本实用新型专利技术公开了一种化工原料粉尘吸收装置，属于粉尘吸收装置技术领域，其包括装置外壳、一号分区和二号分区，一号分区和二号分区均开设在装置外壳的内部，装置外壳的内部固装有隔板，隔板开设有流动槽，装置外壳顶端的两侧分别开设有进气槽和出气槽，一号分区和二号分区的内壁均固装有安装架，安装架的内壁安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有电机轴，电机轴顶端的外表面固装有扇叶，本实用新型专利技术，通过设置装置外壳、一号分区、二号分区、隔板、流动槽、进气槽、出气槽、安装架、伺服电机、电机轴和扇叶，能够在经过防护网的净化后，通过液体的净化吸附而提升对空气中残留的化工原料粉尘进行二次吸附与净化，进而提升对粉尘净化的效率。净化的效率。净化的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工原料粉尘吸收装置
[0001]本技术属于粉尘吸收装置
，具体地说，涉及化工原料粉尘吸收装置。
技术介绍
[0002]目前化工企业的工业加工，往往涉及大量的固体物料需要粉碎，在粉碎固体物料的过程中，会产生大量的粉尘，化学生产过程中产生的粉尘容易造成严重的环境污染，这就需要使用粉尘吸收装置，而常见的粉尘吸收装置大多是借助网架或活性炭之类的物品对粉尘进行吸附，而这种方式虽然能够对大部分的粉尘进行吸附，但是无法对粉尘进行完全的吸附，故而需要对其进行一定的改进。
[0003]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种化工原料粉尘吸收装置，包括装置外壳、一号分区和二号分区，所述一号分区和二号分区均开设在装置外壳的内部，所述装置外壳的内部固装有隔板，所述隔板开设有流动槽，所述装置外壳顶端的两侧分别开设有进气槽和出气槽，所述一号分区和二号分区的内壁均固装有安装架，所述安装架的内壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有电机轴，所述电机轴顶端的外表面固装有扇叶。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述装置外壳外表面设置有换水组件，所述换水组件包括进水管和出水管，所述进水管和出水管均连通在装置外壳外部的两侧。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述进水管与一号分区连通，所述出水管与二号分区连通，所述进水管和出水管的外表面均安装有阀门。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述装置外壳的外表面设置有辅助组件，所述辅助组件包括组装槽、组装架、防护网、支撑板和防护板，所述组装槽分别开设在装置外壳外表面的两侧，所述防护网固装在组装架的内壁，所述支撑板的两端分别固装在装置外壳和防护板的外表面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述组装架的外表面固装有把手，所述组装架的外表面与组装槽的内壁滑动连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述支撑板的材质为硬质橡胶，所述防护板的材质为不锈钢。
[0010]有益效果：
[0011]当需要对化工原料的粉尘进行吸收时，通过把手将组装架将防护网安装在组装槽的内部，接着先打开进水管的阀门，通过外接的管道与水泵将水抽入一号分区的内部，一号分区内部的水通过流动槽进入二号分区的内部，接着启动位于一号分区内部的伺服电机通过电机轴带动扇叶进行顺时针转动，从而通过进气槽将外界的空气连带着粉尘抽入一号分区的内部，接着启动二号分区内部的伺服电机通过电机轴带动扇叶进行逆时针转动，从而
将二号分区内部的空气通过出气槽排出，在这过程中，一号分区内部的空气通过水的净化与吸附后，通过流动槽后被二号分区产生的负压所吸出，从而达到吸附与净化化学原料粉尘的功效，通过设置装置外壳、一号分区、二号分区、隔板、流动槽、进气槽、出气槽、安装架、伺服电机、电机轴和扇叶，能够在经过防护网的净化后，通过液体的净化吸附而提升对空气中残留的化工原料粉尘进行二次吸附与净化，进而提升对粉尘净化的效率，通过设置换水组件，是为了方便更换装置外壳内部的液体。
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视示意图；
[0016]图3为本技术部分结构剖视图；
[0017]图4为本技术结构爆炸图；
[0018]图5为本技术中防护网的示意图。
[0019]图中：1、装置外壳；2、一号分区；3、二号分区；4、隔板；5、流动槽；6、进气槽；7、出气槽；8、安装架；9、伺服电机；10、电机轴；11、扇叶；12、进水管；13、出水管；14、组装槽；15、组装架；16、防护网；17、支撑板；18、防护板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0021]如图1至图4所示，一种化工原料粉尘吸收装置，包括装置外壳1、一号分区2和二号分区3，一号分区2和二号分区3均开设在装置外壳1的内部，装置外壳1的内部固装有隔板4，隔板4开设有流动槽5，装置外壳1顶端的两侧分别开设有进气槽6和出气槽7，一号分区2和二号分区3的内壁均固装有安装架8，安装架8的内壁安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端安装有电机轴10，电机轴10顶端的外表面固装有扇叶11。
[0022]通过设置装置外壳1、一号分区2、二号分区3、隔板4、流动槽5、进气槽6、出气槽7、安装架8、伺服电机9、电机轴10和扇叶11，能够在经过防护网16的净化后，通过液体的净化吸附而提升对空气中残留的化工原料粉尘进行二次吸附与净化，进而提升对粉尘净化的效率
[0023]具体的，如图1、图2和图4所示，装置外壳1外表面设置有换水组件，换水组件包括进水管12和出水管13，进水管12和出水管13均连通在装置外壳1外部的两侧，进水管12与一号分区2连通，出水管13与二号分区3连通，进水管12和出水管13的外表面均安装有阀门。
[0024]通过设置换水组件，是为了方便更换装置外壳1内部的液体
[0025]具体的，如图1至图5所示，装置外壳1的外表面设置有辅助组件，辅助组件包括组装槽14、组装架15、防护网16、支撑板17和防护板18，组装槽14分别开设在装置外壳1外表面的两侧，防护网16固装在组装架15的内壁，组装架15的外表面固装有把手，组装架15的外表
面与组装槽14的内壁滑动连接，支撑板17的两端分别固装在装置外壳1和防护板18的外表面，支撑板17的材质为硬质橡胶，防护板18的材质为不锈钢。
[0026]通过设置辅助组件，一方面是为了方便对空气进行初步净化，另一方面是为了避免外界的杂物掉入装置外壳1的内部导致扇叶11受损的情况出现。
[0027]工作原理：当需要对化工原料的粉尘进行吸收时，通过把手将组装架15将防护网16安装在组装槽14的内部，接着先打开进水管12的阀门，通过外接的管道与水泵将水抽入一号分区2的内部，一号分区2内部的水通过流动槽5进入二号分区3的内部，接着启动位于一号分区2内部的伺服电机9通过电机轴10带动扇叶11进行顺时针转动，从而通过进气槽6将外界的空气连带着粉尘抽入一号分区2的内部，接着启动二号分区3内部的伺服电机9通过电机轴10带动扇叶11进行逆时针转动，从而将二号分区3内部的空气通过出气槽7排出，在这过程中，一号分区2内部的空气通过水的净化与吸附后，通过流动槽5后被二号分区3产生的负压所吸出，从而达到吸附与净化化学原料粉尘的功效。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工原料粉尘吸收装置，包括装置外壳(1)、一号分区(2)和二号分区(3)，其特征在于，所述一号分区(2)和二号分区(3)均开设在装置外壳(1)的内部，所述装置外壳(1)的内部固装有隔板(4)，所述隔板(4)开设有流动槽(5)，所述装置外壳(1)顶端的两侧分别开设有进气槽(6)和出气槽(7)，所述一号分区(2)和二号分区(3)的内壁均固装有安装架(8)，所述安装架(8)的内壁安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端安装有电机轴(10)，所述电机轴(10)顶端的外表面固装有扇叶(11)。2.根据权利要求1所述的一种化工原料粉尘吸收装置，其特征在于，所述装置外壳(1)外表面设置有换水组件，所述换水组件包括进水管(12)和出水管(13)，所述进水管(12)和出水管(13)均连通在装置外壳(1)外部的两侧。3.根据权利要求2所述的一种化工原料粉尘吸收装置，其特征在于，所述进水管(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：张逢炉，刘和忠，
申请(专利权)人：福建博诺安科医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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