本实用新型专利技术公开了一种蒜蓉生产装置，搅拌罐和位于搅拌罐上的搅拌下料机构；搅拌罐的顶部固定有框架，框架的底部固定有电机，电机的输出轴上固定有两端密封的转筒，转筒的上部还套固有投料盒，转筒的底部连接有搅拌管，转筒的上部还密封套装有套筒，框架上还固定有料泵和控制器，料泵的出料端与套筒之间连接有送料管。该种蒜蓉生产装置，利用电机带着投料盒转动，热油经投料盒底部的下液孔洒到蒜蓉上，从而进行大面积，均匀洒油，在转筒的底部设置有搅拌管，与料泵、送料管和套筒配合使用，可将液体佐料直接送至搅拌罐的内部，转筒带着搅拌管转动时，不仅可以对蒜蓉进行搅拌，也可大面积，均匀添加液体佐料。均匀添加液体佐料。均匀添加液体佐料。
【技术实现步骤摘要】
一种蒜蓉生产装置
[0001]本技术涉及蒜蓉酱加工领域，具体为一种蒜蓉生产装置。
技术介绍
[0002]蒜蓉酱是一种常见的食材，在生产时，将大蒜原料打碎，加入佐料混合，最后再浇上热油，配制出成品，最后再装袋打包销售，常见的蒜蓉生产装置有很多种，如搅拌设备，粉碎设备，清洗设备，加料设备等等，但现有蒜蓉生产装置中的加料设备还存在以下不足，第一、热油泼洒的面积小，不均匀，第二、添加液体材料（酱油，香油）时，难以与蒜蓉快速，充分混合，这是现有蒜蓉生产装置中加料设备普遍存在的问题，也是该领域技术人员急需解决的问题，为解决上述问题，我们提出一种能够均匀洒油和佐料快速混合的蒜蓉生产装置，针对现有蒜蓉生产装置进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种蒜蓉生产装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种蒜蓉生产装置，包括搅拌罐和位于搅拌罐上的搅拌下料机构；
[0005]所述搅拌罐的顶部固定有框架，所述框架的下方设置有搅拌下料机构，所述搅拌下料机构包括电机、转筒、投料盒、搅拌管、套筒、料泵和送料管，所述框架的底部固定有电机，所述电机的输出轴上固定有两端密封的转筒，所述转筒的上部还套固有投料盒，所述转筒的底部连接有搅拌管，所述转筒的上部还密封套装有套筒，所述框架上还固定有料泵和控制器，所述料泵的出料端与套筒之间连接有送料管。
[0006]优选的，所述投料盒中部的底壁上开设有穿孔，所述穿孔的内壁上黏固有橡胶环一，且所述橡胶环一紧套在转筒上，所述投料盒的底部还均匀开设有若干下液孔。
[0007]优选的，所述转筒上部的边侧开设有导液孔，所述套筒两端的内壁上黏固有密封环二，所述密封环二紧套在转筒上，且所述导液孔位于套筒的内侧。
[0008]优选的，所述搅拌管为连续的“S型”结构设计，且所述搅拌管的两端分别连通于转筒的底部两侧。
[0009]优选的，所述搅拌管的上还均匀开设有多个出液孔，所述出液孔的内壁上黏固有橡胶片，所述橡胶片的中心处扎有喷孔。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]在转筒上设置有投料盒，用于存放热油，利用电机带着投料盒转动，热油经投料盒底部的下液孔洒到蒜蓉上，从而进行大面积，均匀洒油，在转筒的底部设置有搅拌管，与料泵、送料管和套筒配合使用，可将液体佐料直接送至搅拌罐的内部，转筒带着搅拌管转动时，不仅可以对蒜蓉进行搅拌，也可大面积，均匀添加液体佐料，能够让佐料，热油与蒜蓉快速，充分混合，从而提高加料效率和均匀性，经改进后的蒜蓉生产装置，针对现有技术中的不足给予相应的解决方案，并达到相应的技术效果，从而提高实用性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术整体的结构示意图；
[0014]图2是本技术中投料盒的结构示意图；
[0015]图3是本技术中转筒的结构示意图；
[0016]图4是本技术中套筒内部的结构示意图；
[0017]图5是本技术中橡胶片的结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌罐；2、框架；3、电机；4、转筒；5、投料盒；6、搅拌管；7、套筒；8、料泵；9、送料管；10、控制器；11、橡胶环一；12、下液孔；13、导液孔；14、密封环二；15、出液孔；16、橡胶片；17、喷孔。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0020]如图1
‑
5所示，一种蒜蓉生产装置，包括搅拌罐1和位于搅拌罐1上的搅拌下料机构，形成整体的蒜蓉生产用加料装置；搅拌罐1的顶部固定有框架2，框架2的下方设置有搅拌下料机构，搅拌下料机构包括电机3、转筒4、投料盒5、搅拌管6、套筒7、料泵8和送料管9，框架2的底部固定有电机3，电机3的输出轴上固定有两端密封的转筒4，用于将佐料送到搅拌管6中，同时也可对原料进行搅拌，转筒4的上部还套固有投料盒5，用于均匀，大面积洒油，转筒4的底部连接有搅拌管6，用于大面积加料和搅拌，转筒4的上部还密封套装有套筒7，框架2上还固定有料泵8和控制器10，料泵8的出料端与套筒7之间连接有送料管9，可确保转筒4在转动时也能够持续添加佐料。
[0021]本实施例中，投料盒5中部的底壁上开设有穿孔，穿孔的内壁上黏固有橡胶环一11，且橡胶环一11紧套在转筒4上，投料盒5的底部还均匀开设有若干下液孔12，可让热油均匀落下。
[0022]本实施例中，转筒4上部的边侧开设有导液孔13，套筒7两端的内壁上黏固有密封环二14，密封环二14紧套在转筒4上，且导液孔13位于套筒7的内侧，确保转筒4在转动时也能够利用料泵8持续送入佐料。
[0023]本实施例中，搅拌管6为连续的“S型”结构设计，且搅拌管6的两端分别连通于转筒4的底部两侧，增加搅拌和加料面积。
[0024]本实施例中，搅拌管6的上还均匀开设有多个出液孔15，出液孔15的内壁上黏固有橡胶片16，橡胶片16的中心处扎有喷孔17，可避免原料堵塞出液孔15，同时也能够让佐料挤压喷出。
[0025]本技术的原理及优点：使用此蒜蓉生产装置向蒜蓉中加热配料时，首先将控制器10与电机3和料泵8连接，然后给电机3和料泵8通电，再然后将打碎的大蒜倒入搅拌罐1中，再然后将食用油，香油等液体添加剂倒入桶中混合，制备好液体佐料备用，将软管连接
在料泵8的进料端，从而完成加料前的准备，然后开启电机3带着转筒4转动，转筒4再带着底部的搅拌管6转动，搅拌管6即可对原料进行搅拌，随后将软管的另一端插到桶中，开启料泵8，将桶中的佐料高压送至套筒7中，由于套筒7的两侧通过拉板固定在框架2上，因此转筒4在转动时，套筒7保持不动，确保佐料由转筒4上的导液孔13持续进入到转筒4中，再由转筒4进入到搅拌管6中，由于佐料是高压送入，因此可挤开橡胶片16上紧闭的喷孔17，由喷孔17送到原料中，可大面积，均匀添加液体佐料，能够让佐料，热油与蒜蓉快速，充分混合，在搅拌的过程中进行加料，从而提高加料效率和均匀性，洒油时，将热油倒入投料盒5中，热油经投料盒5底部的下液孔12滴下，随着搅拌管6的搅拌，可让热油大面积，均匀的洒在原料上，此种结构设计，方便实用，针对现有技术中的不足给予了相应的解决方案，并达到相应的技术效果，从而提高实用性。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒜蓉生产装置，包括搅拌罐（1）和位于搅拌罐（1）上的搅拌下料机构；其特征在于：所述搅拌罐（1）的顶部固定有框架（2），所述框架（2）的下方设置有搅拌下料机构，所述搅拌下料机构包括电机（3）、转筒（4）、投料盒（5）、搅拌管（6）、套筒（7）、料泵（8）和送料管（9），所述框架（2）的底部固定有电机（3），所述电机（3）的输出轴上固定有两端密封的转筒（4），所述转筒（4）的上部还套固有投料盒（5），所述转筒（4）的底部连接有搅拌管（6），所述转筒（4）的上部还密封套装有套筒（7），所述框架（2）上还固定有料泵（8）和控制器（10），所述料泵（8）的出料端与套筒（7）之间连接有送料管（9）。2.如权利要求1所述的蒜蓉生产装置，其特征在于：所述投料盒（5）中部的底壁上开设有穿孔，所述穿孔的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓寒林，邓佩，陈文湘，
申请(专利权)人：湖南睿锦农产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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