本发明专利技术公开了燃烧炉尾气处理装置，包括软水器，所述软水器的输出端连通有软水罐，所述软水罐的输出端连通有软水泵，所述软水泵的输出端连通有省煤器，所述省煤器的输入端连通有蒸汽发生器，所述省煤器的输出端连通有烟气引风机，所述烟气引风机的输出端连通有烟囱，所述蒸汽发生器的输入端连通有燃烧器，所述软水器包括自来水进口和自来水出口，所述自来水进口的底部与软水器连通。本发明专利技术燃烧炉尾气处理装置改变了传统的能耗大、成本高和资源浪费，采用热能转换，使能耗降低，就可以使设备不容易被腐蚀，也不会消耗材料，使处理成本变低，并且经济效应多样化，同时也完全利用了处理过程中产生的能量，停止了资源的浪费。停止了资源的浪费。停止了资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
燃烧炉尾气处理装置
[0001]本专利技术涉及尾气处理
，具体为燃烧炉尾气处理装置。
技术介绍
[0002]燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备；尾气处理是在催化剂的作用下使尾气得到净化，以减轻对环境的污染。
[0003]燃烧炉尾气处理装置是用于处理MVR设备产生毒恶臭尾气的装置，但现有的燃烧炉尾气处理装置在长时间处理尾气时容易被腐蚀，还会消耗燃料，使处理成本变高，并且经济效益单一，没有完全利用处理过程中产生的能量，导致了资源的浪费。
[0004]因此，需要对燃烧炉尾气处理装置进行设计改造，有效的防止其能耗大、成本高和资源浪费的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供燃烧炉尾气处理装置，具备可以热能转换，降低能耗、减少设备腐蚀，提高设备使用寿命，增加经济效应的优点，解决了能耗大、成本高和资源浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：燃烧炉尾气处理装置，包括软水器，所述软水器的输出端连通有软水罐，所述软水罐的输出端连通有软水泵，所述软水泵的输出端连通有省煤器，所述省煤器的输入端连通有蒸汽发生器，所述省煤器的输出端连通有烟气引风机，所述烟气引风机的输出端连通有烟囱，所述蒸汽发生器的输入端连通有燃烧器。
[0007]作为本专利技术优选的，所述软水器包括自来水进口和自来水出口，所述自来水进口的底部与软水器连通，所述自来水出口的左侧与软水器连通，所述自来水出口远离软水器的一侧通过外设管道与软水罐连通。
[0008]作为本专利技术优选的，所述软水罐包括软水罐进水口和软水罐出水口，所述软水罐进水口与软水罐的顶部连通，所述软水罐出水口与软水罐右侧的底部连通。
[0009]作为本专利技术优选的，所述省煤器包括省煤器进水口、省煤器出水口、省煤器烟气出口和省煤器烟气进口，所述省煤器进水口与省煤器的左侧连通，所述省煤器出水口与省煤器的右侧连通，所述省煤器烟气出口与省煤器的顶部连通，所述省煤器烟气进口与省煤器的底部连通，所述省煤器烟气进口的底部与蒸汽发生器连通。
[0010]作为本专利技术优选的，所述蒸汽发生器包括蒸汽发生器进水口、蒸汽发生器蒸汽出口和蒸汽发生器尾气进口，所述蒸汽发生器进水口连通在蒸汽发生器顶部的左侧，所述蒸汽发生器蒸汽出口连通在蒸汽发生器顶部的右侧，所述蒸汽发生器尾气进口连通在蒸汽发生器右侧的底部。
[0011]作为本专利技术优选的，所述烟囱左侧的底部连通有烟囱进气口，所述烟囱进气口配合烟囱使用。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术燃烧炉尾气处理装置改变了传统的能耗大、成本高和资源浪费，采用热能转换，使能耗降低，就可以使设备不容易被腐蚀，也不会消耗材料，使处理成本变低，并且经济效应多样化，同时也完全利用了处理过程中产生的能量，停止了资源的浪费。
[0013]2、本专利技术通过自来水进口和自来水出口的设置，能够使软水器更加通畅的传输自来水，避免出现堵塞的现象。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构图1中A处放大结构图。
[0015]图中：1、软水器；2、软水罐；3、软水泵；4、省煤器；5、蒸汽发生器；6、烟气引风机；7、烟囱；8、燃烧器；9、自来水进口；10、自来水出口；11、软水罐进水口；12、软水罐出水口；13、省煤器进水口；14、省煤器出水口；15、省煤器烟气出口；16、省煤器烟气进口；17、蒸汽发生器进水口；18、蒸汽发生器蒸汽出口；19、蒸汽发生器尾气进口；20、烟囱进气口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]如图1至图2所示，本专利技术提供的燃烧炉尾气处理装置，包括软水器1，软水器1的输出端连通有软水罐2，软水罐2的输出端连通有软水泵3，软水泵3的输出端连通有省煤器4，省煤器4的输入端连通有蒸汽发生器5，省煤器4的输出端连通有烟气引风机6，烟气引风机6的输出端连通有烟囱7，蒸汽发生器5的输入端连通有燃烧器8。
[0018]参考图1，软水器1包括自来水进口9和自来水出口10，自来水进口9的底部与软水器1连通，自来水出口10的左侧与软水器1连通，自来水出口10远离软水器1的一侧通过外设管道与软水罐2连通。
[0019]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过自来水进口9和自来水出口10的设置，能够使软水器1更加通畅的传输自来水，避免出现堵塞的现象。
[0020]参考图1，软水罐2包括软水罐进水口11和软水罐出水口12，软水罐进水口11与软水罐2的顶部连通，软水罐出水口12与软水罐2右侧的底部连通。
[0021]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过软水罐进水口11和软水罐出水口12的设置，能够使软水罐2将内部的自来水更加通畅的排到软水泵3中，防止出现不流通的现象。
[0022]参考图2，省煤器4包括省煤器进水口13、省煤器出水口14、省煤器烟气出口15和省煤器烟气进口16，省煤器进水口13与省煤器4的左侧连通，省煤器出水口14与省煤器4的右侧连通，省煤器烟气出口15与省煤器4的顶部连通，省煤器烟气进口16与省煤器4的底部连通，省煤器烟气进口16的底部与蒸汽发生器5连通。
[0023]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过省煤器进水口13、省煤器出水口14、省煤器烟气出口15和省煤器烟气进口16的设置，能够使省煤器4的运行更加完善，同时加大了省煤器4的运行流畅度。
[0024]参考图1和图2，蒸汽发生器5包括蒸汽发生器进水口17、蒸汽发生器蒸汽出口18和蒸汽发生器尾气进口19，蒸汽发生器进水口17连通在蒸汽发生器5顶部的左侧，蒸汽发生器蒸汽出口18连通在蒸汽发生器5顶部的右侧，蒸汽发生器尾气进口19连通在蒸汽发生器5右侧的底部。
[0025]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过蒸汽发生器进水口17、蒸汽发生器蒸汽出口18和蒸汽发生器尾气进口19的设置，能够使蒸汽发生器5更加稳定的运作，同时也便于气体的流通。
[0026]参考图1，烟囱7左侧的底部连通有烟囱进气口20，烟囱进气口20配合烟囱7使用。
[0027]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过烟囱进气口20的设置，能够使烟气更加通畅的进入烟囱7内部，避免出现堵塞进不去的现象。
[0028]本专利技术的工作原理及使用流程：首先，自来水从自来水进口9中进入到软水器1的内部，然后再从自来水出口10流向软水罐2中收集储存变成软水，软水通过软水罐出水口12流向软水泵3的内部，软水泵3的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.燃烧炉尾气处理装置，包括软水器（1），其特征在于：所述软水器（1）的输出端连通有软水罐（2），所述软水罐（2）的输出端连通有软水泵（3），所述软水泵（3）的输出端连通有省煤器（4），所述省煤器（4）的输入端连通有蒸汽发生器（5），所述省煤器（4）的输出端连通有烟气引风机（6），所述烟气引风机（6）的输出端连通有烟囱（7），所述蒸汽发生器（5）的输入端连通有燃烧器（8）。2.根据权利要求1所述的燃烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述软水器（1）包括自来水进口（9）和自来水出口（10），所述自来水进口（9）的底部与软水器（1）连通，所述自来水出口（10）的左侧与软水器（1）连通，所述自来水出口（10）远离软水器（1）的一侧通过外设管道与软水罐（2）连通。3.根据权利要求1所述的燃烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述软水罐（2）包括软水罐进水口（11）和软水罐出水口（12），所述软水罐进水口（11）与软水罐（2）的顶部连通，所述软水罐出水口（12）与软水罐（2）右侧的底部连通。4.根据权利要求1所述的燃烧...
【专利技术属性】
技术研发人员：管磊，
申请(专利权)人：中山市共创机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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