一种铅酸电池加工用夹具制造技术

技术编号:37583224 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-15 07:57
涉及铅酸电池夹具领域,本实用新型专利技术公开了一种铅酸电池加工用夹具,包括主板,所述主板的内侧通过底板固定连接,所述主板的外侧固定有气缸,所述气缸的内侧固定在移动板上,所述移动板滑动套接在导正杆上,所述导正杆固定在主板的内侧,所述移动板的顶端固定有夹持板,所述夹持板移动放置在移动槽中,所述移动槽开设在放置台上,所述复位伸缩杆固定在移动板上,且内侧滑动套接在套筒中,所述复位伸缩杆的外围套有第一弹簧,所述第一弹簧位于套筒与移动板之间,本实用新型专利技术结构简单,操作方便,可以同时加工多组铅酸电池,进而提高对铅酸电池的加工效率,且方便对铅酸电池进行夹紧固定与松开,值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸电池加工用夹具


[0001]本技术涉及铅酸电池夹具
,具体为一种铅酸电池加工用夹具。

技术介绍

[0002]铅酸电池,是一种电极主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的蓄电池,铅酸电池放电状态下,正极主要成分为二氧化铅,负极主要成分为铅,铅酸电池加工过程中常常需要用到焊接技术,在焊接过程中,为了避免出现误差,需要使用夹具对铅酸电池进行夹持固定。
[0003]经检索,公告号为:CN210633183U的中国技术专利公开了一种铅酸电池加工用夹具,包括横向固定座、竖向固定座以及夹具底座,所述竖向固定座的数量为四个,四个所述竖向固定座分别固定安装在横向固定座的四个边角位置,所述夹具底座放置在横向固定座的内壁,所述横向固定座的内壁靠近竖向固定座的位置固定安装有传动轮,所述传动轮的外表面固定连接有传动带。
[0004]该专利存在以下缺点:该装置不便于对多组铅酸电池进行夹持固定,且需要来回拔插卡借鉴对铅酸电池进行固定,影响对铅酸电池的加工效率。
[0005]所以,本申请一种铅酸电池加工用夹具来对上述出现的问题进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铅酸电池加工用夹具,以解决上述不便于对多组铅酸电池进行夹持固定,且需要来回拔插卡借鉴对铅酸电池进行固定,影响对铅酸电池的加工效率的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铅酸电池加工用夹具,包括主板,所述主板的内侧通过底板固定连接,所述主板的外侧固定有气缸,所述气缸的内侧固定在移动板上,所述移动板滑动套接在导正杆上,所述导正杆固定在主板的内侧,所述移动板的顶端固定有夹持板,所述夹持板移动放置在移动槽中,所述移动槽开设在放置台上,所述放置台固定在主板的内侧,所述移动板的内侧通过缓冲机构相连接。
[0008]其中,所述缓冲机构包括复位伸缩杆、套筒和第一弹簧,所述复位伸缩杆固定在移动板上,且内侧滑动套接在套筒中,所述复位伸缩杆的外围套有第一弹簧,所述第一弹簧位于套筒与移动板之间。
[0009]其中,一个所述移动板的内部固定有支撑伸缩杆,所述支撑伸缩杆的内侧滑动套接在支撑筒的内部,所述支撑筒位于底板的上方中部,所述支撑筒通过固定板与放置台固定连接,所述支撑伸缩杆的外围套有第二弹簧,所述第二弹簧位于支撑筒与移动板之间。
[0010]其中,所述移动板设置有四个,等间距分布在两个主板之间。
[0011]其中,所述底板设置有两个,对称的分布在主板的下端。
[0012]其中,所述夹持板上固定有橡胶垫。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术将三组需要焊接的铅酸电池放置在两个夹持板之间,然后驱动气缸,带动移动板向底板的中部移动,复位伸缩杆向套筒的内部收缩,第一弹簧受到挤压,当两侧的移动板向靠近支撑筒靠近时,使得支撑伸缩杆向支撑筒的内部收缩,然后对第二弹簧进行挤压,进而使得夹持板将铅酸电池夹持固定在放置台的中部,方便对其点位,进而提高对其焊接效率,然后焊接工作完成后,启动气缸带动移动板向外侧移动,将焊接完成的铅酸电池从放置台上取下,且该装置结构简单,操作方便,可以同时加工多组铅酸电池,进而提高对铅酸电池的加工效率,且方便对铅酸电池进行夹紧固定与松开,值得推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术主结构示意图;
[0016]图2为本技术侧视图的结构示意图;
[0017]图3为本技术俯视图的结构示意图;
[0018]图4为本技术立体图的结构示意图。
[0019]图中:1、主板;2、底板;3、气缸;4、导正杆;5、移动板;6、夹持板;7、放置台;8、复位伸缩杆;9、套筒;10、第一弹簧;11、移动槽;12、支撑伸缩杆;13、第二弹簧;14、支撑筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种铅酸电池加工用夹具,包括主板1,主板1的内侧通过底板2固定连接,主板1的外侧固定有气缸3,气缸3的内侧固定在移动板5上,移动板5滑动套接在导正杆4上,导正杆4固定在主板1的内侧,移动板5的顶端固定有夹持板6,夹持板6移动放置在移动槽11中,移动槽11开设在放置台7上,放置台7固定在主板1的内侧,移动板5的内侧通过缓冲机构相连接,将三组需要铅酸电池放置在放置台7上,然后启动气缸3,带动移动板5移动,使得缓冲机构受到挤压,然后使得夹持板6向放置台7的内侧靠近运动,将铅酸电池进行夹持固定,然后对铅酸电池进行焊接工作,可以提高对铅酸电池的焊接效率,然后焊接工作完成后,启动气缸3带动移动板5向外侧移动,将焊接完成的铅酸电池从放置台7上取下。
[0022]其中,缓冲机构包括复位伸缩杆8、套筒9和第一弹簧10,复位伸缩杆8固定在移动板5上,且内侧滑动套接在套筒9中,复位伸缩杆8的外围套有第一弹簧10,第一弹簧10位于套筒9与移动板5之间,将铅酸电池放置在两个夹持板6之间,然后气缸3带动移动板5向底板2的中部移动,然后夹持板6将铅酸电池夹紧固定。
[0023]其中,一个移动板5的内部固定有支撑伸缩杆12,支撑伸缩杆12的内侧滑动套接在支撑筒14的内部,支撑筒14位于底板2的上方中部,支撑筒14通过固定板与放置台7固定连接,支撑伸缩杆12的外围套有第二弹簧13,第二弹簧13位于支撑筒14与移动板5之间,当两侧的移动板5向靠近支撑筒14靠近时,使得支撑伸缩杆12向支撑筒14的内部收缩,然后对第二弹簧13进行挤压,进而使得铅酸电池可以夹持固定在放置台7的中部,方便对其点位,进
而提高对其焊接效率。
[0024]其中,移动板5设置有四个,等间距分布在两个主板1之间,可以同时对三组铅酸电池进行夹持。
[0025]其中,底板2设置有两个,对称的分布在主板1的下端,可以提高主板1安装的稳定性。
[0026]其中,夹持板6上固定有橡胶垫,既可以度铅酸电池的表面进行防护,又具有一定的绝缘作用。
[0027]工作原理:在使用时,将三组需要焊接的铅酸电池放置在两个夹持板6之间,然后驱动气缸3,带动移动板5向底板2的中部移动,复位伸缩杆8向套筒9的内部收缩,第一弹簧10受到挤压,当两侧的移动板5向靠近支撑筒14靠近时,使得支撑伸缩杆12向支撑筒14的内部收缩,然后对第二弹簧13进行挤压,进而使得夹持板6将铅酸电池夹持固定在放置台7的中部,方便对其点位,进而提高对其焊接效率,然后焊接工作完成后,启动气缸3带动移动板5向外侧移动,将焊接完成的铅酸电池从放置台7上取下。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸电池加工用夹具,包括主板(1),所述主板(1)的内侧通过底板(2)固定连接,所述主板(1)的外侧固定有气缸(3),所述气缸(3)的内侧固定在移动板(5)上,其特征在于:所述移动板(5)滑动套接在导正杆(4)上,所述导正杆(4)固定在主板(1)的内侧,所述移动板(5)的顶端固定有夹持板(6),所述夹持板(6)移动放置在移动槽(11)中,所述移动槽(11)开设在放置台(7)上,所述放置台(7)固定在主板(1)的内侧,所述移动板(5)的内侧通过缓冲机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池加工用夹具,其特征在于:所述缓冲机构包括复位伸缩杆(8)、套筒(9)和第一弹簧(10),所述复位伸缩杆(8)固定在移动板(5)上,且内侧滑动套接在套筒(9)中,所述复位伸缩杆(8)的外围套有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)位于套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴明富舒开胜万小娟吴国祥周宝贵陈静愉
申请(专利权)人:江西金海有新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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