喷雾干化母液处理设备制造技术

本发明专利技术公开了喷雾干化母液处理设备，包括雾化蒸发器，所述雾化蒸发器的输入端注入有母液，所述雾化蒸发器的输入端分别连通有热风炉与空压机，所述热风炉的内部注入不凝气体，所述热风炉的底部连通有燃烧器，所述燃烧器的内部注入有燃气，所述雾化蒸发器的输出端分别连通有旋风分离器与螺旋输送机，所述螺旋输送机的排料端连通有卸料斗，所述旋风分离器的固体输出端与螺旋输送机的输入端相互连通，所述旋风分离器的气体输出端连通有尾气处理塔，所述尾气处理塔的输出端连通有排气引风机。本发明专利技术与传统管道机械式换热干化方式相比较，喷雾干化母液处理设备的干化处理率更高，间接降低固体的粘度，使母液粉尘化，减少设备结垢。减少设备结垢。减少设备结垢。

【技术实现步骤摘要】
喷雾干化母液处理设备


[0001]本专利技术涉及垃圾渗滤液处理
，具体为喷雾干化母液处理设备。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤液处理源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、有机质分解水、进入填埋场的雨雪水及其他水分，常规处理方式有生化法、膜法、杜笙离子交换法。
[0003]但是目前渗滤液全量化常见技术在长时间使用后会附着大量污垢，堆积的污垢难以清理，耗费人力物力，清理时间长，而且处理渗滤液至母液干化会有一定量的毒恶臭气体产生，会对环境造成污染。
[0004]因此，需要对喷雾干化母液处理设备进行设计改造，有效的提高母液干化效率，减少设备结垢。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供喷雾干化母液处理设备，具备高效干化、减少设备结垢、环保的优点，解决了目前渗滤液全量化常见技术在长时间使用后会附着大量污垢，堆积的污垢难以清理，耗费人力物力，清理时间长，而且处理渗滤液至母液干化会有一定量的毒恶臭气体产生，会对环境造成污染的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：喷雾干化母液处理设备，包括雾化蒸发器；所述雾化蒸发器的输入端注入有母液，所述雾化蒸发器的输入端分别连通有热风炉与空压机，所述热风炉的内部注入不凝气体，所述热风炉的底部连通有燃烧器，所述燃烧器的内部注入有燃气，所述雾化蒸发器的输出端分别连通有旋风分离器与螺旋输送机，所述螺旋输送机的排料端连通有卸料斗，所述旋风分离器的固体输出端与螺旋输送机的输入端相互连通，所述旋风分离器的气体输出端连通有尾气处理塔，所述尾气处理塔的输出端连通有排气引风机，所述排气引风机的输出端连通有烟囱。
[0007]作为本专利技术优选的，所述雾化蒸发器包括罐体，所述罐体的顶部分别连通有母液进口、压缩空气进口和热风进口，所述母液进口用于注入母液，所述压缩空气进口与空压机的输出端相互连通，所述热风进口与热风炉的输出端相互连通，所述雾化蒸发器的正面连通有其余气体出口，所述其余气体出口与旋风分离器的输入端相互连通，所述雾化蒸发器的底部连通有固体出口，所述固体出口与螺旋输送机的输入端相互连通。
[0008]作为本专利技术优选的，所述尾气处理塔包括塔体，所述塔体的顶部连通有尾气出气口，所述塔体的左侧连通有循环液进口，所述塔体的右侧连通有尾气进气口，所述塔体的底部连通有循环液出口，所述循环液出口远离塔体的一侧连通有循环泵，所述循环泵的输出端与循环液进口相互连通，所述尾气进气口与旋风分离器的气体输出端相互连通，所述尾气出气口与排气引风机相互连通。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
1、本专利技术与传统管道机械式换热干化方式相比较，喷雾干化母液处理设备的干化处理率更高，间接降低固体的粘度，使母液粉尘化，减少设备结垢。
[0010]2、本专利技术具有多重经济效益，与渗滤液处理设备配套使用，在处理母液干化的同时能够处理其他设备所产生的毒恶臭气体。
[0011]3、本专利技术是将母液进行雾化，利用高温热风将母液雾气里面的蒸汽蒸发出来，使固体下沉，固液分离后的母液能够利于处理。
附图说明
[0012]图1为本专利技术流程示意图；图2为本专利技术雾化蒸发器结构示意图；图3为本专利技术尾气处理塔结构示意图。
[0013]图中：1、雾化蒸发器；2、热风炉；3、空压机；4、燃烧器；5、旋风分离器；6、螺旋输送机；7、卸料斗；8、尾气处理塔；9、排气引风机；10、烟囱；11、罐体；12、母液进口；13、压缩空气进口；14、热风进口；15、其余气体出口；16、固体出口；17、塔体；18、尾气出气口；19、循环液进口；20、尾气进气口；21、循环液出口；22、循环泵。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]如图1所示，本专利技术提供的喷雾干化母液处理设备，包括雾化蒸发器1；雾化蒸发器1的输入端注入有母液，雾化蒸发器1的输入端分别连通有热风炉2与空压机3，热风炉2的内部注入不凝气体，热风炉2的底部连通有燃烧器4，燃烧器4的内部注入有燃气，雾化蒸发器1的输出端分别连通有旋风分离器5与螺旋输送机6，螺旋输送机6的排料端连通有卸料斗7，旋风分离器5的固体输出端与螺旋输送机6的输入端相互连通，旋风分离器5的气体输出端连通有尾气处理塔8，尾气处理塔8的输出端连通有排气引风机9，排气引风机9的输出端连通有烟囱10。
[0016]参考图1，雾化蒸发器1包括罐体11，罐体11的顶部分别连通有母液进口12、压缩空气进口13和热风进口14，母液进口12用于注入母液，压缩空气进口13与空压机3的输出端相互连通，热风进口14与热风炉2的输出端相互连通，雾化蒸发器1的正面连通有其余气体出口15，其余气体出口15与旋风分离器5的输入端相互连通，雾化蒸发器1的底部连通有固体出口16，固体出口16与螺旋输送机6的输入端相互连通。
[0017]参考图1，尾气处理塔8包括塔体17，塔体17的顶部连通有尾气出气口18，塔体17的左侧连通有循环液进口19，塔体17的右侧连通有尾气进气口20，塔体17的底部连通有循环液出口21，循环液出口21远离塔体17的一侧连通有循环泵22，循环泵22的输出端与循环液进口19相互连通，尾气进气口20与旋风分离器5的气体输出端相互连通，尾气出气口18与排气引风机9相互连通。
[0018]本专利技术的工作原理及使用流程：燃气进入燃烧器4使热风炉2内产生热风，通过热
风炉2热风出口将热风输送至热风进口14进入到雾化蒸发器1内，其他渗滤液处理设备所产生的毒恶臭不凝气体经由外置风机输送至热风炉2并利用燃烧器4产生的高温火焰进行高温焚烧分解；母液通过母液进口12进入雾化蒸发器1，在空压机3产生的高压气体的辅佐下喷洒至雾化蒸发器1罐体11内；母液喷雾与热风接触，热风将母液雾气里面的蒸汽蒸发出来，使固体下沉，部分固体经过固体出口16进入到螺旋输送机6内，通过螺旋输送机6经由排料端排放到卸料斗7；旋风分离器5将含带有部分固体的其余气体从其余气体出口15抽出并进入旋风分离器5腔体内，固态物质在离心作用下从旋风分离器5固体输出端排出并进入螺旋输送机6，螺旋输送机6将固态物体同步输送至卸料斗7进行收集，其余气体从旋风分离器5气体输出端输送至尾气处理塔8进行喷淋降温，最后通过排气引风机9将气体从尾气出气口18抽出至烟囱10，最后进行高空排放。
[0019]综上所述：该喷雾干化母液处理设备与传统管道机械式换热干化方式相比较，喷雾干化母液处理设备的干化处理率更高，间接降低固体的粘度，使母液粉尘化，减少设备结垢。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷雾干化母液处理设备，包括雾化蒸发器（1）；其特征在于：所述雾化蒸发器（1）的输入端注入有母液，所述雾化蒸发器（1）的输入端分别连通有热风炉（2）与空压机（3），所述热风炉（2）的内部注入不凝气体，所述热风炉（2）的底部连通有燃烧器（4），所述燃烧器（4）的内部注入有燃气，所述雾化蒸发器（1）的输出端分别连通有旋风分离器（5）与螺旋输送机（6），所述螺旋输送机（6）的排料端连通有卸料斗（7），所述旋风分离器（5）的固体输出端与螺旋输送机（6）的输入端相互连通，所述旋风分离器（5）的气体输出端连通有尾气处理塔（8），所述尾气处理塔（8）的输出端连通有排气引风机（9），所述排气引风机（9）的输出端连通有烟囱（10）。2.根据权利要求1所述的喷雾干化母液处理设备，其特征在于：所述雾化蒸发器（1）包括罐体（11），所述罐体（11）的顶部分别连通有母液进口（12）、压缩空气进口（13）和热风进口（14），所述母液进口（12）用于注入母液，所述压缩空...

【专利技术属性】
技术研发人员：管磊，
申请(专利权)人：中山市共创机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：