一种锅炉尾气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废气净化技术领域，一种锅炉尾气净化装置，包括尾气净化装置主体，其特征在于：所述尾气净化装置主体的表面设置有用于对尾气进行淋喷净化的储水箱，所述尾气净化装置主体的左侧设置有用于对高速进入尾气净化装置主体内部的尾气进行减速缓冲的缓冲机构，所述插槽开设在缓冲箱的上表面，所述粗过滤板固定插接在插槽的内部。该锅炉尾气净化装置，通过尾气净化装置主体的表面设置的检修梯便于操作员爬升到尾气净化装置主体的顶端对排气口进行检修，同时在尾气净化装置主体右侧设置的储水箱上连接有两组水泵，二级淋喷管和一级淋喷管分别与尾气净化装置主体内的两组淋喷净化设备相连接，以实现对尾气净化的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉尾气净化装置


[0001]本技术涉及废气净化
，具体为一种锅炉尾气净化装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
[0003]专利文件CN214159056U公开了一种锅炉用烟气净化装置，包括“箱体，所述箱体的内壁上滑动安装有过滤板和横板，所述过横板的顶部固定安装有多个活性炭滤网，所述箱体的内壁上固定安装有支撑板，本方案由于设置了过滤板和多个活性炭滤网，通过过滤板的设置对烟气进行初步过滤，再由多个活性炭滤网将烟气中的灰尘进行吸附，达到除尘的作用，提高除尘效果”，上述装置在使用时不具备尾气降速缓冲的结构，使得尾气会以较高速度排入净化装置箱体内，长时间工作则会对净化装置造成不可逆的损伤，影响尾气的净化进度，基于现有的技术不足，本技术设计了一种锅炉尾气净化装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锅炉尾气净化装置，具备对排出的速度较快的尾气进行降速并做预处理的优点，解决了尾气以较高速度排入净化装置箱体内长时间工作则会对净化装置造成不可逆的损伤的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种锅炉尾气净化装置，包括尾气净化装置主体，所述尾气净化装置主体的表面设置有用于对尾气进行淋喷净化的储水箱，所述尾气净化装置主体的左侧设置有用于对高速进入尾气净化装置主体内部的尾气进行减速缓冲的缓冲机构；
[0006]缓冲机构，所述缓冲机构包括送气管、缓冲箱、进气管、插槽和粗过滤板，所述送气管固定连接在尾气净化装置主体表面的左侧，所述缓冲箱固定连接在送气管的左端，所述进气管固定连接在缓冲箱的左侧，所述插槽开设在缓冲箱的上表面，所述粗过滤板固定插接在插槽的内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲机构还包括分流舱、分流管和缓冲舱，所述分流舱开设在缓冲箱的内腔左侧，所述缓冲舱开设在缓冲箱的内腔右侧，所述分流管的两端分别固定连接在分流舱和缓冲舱的上下两侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述尾气净化装置主体的表面固定连接有检修梯，所述尾气净化装置主体的顶部开设有排气口，所述尾气净化装置主体的背面开设有观察窗，所述尾气净化装置主体的背面底端固定连接有排污口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述储水箱的上表面固定连接有水泵，所
述水泵的上表面固定连接有一级淋喷管，所述水泵的上表面固定连接有二级淋喷管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述观察窗的材料为聚甲基丙烯酸甲酯，所述尾气净化装置主体的内部设置有两组淋喷净化设备。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述一级淋喷管顶端贯穿设置在尾气净化装置主体的内部，所述二级淋喷管的顶端贯穿设置在尾气净化装置主体的内部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述分流管设置在缓冲箱的内部，所述缓冲舱的内部固定插接有粗过滤板。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]该一种锅炉尾气净化装置，通过首先当尾气经过进气管进入分流舱的内部后，后续排出的尾气会推动分流舱内的尾气经过上下两个分流管排入缓冲舱的内部，由于两个分流管的出口为相对的，所以当尾气排出进入缓冲舱内后，两股相对的高速气流会对撞，从而时间减缓尾气速度的作用，当尾气进入缓冲舱的内部后，粗过滤板会对其进行粗过滤，从而提高尾气净化装置主体内淋喷净化设备的净化效果，该装置便于防止速度较快的尾气直接导入尾气净化装置主体的内部对其造成损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术正面结构示意图；
[0017]图3为本技术净化装置主体背面结构示意图；
[0018]图4为本技术缓冲机构爆炸结构示意图；
[0019]图5为本技术缓冲机构顶部剖视结构示意图。
[0020]图中：1、尾气净化装置主体；101、检修梯；102、排气口；103、观察窗；104、排污口；2、储水箱；201、水泵；202、一级淋喷管；203、二级淋喷管；3、缓冲机构；301、送气管；302、缓冲箱；303、进气管；304、插槽；305、粗过滤板；306、分流舱；307、分流管；308、缓冲舱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种锅炉尾气净化装置，包括尾气净化装置主体1，尾气净化装置主体1的表面设置有用于对尾气进行淋喷净化的储水箱2，尾气净化装置主体1的左侧设置有用于对高速进入尾气净化装置主体1内部的尾气进行减速缓冲的缓冲机构3，尾气净化装置主体1的表面固定连接有检修梯101，尾气净化装置主体1的顶部开设有排气口102，尾气净化装置主体1的背面开设有观察窗103，尾气净化装置主体1的背面底端固定连接有排污口104，观察窗103的材料为聚甲基丙烯酸甲酯，尾气净化装置主体1的内部设置有两组淋喷净化设备，通过设置观察窗103，便于对尾气净化装置主体1内的工作状态进行实时观察。
[0023]请参阅图4
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5，缓冲机构3，缓冲机构3包括送气管301、缓冲箱302、进气管303、插槽304和粗过滤板305，送气管301固定连接在尾气净化装置主体1表面的左侧，缓冲箱302固定
连接在送气管301的左端，进气管303固定连接在缓冲箱302的左侧，插槽304开设在缓冲箱302的上表面，粗过滤板305固定插接在插槽304的内部，缓冲机构3还包括分流舱306、分流管307和缓冲舱308，分流舱306开设在缓冲箱302的内腔左侧，缓冲舱308开设在缓冲箱302的内腔右侧，分流管307的两端分别固定连接在分流舱306和缓冲舱308的上下两侧，分流管307设置在缓冲箱302的内部，缓冲舱308的内部固定插接有粗过滤板305，通过设置分流管307，便于将分流的两股较高速的废气通过对撞实现减缓尾气进入尾气净化装置主体1内的作用。
[0024]请参阅图3，储水箱2的上表面固定连接有水泵201，水泵201的上表面固定连接有一级淋喷管202，水泵201的上表面固定连接有二级淋喷管203，一级淋喷管202顶端贯穿设置在尾气净化装置主体1的内部，二级淋喷管203的顶端贯穿设置在尾气净化装置主体1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾气净化装置，包括尾气净化装置主体（1），其特征在于：所述尾气净化装置主体（1）的表面设置有用于对尾气进行淋喷净化的储水箱（2），所述尾气净化装置主体（1）的左侧设置有用于对高速进入尾气净化装置主体（1）内部的尾气进行减速缓冲的缓冲机构（3）；缓冲机构（3），所述缓冲机构（3）包括送气管（301）、缓冲箱（302）、进气管（303）、插槽（304）和粗过滤板（305），所述送气管（301）固定连接在尾气净化装置主体（1）表面的左侧，所述缓冲箱（302）固定连接在送气管（301）的左端，所述进气管（303）固定连接在缓冲箱（302）的左侧，所述插槽（304）开设在缓冲箱（302）的上表面，所述粗过滤板（305）固定插接在插槽（304）的内部。2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气净化装置，其特征在于：所述缓冲机构（3）还包括分流舱（306）、分流管（307）和缓冲舱（308），所述分流舱（306）开设在缓冲箱（302）的内腔左侧，所述缓冲舱（308）开设在缓冲箱（302）的内腔右侧，所述分流管（307）的两端分别固定连接在分流舱（306）和缓冲舱（308）的上下两侧。3.根据权利要求1所述的一种锅...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子威，王子令，王文燕，谢孔磊，
申请(专利权)人：山东米穗生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：