一种EPP粒子预压罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EPP粒子预压罐，属于预压罐技术领域，包括预压罐，所述预压罐的下端安装有出料管，预压罐的内部下端安装有推进塞上下往复移动机构，预压罐的上端安装有顶盖，顶盖的侧边安装有排气管，顶盖的上端安装有EPP粒子入料管，本实用新型专利技术通过设置了单向漏料网固定机构，该机构可以方便对单向漏料网进行便捷式安装与拆卸，从而方便在单向漏料网长期使用后将其拆卸后进行清洗，从而提升单向漏料网的使用寿命，同时避免单向漏料网内部的筛孔产生堵塞无法正常对EPP粒子进行下料的工作，本实用新型专利技术通过设置了推进塞上下往复移动机构，该机构可以便于对推进塞进行上下往复移动，从而实现对于EPP粒子的往复预压工作。从而实现对于EPP粒子的往复预压工作。从而实现对于EPP粒子的往复预压工作。

【技术实现步骤摘要】
一种EPP粒子预压罐


[0001]本技术属于预压罐
，具体涉及一种EPP粒子预压罐。

技术介绍

[0002]盛装EPP粒子料罐进行预压操作时，往往会因为EPP粒子的在料罐预压不彻底，预压的效率不高，导致EPP粒子生产出EPP材料硬度不高，从而使得EPP材料实用性不强。
[0003]中国专利申请号为202022454998.6公开了一种用于EPP粒子预压系统的料罐，包括预压罐、罐盖、轻触开关、出料套管、EPP粒子入料管、步进电机、单向漏料网、预压仓和内落料管，当需要对EPP粒子进行预压时，工作人员打开压力阀门，EPP粒子通过EPP粒子入料管进入预压罐，再通过单向漏料网进入预压仓内，关闭压力阀门，启动预压仓的下方设有步进电机，步进电机带动伸缩压力杆做上下周期运动，伸缩压力杆带动预压仓内部的推进塞反复上下运动，推进塞与预压仓的内径相匹配，对预压仓的空气反复预压，从而对内部EPP粒子进行往复预压，预压后的EPP粒子通过预压仓下方的内落料管进入到出料管内，从而进入下一生产流程，通过上述零件配合，提高了传统料罐对EPP粒子预压效率。
[0004]上述公开的专利虽然实现了对于EPP粒子的预压工作，但是其设置的单向漏料网不方便进行拆卸，当单向漏料网损坏后不方便进行拆卸，且不方便对单向漏料网进行清洁；其设置的步进电机和伸缩压力杆无法实现对于推进塞的上下往复运动，使用效果相对较低。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种EPP粒子预压罐，具有便于对单向漏料网进行拆卸清洗更换以及便于对推进塞进行上下往复运动的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种EPP粒子预压罐，包括预压罐，所述预压罐的下端安装有出料管，预压罐的内部下端安装有推进塞上下往复移动机构，预压罐的上端安装有顶盖，顶盖的侧边安装有排气管，顶盖的上端安装有EPP粒子入料管，预压罐的上端内部安装有单向漏料网固定机构。
[0007]优选的，所述单向漏料网固定机构包括卡槽、单向漏料网本体、固定孔、卡块、固定杆和弹簧，其中，预压罐的内部上端安装有单向漏料网本体，单向漏料网本体的侧边安装有卡块，预压罐的内部开设有对应卡块的卡槽，卡槽的侧边内部安装有弹簧，弹簧的另一端安装有固定杆，卡块的侧边开设有对应固定杆的固定孔。
[0008]优选的，所述单向漏料网固定机构还包括法兰盘和螺栓，其中，预压罐的上端以及顶盖的下端均安装有法兰盘，两组法兰盘之间通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述固定杆的上端安装有滑块，卡槽的侧边开设有对应滑块的滑槽并与之滑动连接。
[0010]优选的，所述推进塞上下往复移动机构包括转轴、升降框、升降杆、推进塞、缓冲弹簧、转动块和电机，其中，预压罐的内部下端侧边固定安装有电机，电机的输出端安装有转
轴，转轴的另一端安装有转动块，转动块的表面安装有升降框，升降框的上端安装有升降杆，升降杆的上端安装有推进塞，升降杆的表面套设有缓冲弹簧。
[0011]优选的，所述推进塞上下往复移动机构还包括内杆和外杆，其中，升降框的下端安装有内杆，内杆的下端表面滑动连接安装有外杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置了单向漏料网固定机构，该机构可以方便对单向漏料网进行便捷式安装与拆卸，从而方便在单向漏料网长期使用后将其拆卸后进行清洗，从而提升单向漏料网的使用寿命，同时避免单向漏料网内部的筛孔产生堵塞无法正常对EPP粒子进行下料的工作。
[0014]2、本技术通过设置了推进塞上下往复移动机构，该机构可以便于对推进塞进行上下往复移动，从而实现对于EPP粒子的往复预压工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术单向漏料网固定机构的立体图；
[0017]图3为本技术A处的俯剖图；
[0018]图4为本技术推进塞上下往复移动机构的剖视图；
[0019]图5为本技术升降框的立体图；
[0020]图中：1、预压罐；2、出料管；3、排气管；4、顶盖；5、EPP粒子入料管；6、单向漏料网固定机构；61、法兰盘；62、卡槽；63、单向漏料网本体；64、固定孔；65、卡块；66、螺栓；67、滑块；68、固定杆；69、弹簧；7、推进塞上下往复移动机构；71、转轴；72、升降框；73、升降杆；74、推进塞；75、缓冲弹簧；76、转动块；77、内杆；78、外杆；79、电机。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种EPP粒子预压罐，包括预压罐1，预压罐1的下端安装有出料管2，预压罐1的内部下端安装有推进塞上下往复移动机构7，预压罐1的上端安装有顶盖4，顶盖4的侧边安装有排气管3，顶盖4的上端安装有EPP粒子入料管5，预压罐1的上端内部安装有单向漏料网固定机构6。
[0023]具体的，单向漏料网固定机构6包括卡槽62、单向漏料网本体63、固定孔64、卡块65、固定杆68和弹簧69，其中，预压罐1的内部上端安装有单向漏料网本体63，单向漏料网本体63的侧边安装有卡块65，预压罐1的内部开设有对应卡块65的卡槽62，卡槽62的侧边内部安装有弹簧69，弹簧69的另一端安装有固定杆68，卡块65的侧边开设有对应固定杆68的固定孔64，
[0024]通过采用上述技术方案，可以便于对单向漏料网本体63进行拆卸清洗更换。
[0025]具体的，单向漏料网固定机构6还包括法兰盘61和螺栓66，其中，预压罐1的上端以及顶盖4的下端均安装有法兰盘61，两组法兰盘61之间通过螺栓66固定连接，
[0026]通过采用上述技术方案，可以便于将顶盖4打开。
[0027]具体的，固定杆68的上端安装有滑块67，卡槽62的侧边开设有对应滑块67的滑槽并与之滑动连接，
[0028]通过采用上述技术方案，可以便于带动固定杆68压缩弹簧69并嵌入预压罐1的内部。
[0029]本实施例在使用时，将EPP粒子通过EPP粒子入料管5加入预压罐1的内部，通过单向漏料网本体63对EPP粒子进行筛选，再通过推进塞上下往复移动机构7对EPP粒子进行往复预压工作，当预压罐1内部气压较大时，通过打开排气管3上端的阀门，从而降低预压罐1内部的气压，预压完成后的EPP粒子再通过出料管2排出即可，当需要对单向漏料网本体63进行拆卸清洗时，首先松开两组法兰盘61上端的螺栓66，将顶盖4取下，再通过滑动滑槽内部的滑块67，使得滑块67本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPP粒子预压罐，包括预压罐，其特征在于：所述预压罐的下端安装有出料管，预压罐的内部下端安装有推进塞上下往复移动机构，预压罐的上端安装有顶盖，顶盖的侧边安装有排气管，顶盖的上端安装有EPP粒子入料管，预压罐的上端内部安装有单向漏料网固定机构。2.根据权利要求1所述的一种EPP粒子预压罐，其特征在于：所述单向漏料网固定机构包括卡槽、单向漏料网本体、固定孔、卡块、固定杆和弹簧，其中，预压罐的内部上端安装有单向漏料网本体，单向漏料网本体的侧边安装有卡块，预压罐的内部开设有对应卡块的卡槽，卡槽的侧边内部安装有弹簧，弹簧的另一端安装有固定杆，卡块的侧边开设有对应固定杆的固定孔。3.根据权利要求1所述的一种EPP粒子预压罐，其特征在于：所述单向漏料网固定机构还包括法兰盘和螺栓，其中，预压罐的上端以及顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：游维广，严奇清，陈航宇，
申请(专利权)人：福州腾榕祥汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：