置有卷尺，卷尺的输出端位于导向柱的轴线上，大龙骨的端部与滑动板的顶部位于同一水平面上，大龙骨的端部镶嵌有夹持组件，夹持组件用于夹持卷尺刻度绳上的挂钩。
[0011]更进一步的，夹持组件包括：安装座、挡块以及压紧件，安装座镶嵌在大龙骨的端部，安装座顶部靠近卷尺的一侧凹陷形成一个台阶，挡块固定在台阶底部，所述卷尺的挂钩搭接在挡块上，压紧件设置在台阶背离卷尺的侧壁，压紧件用于将挂钩压紧在挡块的侧壁。
[0012]更进一步的，压紧件包括：压紧柱以及弹簧，台阶的侧壁凹陷形成安装槽，压紧柱滑动设置在安装槽内，弹簧设置在压紧柱与安装槽背离挡块的侧壁之间，在弹簧的弹力下压紧柱将挂钩压紧在挡块的侧壁。
[0013]优选的，压紧柱伸出安装槽一端的侧壁上固定设置有拨杆。
[0014]优选的，压紧柱与挂钩紧贴一端的端部设置有垫块，垫块采用橡胶材料制成。
附图说明
[0015]图1为本专利技术其中一个实施例的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术另一实施例的结构示意图。
[0017]图3为图2中A处放大图。
[0018]上述附图中：1、横板；2、导向柱；3、滑动板；4、大龙骨；5、支撑龙骨；6、电机；7、侧板；8、丝杆；9、手柄；10、安装板；11、水准仪；12、卷尺；13、刻度绳；14、挂钩；15、安装座；16、挡块；17、压紧柱；18、弹簧；19、拨杆；20、垫块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本专利技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1所示，本专利技术实施例提出了一种桩基孔桩径复核装置，包括：横板1、导向柱2以及滑动板3，导向柱2竖直地固定在横板1的底部，滑动板3与导向柱2在竖直方向上滑动连接，导向柱2背离横板1一端的两侧壁均分别铰接地设置有至少一根大龙骨4，每一大龙骨4中部与滑动板3底部之间均设置有支撑龙骨5，每一支撑龙骨5的两端均分别与滑动板3和对应的大龙骨4铰接，横板1的顶部还设置有驱动滑动板3在导向柱2上滑动的驱动组件。
[0021]通过设置驱动组件来驱动滑动板3相对导向柱2在竖直方向上运动，当驱动组件驱动滑动板3竖直向下运动时，滑动板3底部的支撑龙骨5推动大龙骨4的自由端向着背离导向柱2的方向运动，直到导向柱2两侧壁上的大龙骨4均与桩基孔的内壁接触，然后竖直向上将整个复核装置取出，通过测量大龙骨4到导向柱2轴线的水平距离即可得知桩基孔的半径，进而判断出桩基孔的孔径是否合格，该方式操作简单，且能适用于不同孔径的桩基孔复核工作，同时本桩基孔桩径复核装置仅需一个人即可完成桩基孔桩径的测量，提高检测效率的同时也减少了误差的产生。
[0022]进一步的，为了提高本复核装置的检测精度，可以在侧板7的侧壁设置水平的安装板10，在安装板10的顶部设置水准仪11，从而便于操作人员在使用本复核装置时，控制本复核装置保持竖直状态，防止本复核装置偏移而造成测量数据的不准确，进一步的，为了便于操作，在侧板7的侧壁上设置有手柄9，工人在使用本复核装置时，可以单手握住手柄9来取放该装置。
[0023]更进一步的，可以在导向柱2上设置有标识大龙骨4与导向柱2之间的夹角的刻度，即滑动板3顶部对准的刻度即表示大龙骨4与导向柱2之间的夹角数值A，即桩基孔半径b＝sinA*c，其中c表示大龙骨4的长度，从而减少测量大龙骨4端部到导向柱2水平距离的步骤，
提高检测桩径的效率。
[0024]进一步的，如图1和图2所示，驱动组件包括：电机6以及丝杆8，横板1的顶部设置侧板7，电机6通过安装架安装在侧板7侧壁，丝杆8竖直穿过横板1，丝杆8与横板1转动连接，丝杆8的一端与电机6输出端固定连接，丝杆8的另一端竖直穿过滑动板3，丝杆8与滑动板3螺纹连接。电机6通过驱动丝杆8转动，丝杆8驱动滑动板3在竖直方向上滑动，进而在支撑龙骨5的传动作用下实现大龙骨4的张开或收拢。
[0025]具体的，作为另一种实施例，可以在滑动板3的顶部设置卷尺12，卷尺12的输出端位于导向柱2的轴线上，大龙骨4的端部与滑动板3的顶部位于同一水平面上，大龙骨4的端部镶嵌有夹持组件，夹持组件用于夹持卷尺12刻度绳13上的挂钩14。即可以更加快速的从卷尺12上读出大龙骨4到导向柱2之间的水平距离，从而更佳快捷的实现对桩基孔桩径的测量。
[0026]更进一步的，如图2以及图3所示，夹持组件包括：安装座15、挡块16以及压紧件，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩基孔桩径复核装置，其特征在于，包括：横板(1)、导向柱(2)以及滑动板(3)，导向柱(2)竖直地固定在横板(1)的底部，滑动板(3)与导向柱(2)在竖直方向上滑动连接，导向柱(2)背离横板(1)一端的两侧壁均分别铰接地设置有至少一根大龙骨(4)，每一大龙骨(4)中部与滑动板(3)底部之间均设置有支撑龙骨(5)，每一支撑龙骨(5)的两端均分别与滑动板(3)和对应的大龙骨(4)铰接，横板(1)的顶部还设置有驱动滑动板(3)在导向柱(2)上滑动的驱动组件。2.如权利要求1所述的一种桩基孔桩径复核装置，其特征在于，所述驱动组件包括：电机(6)以及丝杆(8)，横板(1)的顶部设置侧板(7)，电机(6)通过安装架安装在侧板(7)侧壁，丝杆(8)竖直穿过横板(1)，丝杆(8)与横板(1)转动连接，丝杆(8)的一端与电机(6)输出端固定连接，丝杆(8)的另一端竖直穿过滑动板(3)，丝杆(8)与滑动板(3)螺纹连接。3.如权利要求2所述的一种桩基孔桩径复核装置，其特征在于，所述侧板(7)的侧壁还设置有手柄(9)。4.如权利要求3所述的一种桩基孔桩径复核装置，其特征在于，所述侧板(7)的侧壁设置有水平的安装板(10)，安装板(10)的顶部设置有水准仪(11)。5.如权利要求1所述的一种桩基孔桩径复核装置，其特征在于，所述导向柱(2)上设置有标识大龙骨(4)与导向柱(2)之间的夹角的刻度。6.如权利要求1所述的一种桩基孔桩径复核装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德涛，李文博，陈智宇，刘盟盟，路浩，费光平，余祖海，李志林，屈勇，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：