一种海绵生产用发泡倒料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及相关的海绵生产技术领域，具体是一种海绵生产用发泡倒料装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有安装座，安装座一侧开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动轴；本实用新型专利技术能够通过伸缩液压缸的输出端推动固定块和箱体以转动轴为圆心转动，箱体转动带动安装块、转动杆和转动齿轮转动，由于复位弹簧处于压缩状态，使得复位弹簧对滑动杆、L形杆和齿条产生推力，使得齿条能够与转动齿轮啮合，转动齿轮随箱体转动的同时也在齿条上移动，使得转动齿轮能够进行自转，转动齿轮自转带动转动杆和盖板自动打开，当转动齿轮远离齿条时，盖板处于完全打开状态，实现了利用机械机构自动将盖板202打开，结构简单，不易发生故障。障。障。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵生产用发泡倒料装置


[0001]本技术涉及相关的海绵生产
，具体是一种海绵生产用发泡倒料装置。

技术介绍

[0002]生产海绵时，需要进行发泡加工，而且进行发泡加工时，需要先将液体的原材料倾倒在装置中，然后才能进行加工工作。
[0003]经检索公开号为CN113715252A的技术专利，公开了一种海绵生产用发泡倒料装置，属于发泡倒料装置
，包括控制箱、一端铰接在所述控制箱上方的防晃筒以及设置在所述防晃筒内部的倒料筒，所述控制箱内部设置有用于带动所述防晃筒倾倒的控制机构，所述防晃筒内部设置有缓冲所述倒料筒的缓冲机构，所述防晃筒内部设置有用于固定所述倒料筒的两组固定机构；所述倒料筒上方铰接有筒盖，所述倒料筒侧壁开设有限位槽，所述限位槽内部固定安装有固定板一。
[0004]上述专利以及
技术介绍
中还存在很大的不足之处：
[0005]现有的海绵生产用发泡倒料装置，大多数料桶的盖板需要触发开关启动电机将盖板打开，结构复杂，且电路容易发生故障，不利于自动翻盖。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种海绵生产用发泡倒料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种海绵生产用发泡倒料装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有安装座，安装座一侧开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动轴，转动轴上固定连接有箱体，箱体的底部固定连接有固定块，固定块上转动连接有U形板，底座的顶部固定连接有U形座，U形座上转动连接有伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端固定连接于U形板底部，底座的顶部固定连接有两个固定板，箱体上安装有自动翻盖机构，固定板上安装有缓冲机构。
[0008]优选的，所述自动翻盖机构包括两个固定连接于箱体一侧的安装块，两个安装块的一侧均开设有活动孔，两个活动孔内转动连接有转动杆，转动杆上转动连接有盖板，盖板与箱体的大小相适配。
[0009]优选的，所述转动杆的一端键连接有转动齿轮，转动齿轮上啮合有齿条，其中一个固定板的一侧固定连接有固定方管，固定方管的一端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有L形杆，L形杆的一端固定连接于齿条的底端侧壁，转动杆上安装有卡紧单元。
[0010]优选的，所述L形杆的另一端固定连接有滑动杆，滑槽的一侧内壁开设有滑孔，滑动杆的一端贯穿滑孔，滑动杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与滑动杆和固定方管固定连接。
[0011]优选的，所述卡紧单元包括固定连接于转动杆另一端的L形柱，L形柱的顶端开设
有活动槽，活动槽内滑动连接有活动柱，活动柱的顶端侧壁固定连接有定位柱，其中一个安装块上固定套接有卡盘，定位柱的卡接于卡盘的卡槽内。
[0012]优选的，所述活动槽内设有拉力弹簧，拉力弹簧的两端分别与活动柱和L形柱固定连接。
[0013]优选的，所述缓冲机构包括两个分别开设于两个固定板顶部的缓冲槽，两个缓冲槽内均滑动连接有活动板，两个活动板的顶部与箱体的底部相贴合，两个活动板的底端均固定连接有限位块，两个缓冲槽内均开设有两个限位槽，两个限位块分别位于两个限位槽内，两个缓冲槽内设有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的两端分别与固定板和活动板固定连接。
[0014]本技术通过改进在此提供一种海绵生产用发泡倒料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过伸缩液压缸的输出端推动固定块和箱体以转动轴为圆心转动，箱体转动带动安装块、转动杆和转动齿轮转动，由于复位弹簧处于压缩状态，使得复位弹簧对滑动杆、L形杆和齿条产生推力，使得齿条能够与转动齿轮啮合，转动齿轮随箱体转动的同时也在齿条上移动，使得转动齿轮能够进行自转，转动齿轮自转带动转动杆和盖板自动打开，当转动齿轮远离齿条时，盖板处于完全打开状态，实现了利用机械机构自动将盖板202打开，结构简单，不易发生故障；
[0016]其二：本技术通过转动杆转动带动L形柱转动，L形柱转动带动活动柱转动，活动柱转动带动定位柱转动，定位柱转动能够在卡盘上的卡槽内进行移动，由于拉力弹簧处于拉伸状态，使得拉力弹簧对活动柱和定位柱产生拉力，不收外力的作用下，能够保证定位柱紧紧卡在卡槽内，实现了对盖板进行固定，进而不会对发泡海绵倒料时造成影响。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的另一视角立体结构示意图；
[0020]图3是本技术的图2中A处立体结构示意图；
[0021]图4是本技术的L形柱、活动柱和拉力弹簧配合剖面平面结构示意图；
[0022]图5是本技术的限位块和缓冲弹簧配合剖面平面结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、底座；101、安装座；102、转动轴；103、箱体；104、固定块；105、U形板；106、伸缩液压缸；107、U形座；2、安装块；201、转动杆；202、盖板；203、转动齿轮；204、齿条；205、L形杆；206、固定方管；207、滑动杆；208、复位弹簧；3、L形柱；301、活动柱；302、定位柱；303、卡盘；304、拉力弹簧；4、固定板；401、活动板；402、限位块；403、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种海绵生产用发泡倒料装置，本技术的技术方案是：
[0027]如图1
‑
图5所示，一种海绵生产用发泡倒料装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有安装座101，安装座101一侧开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动轴102，转动轴102上固定连接有箱体103，箱体103的底部固定连接有固定块104，固定块104上转动连接有U形板105，底座1的顶部固定连接有U形座107，U形座107上转动连接有伸缩液压缸106，伸缩液压缸106的输出端固定连接于U形板105底部，底座1的顶部固定连接有两个固定板4，箱体103上安装有自动翻盖机构，固定板4上安装有缓冲机构；借由上述结构，通过伸缩液压缸106的设置，实现了推动箱体103进行倒料。
[0028]进一步的，自动翻盖机构包括两个固定连接于箱体103一侧的安装块2，两个安装块2的一侧均开设有活动孔，两个活动孔内转动连接有转动杆201，转动杆201上转动连接有盖板202，盖板202与箱体103的大小相适配；借由上述结构，通过盖板202的设置，能够避免杂质进入箱体103内，提高了海绵发泡的质量。
[0029]进一步的，转动杆201的一端键连接有转动齿轮203，转动齿轮203上啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵生产用发泡倒料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有安装座（101），安装座（101）一侧开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动轴（102），转动轴（102）上固定连接有箱体（103），箱体（103）的底部固定连接有固定块（104），固定块（104）上转动连接有U形板（105），底座（1）的顶部固定连接有U形座（107），U形座（107）上转动连接有伸缩液压缸（106），伸缩液压缸（106）的输出端固定连接于U形板（105）底部，底座（1）的顶部固定连接有两个固定板（4），箱体（103）上安装有自动翻盖机构，固定板（4）上安装有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种海绵生产用发泡倒料装置，其特征在于：所述自动翻盖机构包括两个固定连接于箱体（103）一侧的安装块（2），两个安装块（2）的一侧均开设有活动孔，两个活动孔内转动连接有转动杆（201），转动杆（201）上转动连接有盖板（202），盖板（202）与箱体（103）的大小相适配。3.根据权利要求2所述的一种海绵生产用发泡倒料装置，其特征在于：所述转动杆（201）的一端键连接有转动齿轮（203），转动齿轮（203）上啮合有齿条（204），其中一个固定板（4）的一侧固定连接有固定方管（206），固定方管（206）的一端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有L形杆（205），L形杆（205）的一端固定连接于齿条（204）的底端侧壁，转动杆（201）上安装有卡紧单元。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克全，
申请(专利权)人：青岛晟启海绵制品有限公司，
类型：新型
国别省市：