本实用新型专利技术公开了一种用于MBR反应器的渗滤液处理器，包括铁碳微电解箱，铁碳微电解箱底部的两侧均固定连接有助凝剂箱，助凝剂箱的底部固定连接有反应箱。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆工作带动活动板向右移动，活动板向右移动带动进水管与渗滤液排放处紧密对接并拉伸关节调节管，使吸风机工作，将铁碳微电解箱产生的废气经由进风管和出风管吸入净化箱，被活性炭和净化滤芯净化后从开口排出，实现了废气净化、处理效果好和对接紧密的优点，解决了现有的渗滤液处理器处理效果不好，不能将渗滤液中的金属成分有效除去，且在处理过程中极易产生大量的废气，这些废气极易对空气造成污染，同时处理器与渗滤液对接处对接不够紧密。时处理器与渗滤液对接处对接不够紧密。时处理器与渗滤液对接处对接不够紧密。
【技术实现步骤摘要】
一种用于MBR反应器的渗滤液处理器
[0001]本技术涉及水处理设备
，具体地说，涉及一种用于MBR反应器的渗滤液处理器。
技术介绍
[0002]在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等，按膜孔径可划分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜等，MBR反应器的渗滤液因成分复杂极易对环境造成污染，因此需要用到渗滤液处理器对其进行处理。
[0003]但现有的渗滤液处理器处理效果不好，不能将渗滤液中的金属成分有效除去，且在处理过程中极易产生大量的废气，这些废气极易对空气造成污染，同时处理器与渗滤液对接处对接不够紧密，易造成渗滤液泄露，为此，我们提出一种用于MBR反应器的渗滤液处理器。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于MBR反应器的渗滤液处理器，实现了废气净化、处理效果好和对接紧密的优点，解决了现有的渗滤液处理器处理效果不好，不能将渗滤液中的金属成分有效除去，且在处理过程中极易产生大量的废气，这些废气极易对空气造成污染，同时处理器与渗滤液对接处对接不够紧密，易造成渗滤液泄露的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种用于MBR反应器的渗滤液处理器所采用的技术方案是:包括铁碳微电解箱，所述铁碳微电解箱底部的两侧均固定连接有助凝剂箱，所述助凝剂箱的底部固定连接有反应箱，所述反应箱与铁碳微电解箱之间连通有通管，所述通管的顶部固定连接有第一阀门，所述铁碳微电解箱两侧的顶部均设置有净化机构，所述铁碳微电解箱的顶部设置有密封机构，所述反应箱的内腔设置有混合机构，所述助凝剂箱的底部连通有导管，所述导管的底部贯穿至反应箱的底部并固定连接有电磁阀，所述铁碳微电解箱内腔两侧的底部均固定连接有铁粉盒，所述铁碳微电解箱内腔顶部的两侧均固定连接有臭氧发生器，所述反应箱底部的轴心处连通有出料管，所述出料管的底部固定连接有第二阀门。
[0008]作为优选方案，所述净化机构包括净化箱，所述净化箱与铁碳微电解箱之间固定连接，所述净化箱的顶部固定连接有吸风机，所述吸风机的底部连通有出风管，所述出风管的底部与净化箱相连通，所述吸风机的顶部连通有进风管，所述进风管远离吸风机的一侧与铁碳微电解箱相连通，所述净化箱内腔两侧之间的顶部固定连接有网孔板，所述网孔板的顶部铺设有活性炭，所述净化箱内腔两侧之间的底部固定连接有净化滤芯，所述净化箱
远离铁碳微电解箱一侧的底部开设有开口。
[0009]作为优选方案，所述密封机构包括出水管，所述出水管的底部与铁碳微电解箱相连通，所述出水管远离铁碳微电解箱的一侧连通有关节调节管，所述关节调节管远离出水管的一侧连通有进水管，所述进水管远离关节调节管一侧的表面套设有活动板，所述活动板的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与铁碳微电解箱固定连接。
[0010]作为优选方案，所述混合机构包括电机，所述电机通过第一轴承与反应箱活动连接，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有搅拌板。
[0011]作为优选方案，所述搅拌杆的左侧通过第二轴承与反应箱内腔的左侧活动连接，所述电机的底部固定连接有固定板，固定板与反应箱之间固定连接。
[0012]作为优选方案，所述反应箱底部的两侧均固定连接有支脚，所述通管内腔两侧之间的顶部固定连接有过滤网。
[0013]作为优选方案，所述助凝剂箱远离通管的一侧连通有补给管，补给管远离助凝剂箱的一侧螺纹连接有密封盖。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于MBR反应器的渗滤液处理器，具备以下有益效果。
[0016]1、该渗滤液处理器，通过电动伸缩杆工作带动活动板向右移动，活动板向右移动带动进水管与渗滤液排放处紧密对接并拉伸关节调节管，使吸风机工作，将铁碳微电解箱产生的废气经由进风管和出风管吸入净化箱，被活性炭和净化滤芯净化后从开口排出，实现了废气净化、处理效果好和对接紧密的优点，解决了现有的渗滤液处理器处理效果不好，不能将渗滤液中的金属成分有效除去，且在处理过程中极易产生大量的废气，这些废气极易对空气造成污染，同时处理器与渗滤液对接处对接不够紧密，易造成渗滤液泄露的问题。
[0017]2、该渗滤液处理器，通过设置固定板，能够使电机与净化箱固定的更加牢固，通过设置过滤网，能够避免铁粉流入反应箱内部，通过设置补给管，能够便于使用人员定期向助凝剂箱中补给助凝剂。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体图；
[0019]图2为本技术结构示意图；
[0020]图3为本技术结构主视图；
[0021]图4为本技术通管局部剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术图2中A处局部结构剖视放大示意图。
[0023]图中：1、铁碳微电解箱；2、助凝剂箱；3、反应箱；4、通管；5、第一阀门；6、净化机构；61、净化箱；62、吸风机；63、出风管；64、进风管；65、网孔板；66、活性炭；67、净化滤芯；68、开口；7、密封机构；71、出水管；72、关节调节管；73、进水管；74、活动板；75、电动伸缩杆；76、支撑板；8、混合机构；81、电机；82、搅拌杆；83、搅拌板；9、导管；10、电磁阀；11、臭氧发生器；12、出料管；13、第二阀门；14、过滤网；15、铁粉盒。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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5，本技术：一种用于MBR反应器的渗滤液处理器，包括铁碳微电解箱1，铁碳微电解箱1底部的两侧均固定连接有助凝剂箱2，助本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于MBR反应器的渗滤液处理器，包括铁碳微电解箱(1)，其特征在于：所述铁碳微电解箱(1)底部的两侧均固定连接有助凝剂箱(2)，所述助凝剂箱(2)的底部固定连接有反应箱(3)，所述反应箱(3)与铁碳微电解箱(1)之间连通有通管(4)，所述通管(4)的顶部固定连接有第一阀门(5)，所述铁碳微电解箱(1)两侧的顶部均设置有净化机构(6)，所述铁碳微电解箱(1)的顶部设置有密封机构(7)，所述反应箱(3)的内腔设置有混合机构(8)，所述助凝剂箱(2)的底部连通有导管(9)，所述导管(9)的底部贯穿至反应箱(3)的底部并固定连接有电磁阀(10)，所述铁碳微电解箱(1)内腔两侧的底部均固定连接有铁粉盒(15)，所述铁碳微电解箱(1)内腔顶部的两侧均固定连接有臭氧发生器(11)，所述反应箱(3)底部的轴心处连通有出料管(12)，所述出料管(12)的底部固定连接有第二阀门(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于MBR反应器的渗滤液处理器，其特征在于：所述净化机构(6)包括净化箱(61)，所述净化箱(61)与铁碳微电解箱(1)之间固定连接，所述净化箱(61)的顶部固定连接有吸风机(62)，所述吸风机(62)的底部连通有出风管(63)，所述出风管(63)的底部与净化箱(61)相连通，所述吸风机(62)的顶部连通有进风管(64)，所述进风管(64)远离吸风机(62)的一侧与铁碳微电解箱(1)相连通，所述净化箱(61)内腔两侧之间的顶部固定连接有网孔板(65)，所述网孔板(65)的顶部铺设有活性炭(66)，所述净化箱(61)内腔两侧之间的底部固定连接有净化滤芯(67)，所述净化箱(61)远离铁碳微电解箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：管磊，
申请(专利权)人：中山市共创机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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