一种用于保持架表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:37057200 阅读:29 留言:0更新日期:2023-03-29 19:33
本实用新型专利技术公开了一种用于保持架表面处理装置,属于保持架加工技术领域,其包括底座,所述底座内设有调节结构,所述定位柱的一端与安装台对应的一侧固定连接,所述转杆外套接有传动带,所述传动带与齿轮相啮合,所述齿轮的一侧与安装台对应的一侧相卡接,所述齿轮的另一侧与卡板对应的一侧固定连接,所述卡槽与卡板相卡接。该用于保持架表面处理装置,通过设置打磨器、调节结构、安装台和凹槽,该处理装置通过连接板、传动带和齿轮之间的快速配合,使得安装台能够实现自动翻转的功能,从而能够对保持架的两面进行间隙式打磨,后续无需调整保持架的位置后进行二次打磨,不仅增加了该处理装置的工作效率,且降低了后续的操作工序。且降低了后续的操作工序。且降低了后续的操作工序。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保持架表面处理装置


[0001]本技术属于保持架加工
,具体为一种用于保持架表面处理装置。

技术介绍

[0002]保持架主要包裹全部或部分滚动体,并随之运动的轴承零件,用以隔离滚动体,通常还引导滚动体并将其保持在轴承内,而保持架在生产的过程中需要通过处理装置对其表面进行打磨处理,目前的处理装置通常直接对保持架进行夹持,而夹持后的保持架大多数只能对其一面进行打磨处理,后续需要调整位置进行二次打磨,不仅降低了处理装置的工作效率,且增加了后续的操作工序。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷,本技术提供了一种用于保持架表面处理装置,解决了目前的处理装置通常直接对保持架进行夹持,而夹持后的保持架大多数只能对其一面进行打磨处理,后续需要调整位置进行二次打磨,不仅降低了处理装置的工作效率,且增加了后续操作工序的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于保持架表面处理装置,包括底座,所述底座的侧面设置有吸尘结构,所述底座内开设有凹槽,所述底座内设有调节结构,所述调节结构的一侧与安装台连接,所述调节结构包括凹型板,所述凹型板固定连接在底座上,所述凹型板的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的一端与转杆卡接,所述凹型板的一侧与连接板对应的一侧卡接,所述连接板的另一侧卡接在定位柱外,所述定位柱的一端与安装台对应的一侧固定连接,所述转杆外套接有传动带,所述传动带与齿轮相啮合,所述齿轮的一侧与安装台对应的一侧相卡接,所述齿轮的另一侧与卡板对应的一侧固定连接,所述连接板内开设有卡槽,所述卡槽与卡板相卡接。
[0005]作为本技术的进一步方案:所述底座内卡接有收集箱,所述底座上固定连接有升降器。
[0006]作为本技术的进一步方案:所述升降器外滑动连接有支撑板,所述支撑板下设置有打磨器。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述吸尘结构包括软管,所述软管的一端与存储箱相连通。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述存储箱固定连接在底座的侧面,所述软管的另一端与吸尘管相连通。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0010]1、该用于保持架表面处理装置,通过设置打磨器、调节结构、安装台和凹槽,该处理装置通过驱动电机带动转杆进行转动,而转杆在旋转时则会带动齿轮在传动带的表面进行移动,连接板会以一侧为中心进行转动,安装台会随着连接板的转动进行旋转,当连接板旋转到一定位置后,安装台则会以定位柱为中心进行旋转,而后安装台则会实现翻转,该处
理装置通过连接板、传动带和齿轮之间的快速配合,使得安装台能够实现自动翻转的功能,从而能够对保持架的两面进行间隙式打磨,后续无需调整保持架的位置后进行二次打磨,不仅增加了该处理装置的工作效率,且降低了后续的操作工序。
[0011]2、该用于保持架表面处理装置,通过设置吸尘结构,当该处理装置在对保持架的两面进行打磨处理时,吸尘管则会将打磨时的灰尘通过软管输送到存储箱内,使得该处理装置能够对打磨时的灰尘进行集中收集,避免灰尘出现四处飞溅的现象,有效的保障了该处理装置的工作环境。
[0012]3、该用于保持架表面处理装置,通过设置收集箱,当该处理装置对保持架进行打磨时,打磨后的碎屑则会通过安装台翻转后掉落到收集箱内,从而便于对碎屑进行集中受力,且后续能够对碎屑进行回收利用。
附图说明
[0013]图1为本技术立体的结构示意图;
[0014]图2为本技术吸尘结构立体的结构示意图;
[0015]图3为本技术安装台立体的结构示意图;
[0016]图4为本技术凹型板立体的剖面结构示意图;
[0017]图中:1底座、2升降器、3支撑板、4吸尘结构、401软管、402存储箱、403吸尘管、5打磨器、6调节结构、601凹型板、602驱动电机、603转杆、604连接板、605定位柱、606传动带、607齿轮、608卡板、609卡槽、7安装台、8凹槽、9收集箱。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种用于保持架表面处理装置,包括底座1,底座1的侧面设置有吸尘结构4,吸尘结构4包括软管401,软管401的一端与存储箱402相连通,存储箱402固定连接在底座1的侧面,软管401的另一端与吸尘管403相连通,通过设置吸尘管403,吸尘管403则会将打磨时的灰尘通过软管401输送到存储箱402内,使得该处理装置能够对打磨时的灰尘进行集中收集,避免灰尘出现四处飞溅的现象,有效的保障了该处理装置的工作环境;
[0020]底座1内开设有凹槽8,底座1内卡接有收集箱9,底座1上固定连接有升降器2,升降器2外滑动连接有支撑板3,通过设置软管401,当升降器2带动支撑板3进行上下升降时也会带动软管401进行移动,使得灰尘能够通过软管401进行输送,使得软管401能够随着升降器2的移动进行移动,避免出现错位的现象;
[0021]支撑板3下设置有打磨器5,通过设置收集箱9,当该处理装置对保持架进行打磨时,打磨后的碎屑则会通过安装台7翻转后掉落到收集箱9内,从而便于对碎屑进行集中受力,且后续能够对碎屑进行回收利用;
[0022]底座1内设有调节结构6,调节结构6的一侧与安装台7连接,调节结构6包括凹型板601,凹型板601固定连接在底座1上,凹型板601的一侧设置有驱动电机602,驱动电机602的一端与转杆603卡接,凹型板601的一侧与连接板604对应的一侧卡接,连接板604的另一侧卡接在定位柱605外,定位柱605的一端与安装台7对应的一侧固定连接,转杆603外套接有
传动带606,传动带606与齿轮607相啮合,通过设置传动带606和齿轮607,当齿轮607随着传动带606的转动时,连接板604则会随之进行旋转,而安装台7则会以定位柱605为中心进行旋转,使得安装台7能够实现自动翻转的功能,从而能够对保持架的两面进行间隙式打磨,后续无需调整保持架的位置后进行二次打磨;
[0023]齿轮607的一侧与安装台7对应的一侧相卡接,齿轮607的另一侧与卡板608对应的一侧固定连接,通过设置凹型板601,当齿轮607随着传动带606的转动进行移动时,齿轮607则会在凹型板601的上方进行移动,使得凹型板601对于齿轮607起到一定的导向作用,避免了齿轮607在移动时发生碰撞的现象;
[0024]连接板604内开设有卡槽609,卡槽609与卡板608相卡接,通过设置卡槽609,当齿轮607随着传动带606的反转进行移动时,连接板604在转动的过程中,齿轮607一侧的卡板608会卡接在卡槽609内,使得卡槽609对于卡板608起到一定的限位作用,避免了卡板608出现松动的现象。
[0025]本技术的工作原理为:
[0026]该处理装置在对保持本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于保持架表面处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的侧面设置有吸尘结构(4),所述底座(1)内开设有凹槽(8),所述底座(1)内设有调节结构(6),所述调节结构(6)的一侧与安装台(7)连接,所述调节结构(6)包括凹型板(601),所述凹型板(601)固定连接在底座(1)上,所述凹型板(601)的一侧设置有驱动电机(602),所述驱动电机(602)的一端与转杆(603)卡接,所述凹型板(601)的一侧与连接板(604)对应的一侧卡接,所述连接板(604)的另一侧卡接在定位柱(605)外,所述定位柱(605)的一端与安装台(7)对应的一侧固定连接,所述转杆(603)外套接有传动带(606),所述传动带(606)与齿轮(607)相啮合,所述齿轮(607)的一侧与安装台(7)对应的一侧相卡接,所述齿轮(607)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:司秉泉孙正林高振胜盛新让孙云开李国栋
申请(专利权)人:瓦房店晟旭轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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