本实用新型专利技术提供一种EPP发泡投料装置。所述EPP发泡投料装置包括用于存放EPP发泡材料的料仓，所述料仓的顶部开设有入料口，所述料仓的底部设置有投料管；液压缸，所述液压缸固定安装在所述料仓的顶部内壁上；保护壳，所述保护壳固定安装在所述液压缸的输出杆上；电机，所述电机固定安装在所述保护壳的顶部内壁上；转轴，所述转轴转动安装在所述保护壳的底部，所述转轴的顶端延伸至所述保护壳的内部，所述转轴的顶端与所述电机的输出轴固定连接，所述转轴的底端延伸至所述投料管的内部。本实用新型专利技术提供的EPP发泡投料装置具有可避免人工对投料管进行疏通工作、降低了人工劳动强度、可在后期降低人工对装置内部的清理难度、使用效果较好的优点。效果较好的优点。效果较好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种EPP发泡投料装置
[0001]本技术涉及投料装置
，尤其涉及一种EPP发泡投料装置。
技术介绍
[0002]EPP是聚丙烯塑料发泡材料，是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP还是一种环保材料，可回收循环利用。
[0003]在采用EPP发泡材料制作相关产品时，一般会使用到投料装置，投料装置是一种方便将材料投入到加工设备中的装置，可代替人工向加工设备中投入材料，提升投料的效率。目前所使用的投料装置一般都会设置有料仓和出料口，但是，由于物料的堆积因素，便容易使出料口出现堵塞情况，一旦堵塞便需要人工进行疏通工作，加强了人工劳动强度，会给投料工作带来一些不便，并且现有的投料装置在使用中，经常会出现物料粘连在料仓内壁的情况，从而在后期就会加大人工对装置内部的清理难度。
[0004]因此，有必要提供一种新的EPP发泡投料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可避免人工对投料管进行疏通工作、降低了人工劳动强度、可在后期降低人工对装置内部的清理难度、使用效果较好的EPP发泡投料装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的EPP发泡投料装置包括：用于存放EPP发泡材料的料仓，所述料仓的顶部开设有入料口，所述料仓的底部设置有投料管；液压缸，所述液压缸固定安装在所述料仓的顶部内壁上；保护壳，所述保护壳固定安装在所述液压缸的输出杆上；电机，所述电机固定安装在所述保护壳的顶部内壁上；转轴，所述转轴转动安装在所述保护壳的底部，所述转轴的顶端延伸至所述保护壳的内部，所述转轴的顶端与所述电机的输出轴固定连接，所述转轴的底端延伸至所述投料管的内部；多个搅动杆，多个所述搅动杆均固定安装在所述转轴上，多个所述搅动杆均位于所述投料管的内部；堵块，所述堵块固定安装在所述转轴的一端，所述堵块与所述投料管对应设置；刮料机构，所述刮料机构设置在所述转轴上。
[0007]优选的，所述刮料机构包括两个安装壳、两个限位杆、两个压板、两个弹簧和刮板，两个所述安装壳分别固定安装在所述转轴的两侧，两个所述限位杆分别滑动安装在两个所述安装壳的底部，两个所述限位杆分别延伸至两个所述安装壳的内部，两个所述压板分别固定安装在两个所述限位杆的顶端，两个所述弹簧分别设置在两个所述安装壳的内部，两个所述弹簧的底部分别与两个所述压板的顶部固定连接，所述刮板滑动套设在所述转轴上，所述刮板与两个所述限位杆的底端固定连接，所述刮板与所述料仓的内壁相接触。
[0008]优选的，所述料仓的两侧均开设有开口，所述料仓的两侧均铰接有侧门，两个所述侧门分别与两个所述开口相适配，两个所述侧门上均螺纹安装有多个螺栓，多个所述螺栓
分别与所述料仓的两侧螺纹连接。
[0009]优选的，所述料仓的顶部铰接有顶盖，所述顶盖与所述入料口对应设置，所述顶盖的顶部固定安装有第一把手。
[0010]优选的，所述投料管上固定套设有防护罩。
[0011]优选的，两个所述侧门相互远离的一侧均固定安装有第二把手。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的EPP发泡投料装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种EPP发泡投料装置，通过液压缸能够控制堵块对投料管的底端进行封堵，或使堵块脱离投料管的底端，由此便能实现本装置的投料工作以及停止投料，通过电机的运行能够使转轴带动多个搅动杆打散投料管中的EPP发泡材料，由此便能有效防止投料管出现堵塞情况，可避免人工对投料管进行疏通工作，降低了人工劳动强度，通过刮料机构能够在多个搅动杆转动的过程中同时对料仓的内壁进行剐蹭，使粘连在料仓内壁上的EPP发泡材料得以刮落，从而可在后期降低人工对装置内部的清理难度，使用效果较好，且不会因转轴的上下移动而导致两个限位杆和刮板的位置出现变化。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的EPP发泡投料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0016]图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。
[0017]图中标号：1、料仓；2、投料管；3、液压缸；4、保护壳；5、电机；6、转轴；7、搅动杆；8、堵块；9、安装壳；10、限位杆；11、压板；12、弹簧；13、刮板；14、侧门；15、螺栓；16、顶盖；17、防护罩。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的EPP发泡投料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图。EPP发泡投料装置包括：用于存放EPP发泡材料的料仓1，所述料仓1的顶部开设有入料口，所述料仓1的底部设置有投料管2；液压缸3，所述液压缸3固定安装在所述料仓1的顶部内壁上；保护壳4，所述保护壳4固定安装在所述液压缸3的输出杆上；电机5，所述电机5固定安装在所述保护壳4的顶部内壁上；转轴6，所述转轴6转动安装在所述保护壳4的底部，所述转轴6的顶端延伸至所述保护壳4的内部，所述转轴6的顶端与所述电机5的输出轴固定连接，所述转轴6的底端延伸至所述投料管2的内部；多个搅动杆7，多个所述搅动杆7均固定安装在所述转轴6上，多个所述搅动杆7均位于所述投料管2的内部；堵块8，所述堵块8固定安装在所述转轴6的一端，所述堵块8与所述投料管2对应设置；刮料机构，所述刮料机构设置在所述转轴6上，通过液压缸3能够控制堵块8对投料管2的底端进行封堵，或使堵块8脱离投料管2的底端，由此便能实现本装置的投料工作以及停止投料，通过电机5的运行能够使转轴6带动多个搅动杆7打散投料管2中的EPP发泡材料，由此便能有效防止投料管2出现堵塞情况，可避免人工对投料管2进行疏通工作，降低了人工劳动强度。
[0020]所述刮料机构包括两个安装壳9、两个限位杆10、两个压板11、两个弹簧12和刮板
13，两个所述安装壳9分别固定安装在所述转轴6的两侧，两个所述限位杆10分别滑动安装在两个所述安装壳9的底部，两个所述限位杆10分别延伸至两个所述安装壳9的内部，两个所述压板11分别固定安装在两个所述限位杆10的顶端，两个所述弹簧12分别设置在两个所述安装壳9的内部，两个所述弹簧12的底部分别与两个所述压板11的顶部固定连接，所述刮板13滑动套设在所述转轴6上，所述刮板13与两个所述限位杆10的底端固定连接，所述刮板13与所述料仓1的内壁相接触，通过刮料机构能够在多个搅动杆7转动的过程中同时对料仓1的内壁进行剐蹭，使粘连在料仓1内壁上的EPP发泡材料得以刮落。
[0021]所述料仓1的两侧均开设有开口，所述料仓1的两侧均铰接有侧门14，两个所述侧门14分别与两个所述开口相适配，两个所述侧门14上均螺纹安装有多个螺栓15，多个所述螺栓15分别与所述料仓1的两侧螺纹连接，通过拧下多个螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种EPP发泡投料装置，其特征在于，包括：用于存放EPP发泡材料的料仓，所述料仓的顶部开设有入料口，所述料仓的底部设置有投料管；液压缸，所述液压缸固定安装在所述料仓的顶部内壁上；保护壳，所述保护壳固定安装在所述液压缸的输出杆上；电机，所述电机固定安装在所述保护壳的顶部内壁上；转轴，所述转轴转动安装在所述保护壳的底部，所述转轴的顶端延伸至所述保护壳的内部，所述转轴的顶端与所述电机的输出轴固定连接，所述转轴的底端延伸至所述投料管的内部；多个搅动杆，多个所述搅动杆均固定安装在所述转轴上，多个所述搅动杆均位于所述投料管的内部；堵块，所述堵块固定安装在所述转轴的一端，所述堵块与所述投料管对应设置；刮料机构，所述刮料机构设置在所述转轴上。2.根据权利要求1所述的EPP发泡投料装置，其特征在于，所述刮料机构包括两个安装壳、两个限位杆、两个压板、两个弹簧和刮板，两个所述安装壳分别固定安装在所述转轴的两侧，两个所述限位杆分别滑动安装在两个所述安装壳的底部，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：游维广，严奇清，陈航宇，
申请(专利权)人：福州腾榕祥汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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