一种石灰窑超低排放除尘器制造技术

本实用新型专利技术属于除尘器技术领域，公开了一种石灰窑超低排放除尘器，包括袋式除尘器本体和设置在袋式除尘器本体侧壁的支撑组件，支撑组件的顶部安装有过滤箱，过滤箱的内部设置有滤网带、清理组件和清灰组件；本实用新型专利技术通过滤网带、水槽、清理组件和清灰组件之间的配合能够对滤网带和吸附带进行风干，便于在袋式除尘器本体工作的过程中对滤网带和吸附带吸附的灰尘、杂物进行清除，保证了滤网带、吸附带和水槽内水的洁净度，避免对水槽内的水进行频繁的更换，从而提高了袋式除尘器本体除尘的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰窑超低排放除尘器


[0001]本技术属于除尘器
，特别涉及一种石灰窑超低排放除尘器。

技术介绍

[0002]石灰窑是用来煅烧石灰石的地方，石灰石在生产的过程中会产生大量的烟气，这种烟气大多都是通过除尘器进行净化后再进行排放，避免烟气中的有害物体排放出来对大气造成污染。
[0003]中国专利CN213885565U公开了一种石灰窑用超低排放布袋除尘器，涉及环保
，包括第一过滤箱装置，便于通过水过滤将粉尘内部较大的颗粒融入水中，减轻滤袋的过滤负担，提高使用可靠性的石灰窑用超低排放布袋除尘器，包括布袋除尘器本体和第一过滤箱，第一过滤箱的顶端连接有防护箱，防护箱的内上侧壁安装有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴的底端连接有转杆，转杆的外侧连接有多个搅拌叶，第一过滤箱的顶端设置有排烟口，排烟口的内部固定连接有排烟管，该石灰窑用超低排放布袋除尘器，通过设置搅拌叶，使其在第一过滤箱的内部进行搅拌，便于将烟气中的粉尘快速的与水融合，减轻后续过滤的负担，提高实用性。
[0004]上述通过水过滤将粉尘内部较大的颗粒融入水中来减轻滤袋的过滤负担，当过滤后的水逐渐浑浊时，需要将浑浊的水排出再注水，在更换水的过程中，烟气中的杂质不能与水进行充分的混合，导致过滤的效果降低，进一步导致了除尘的效率降低。

技术实现思路

[0005]针对上述通过水过滤将粉尘内部较大的颗粒融入水中来减轻滤袋的过滤负担，当过滤后的水逐渐浑浊时，需要将浑浊的水排出再注水，在更换水的过程中，烟气中的杂质不能与水进行充分的混合，导致过滤的效果降低，进一步导致除尘效率降低的问题。
[0006]本技术提供了一种石灰窑超低排放除尘器，包括袋式除尘器本体和设置在袋式除尘器本体侧壁的支撑组件，所述支撑组件的顶部安装有过滤箱,袋式除尘器本体和过滤箱通过排烟管相连通，袋式除尘器本体侧壁远离排烟管的一端设置有净气出口,过滤箱侧壁远离排烟管的一端设置有进烟管，过滤箱内壁的上下两端对称转动连接有传动辊，两个传动辊的外壁套设有滤网带，过滤箱内部底端设置有水槽,滤网带的下端位于水槽的内部，袋式除尘器本体的内部设置有除杂机构，除杂机构包括设置在水槽内部对水槽内水进行过滤的清理组件和设置在水槽上方对滤网带、清理组件外壁吸附物进行清除的清灰组件。
[0007]进一步的，所述支撑组件包括固定连接在袋式除尘器本体一侧的侧板，过滤箱位于侧板的顶部，侧板底部的前后两端与袋式除尘器本体之间对称连接有肋板。
[0008]进一步的，所述清理组件包括转动在过滤箱内壁且远离进烟管一侧的搅拌辊,搅拌辊位于水槽的内部，搅拌辊的外壁设置有多个搅拌叶片。
[0009]进一步的，所述过滤箱内壁靠近进烟管一侧的纵向对称转动连接有输送辊，两个
输送辊的外壁套设有吸附带,吸附带的下端位于水槽的内部，过滤箱内壁靠近进烟管一侧的前后两端安装有对吸附带外壁进行清理的毛刷。
[0010]进一步的，所述过滤箱的内壁且位于毛刷的下方设置有导料板,导料板远离进烟管的一端与吸附带的侧壁相接触。
[0011]进一步的，所述清灰组件包括固定连接在过滤箱内壁前后两端且位于滤网带内部的安装架，安装架内壁远离进烟管的一端安装有热风机,热风机靠近进烟管的一端设置有排风管,排风管靠近进烟管的一端连通设置有储风箱,储风箱靠近进烟管的一端沿着储风箱的长度方向均匀连通设置有多个分风管。
[0012]进一步的，所述过滤箱内壁前后两端且靠近多个分风管中心的位置横向对称设置有V形板，两个V形板相对侧的上下两端均连接有条形板，过滤箱内壁位于V形板的下方设置有导风板，过滤箱内壁靠近进烟管一侧设置有刮板。
[0013]进一步的，所述过滤箱远离袋式除尘器本体的一侧设置有收集箱，收集箱的内部安装有收集槽,过滤箱与收集箱相对侧的内壁对应V形板上下两端的位置对称开设有排灰孔，过滤箱与收集箱相对侧的内壁对应清理组件的位置共同开设有排屑孔。
[0014]进一步的，所述传动辊、搅拌辊与输送辊的一端均滑动贯穿过滤箱的侧壁并共同套设有传动带,过滤箱的内壁横向对称设置有导向板。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种石灰窑超低排放除尘器，具备以下有益效果：
[0016]通过滤网带、水槽、清理组件和清灰组件之间的配合能够对滤网带和吸附带进行风干，便于在袋式除尘器本体工作的过程中对滤网带和吸附带吸附的灰尘、杂物进行清除，保证了滤网带、吸附带和水槽内水的洁净度，避免对水槽内的水进行频繁的更换，从而提高了袋式除尘器本体除尘的效率。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本技术的轴测图；
[0020]图2示出了本技术的局部主剖视图；
[0021]图3示出了本技术图2中A区域的放大示意图；
[0022]图4示出了本技术中滤网带的立体图；
[0023]图5示出了本技术中清灰组件的局部立体图。
[0024]图中：
[0025]1、袋式除尘器本体；2、排烟管；3、净气出口；
[0026]4、支撑组件；401、侧板；402、肋板；
[0027]5、滤箱；501、进烟管；6、传动辊；7、滤网带；8、水槽；
[0028]9、清理组件；901、搅拌辊；902、搅拌叶片；903、输送辊；904、吸附带；905、毛刷；906、导料板；
[0029]10、清灰组件；101、安装架；102、热风机；103、排风管；104、储风箱；105、分风管；106、V形板；107、条形板；108、导风板；109、刮板；
[0030]11、收集箱；12、收集槽；13、排灰孔；14、排屑孔；15、传动带；16、导向板。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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2，一种石灰窑超低排放除尘器，包括袋式除尘器本体1和设置在袋式除尘器本体1侧壁的支撑组件4,支撑组件4的顶部安装有过滤箱5,袋式除尘器本体1和过滤箱5通过排烟管2相连通，袋式除尘器本体1侧壁远离排烟管2的一端设置有净气出口3,过滤箱5侧壁远离排烟管2的一端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰窑超低排放除尘器，包括袋式除尘器本体和设置在袋式除尘器本体侧壁的支撑组件，其特征在于：所述支撑组件的顶部安装有过滤箱,袋式除尘器本体和过滤箱通过排烟管相连通，袋式除尘器本体侧壁远离排烟管的一端设置有净气出口,过滤箱侧壁远离排烟管的一端设置有进烟管，过滤箱内壁的上下两端对称转动连接有传动辊，两个传动辊的外壁套设有滤网带，过滤箱内部底端设置有水槽,滤网带的下端位于水槽的内部，袋式除尘器本体的内部设置有除杂机构，除杂机构包括设置在水槽内部对水槽内水进行过滤的清理组件和设置在水槽上方对滤网带、清理组件外壁吸附物进行清除的清灰组件。2.根据权利要求1所述的一种石灰窑超低排放除尘器，其特征在于：所述支撑组件包括固定连接在袋式除尘器本体一侧的侧板，过滤箱位于侧板的顶部，侧板底部的前后两端与袋式除尘器本体之间对称连接有肋板。3.根据权利要求1所述的一种石灰窑超低排放除尘器，其特征在于：所述清理组件包括转动在过滤箱内壁且远离进烟管一侧的搅拌辊,搅拌辊位于水槽的内部，搅拌辊的外壁设置有多个搅拌叶片。4.根据权利要求3所述的一种石灰窑超低排放除尘器，其特征在于：所述过滤箱内壁靠近进烟管一侧的纵向对称转动连接有输送辊，两个输送辊的外壁套设有吸附带,吸附带的下端位于水槽的内部，过滤箱内壁靠近进烟管一侧的前后两端安装有对吸附带外壁进行清理的毛刷。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢书发，闫兴诚，庄新宇，曹罗兵，经文贤，
申请(专利权)人：合肥丰德科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：