一种淀粉粉碎机制造技术

本实用新型专利技术属于粉碎机技术领域，尤其为一种淀粉粉碎机，包括淀粉进料口，淀粉进料口的底部固定安装有外保护壳，外保护壳的内腔活动安装有淀粉粉碎装置。通过淀粉进料口，工作时，工作人员将需要粉碎的淀粉从淀粉进料口倒入，此时电机使得电机轴旋转，电机轴使得初始轴转动，通过多条链条转动，使得链条二转动，链条二使链条一转动，链条一使链轮一转动，链轮一带动末端轴旋转，最后末端轴使滚轮旋转，从而使得传送带转动，这样可以将淀粉，带动移动经过粉碎，最终由出料口排出，从而达到传输粉碎的效果，但在粉碎时淀粉量会变化，所以通过倾斜导板改变淀粉的导向从而能够改变淀粉堆积的量，以此来提高粉碎的效率。以此来提高粉碎的效率。以此来提高粉碎的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉粉碎机


[0001]本技术属于粉碎机
，具体涉及一种淀粉粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
[0003]目前，淀粉对于人们的生活必不可少，而在加工淀粉时，会用到淀粉粉碎机，可以对淀粉进行粉碎，但是，目前的淀粉粉碎机在使用，需要人为进行传输淀粉的操作，而人为传输容易产生浪费；
[0004]并且，在使用淀粉粉碎机时，外界环境对淀粉产生影响，容易产生浪费，且粉碎后的淀粉由于挤压粉碎容易产生堆积，会导致对淀粉的粉碎效果不全面，因此，需要一种新型的淀粉粉碎机来使用。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种淀粉粉碎机，具有自动传输，粉碎效果更全面的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种淀粉粉碎机，包括淀粉进料口，所述淀粉进料口的底部固定安装有外保护壳，所述外保护壳的内腔活动安装有淀粉粉碎装置，所述淀粉粉碎装置包括有装刀板，所述装刀板的表面活动安装有压紧螺母，所述装刀板的一侧固定安装有支撑块，所述装刀板的顶部固定安装有倾斜导板，所述装刀板的底部固定安装有传送带，所述倾斜导板顶部活动安装有连接块，所述连接块的一侧活动安装有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆的一侧固定安装有气缸，所述气缸的一侧固定安装有气缸安装座，所述压紧螺母的底部活动安装有压紧螺栓，所述压紧螺栓的底部固定安装有压紧螺栓安装座，所述装刀板的底部活动安装有若干滚轮，所述滚轮的内腔活动安装有隔套二，所述隔套二的一侧固定安装有隔套一，所述滚轮的一侧固定安装有链条一，所述链条一的一侧活动安装有链轮一，所述链轮一的一侧活动安装有末端轴，所述末端轴的一侧活动安装有链条二。
[0007]作为本技术的一种淀粉粉碎机优选技术方案，所述外保护壳的一侧活动安装有开合门，所述外保护壳的内腔活动安装有出料口，所述外保护壳的底部固定安装有安装地面。出料口有进出淀粉的效果。
[0008]作为本技术的一种淀粉粉碎机优选技术方案，所述隔套一的一侧固定安装有支撑座二，所述动力输入链条的内腔活动安装有动力输入链轮。连接块有连接气缸伸缩杆和倾斜导板的效果。
[0009]作为本技术的一种淀粉粉碎机优选技术方案，所述动力输入链轮的一侧活动安装有动力输出链轮，所述动力输入链轮的内腔活动安装有电机轴。支撑座二有支撑隔套
二间接支撑滚轮的效果。
[0010]作为本技术的一种淀粉粉碎机优选技术方案，所述电机轴的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧固定安装有电机支撑板。电机支撑板有支撑电机且可以固定隔套二运行方向的效果。
[0011]作为本技术的一种淀粉粉碎机优选技术方案，所述末端轴的外表面固定安装有支撑座一，所述滚轮的活动安装有初始滚轮。链轮一有支撑链条二且间接支撑滚轮的效果。
[0012]作为本技术的一种淀粉粉碎机优选技术方案，所述链条一的一侧活动安装有动力输入链条，所述动力输入链条的一侧活动安装有初始轴。动力输入链条有动力输入链轮旋转进而带动初始轴活动的效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，通过淀粉进料口，工作时，工作人员将需要粉碎的淀粉从淀粉进料口倒入，此时电机使得电机轴旋转，电机轴使得动力输入链轮旋转，动力输入链轮带动动力输入链条转动，动力输入链条带动动力输出链轮转动，动力输出链轮使得初始轴转动，初始轴使得初始滚轮转动，通过多条链条传动，所以使得链条二转动，链条二使得链条一转动，链条一使得链轮一转动，链轮一带动末端轴旋转，末端轴使得滚轮旋转，从而使得传送带转动，这样就可以将需要粉碎的淀粉，带动移动经过粉碎，最终由出料口排出，可以达到传输的效果，节省了人力，让使用更加便利。
[0015]2、本技术在使用时，通过传送带，当需要粉碎的淀粉随传送带移动时，此时气缸使得气缸伸缩杆伸缩移动，由连接块带动倾斜导板改变倾斜导板的弯曲率，从而改变淀粉的导向，当淀粉由倾斜导板改变导向后，此时装刀板一端由支撑块固定高度，压紧螺母对装刀板的出料端高度进行调整，使得装刀板的倾斜程度发生改变，最后由传送带带动淀粉从装刀板的背面流过再由装刀板背面上的不规则刀片对淀粉进行切割，以此来达到对淀粉的粉碎作用，而倾斜导板改变淀粉的导向从而能够改变淀粉堆积的量，可以提高粉碎效率使粉碎效果更好，更全面。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的淀粉粉碎装置结构示意图；
[0020]图4为本技术的淀粉粉碎装置俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术的淀粉粉碎装置内部结构示意图；
[0022]图6为本技术的淀粉粉碎装置内部侧视结构示意图；
[0023]图7为本技术的图5中A处局部放大结构示意图；
[0024]图8为本技术的图6中B处局部放大结构示意图。
[0025]图中：1、淀粉进料口；2、外保护壳；3、安装地面；4、开合门；5、出料口；6、淀粉粉碎装置；61、压紧螺母；62、装刀板；63、支撑块；64、气缸安装座；65、气缸；66、气缸伸缩杆；67、
连接块；68、倾斜导板；69、压紧螺栓；610、压紧螺栓安装座；611、隔套一；612、隔套二；613、滚轮；614、链条一；615、链轮一；616、末端轴；617、链条二；618、初始轴；619、动力输入链条；620、电机轴；621、电机；622、电机支撑板；623、动力输入链轮；624、动力输出链轮；625、支撑座一；626、初始滚轮；627、支撑座二；628、传送带。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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8，本技术提供以下技术方案：一种淀粉粉碎机，包括淀粉进料口1，淀粉进料口1的底部固定安装有外保护壳2，外保护壳2的内腔活动安装有淀粉粉碎装置6，淀粉粉碎装置6包括有装刀板62，装刀板62的表面活动安装有压紧螺母61，装刀板62的一侧固定安装有支撑块63，装刀板62的顶部固定安装有倾斜导板68，装刀板62的底部固定安装有传送带628，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淀粉粉碎机，包括淀粉进料口（1），其特征在于：所述淀粉进料口（1）的底部固定安装有外保护壳（2），所述外保护壳（2）的内腔活动安装有淀粉粉碎装置（6），所述淀粉粉碎装置（6）包括有装刀板（62），所述装刀板（62）的表面活动安装有压紧螺母（61），所述装刀板（62）的一侧固定安装有支撑块（63），所述装刀板（62）的顶部固定安装有倾斜导板（68），所述装刀板（62）的底部固定安装有传送带（628），所述倾斜导板（68）顶部活动安装有连接块（67），所述连接块（67）的一侧活动安装有气缸伸缩杆（66），所述气缸伸缩杆（66）的一侧固定安装有气缸（65），所述气缸（65）的一侧固定安装有气缸安装座（64），所述压紧螺母（61）的底部活动安装有压紧螺栓（69），所述压紧螺栓（69）的底部固定安装有压紧螺栓安装座（610），所述装刀板（62）的底部活动安装有若干滚轮（613），所述滚轮（613）的内腔活动安装有隔套二（612），所述隔套二（612）的一侧固定安装有隔套一（611），所述滚轮（613）的一侧固定安装有链条一（614），所述链条一（614）的一侧活动安装有链轮一（615），所述链轮一（615）的一侧活动安装有末端轴（616），所述末端轴（616）的一侧活动安装有链条二（617），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子威，王子令，王文燕，谢孔磊，
申请(专利权)人：山东米穗生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：